Miller Maxstar 150 S Manuel De L'utilisateur
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R
Maxstar 150 S, STL, And STH
OM-2242
208 580N
2007−12
Processes
Stick (SMAW) Welding
TIG (GTAW) Welding
Description
Arc Welding Power Source
With Auto-Linet
And Non-CE Models
File: TIG (GTAW)

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Table des Matières
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Manuels Connexes pour Miller Maxstar 150 S

Sommaire des Matières pour Miller Maxstar 150 S

  • Page 1 OM-2242 208 580N 2007−12 Processes Stick (SMAW) Welding TIG (GTAW) Welding Description Arc Welding Power Source Maxstar 150 S, STL, And STH With Auto-Linet And Non-CE Models File: TIG (GTAW) Visit our website at www.MillerWelds.com...
  • Page 2 We know you don’t have time to do it any other way. That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929, he made sure his products offered long-lasting value and superior quality.

  • Page 3: Table Des Matières

    TABLE OF CONTENTS SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING ........1-1.
  • Page 4 Declaration of Conformity for European Community (CE) Products This information is provided for units with CE certification (see rating label on unit). Manufacturer: European Contact: Miller Electric Mg. Co. Mr. Danilo Fedolfi, 1635 W. Spencer St. Managing Director Appleton, WI 54914 USA ITW Welding Products Italy S.r.l.

  • Page 5: Section 1 − Safety Precautions - Read Before Using

    SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING som _2007−04 Protect yourself and others from injury — read and follow these precautions. 1-1. Symbol Usage DANGER! − Indicates a hazardous situation which, if Indicates special instructions. not avoided, will result in death or serious injury. The possible hazards are shown in the adjoining symbols or explained in the text.
  • Page 6 D Do not use welder to thaw frozen pipes. FUMES AND GASES can be hazardous. D Remove stick electrode from holder or cut off welding wire at contact tip when not in use. Welding produces fumes and gases. Breathing D Wear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy these fumes and gases can be hazardous to your shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.

  • Page 7: Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance

    1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance FIRE OR EXPLOSION hazard. MOVING PARTS can cause injury. D Do not install or place unit on, over, or near D Keep away from moving parts such as fans. combustible surfaces. D Keep all doors, panels, covers, and guards D Do not install unit near flammables.

  • Page 8: California Proposition 65 Warnings

    1-4. California Proposition 65 Warnings For Gasoline Engines: Welding or cutting equipment produces fumes or gases which contain chemicals known to the State of California to Engine exhaust contains chemicals known to the State of cause birth defects and, in some cases, cancer. (California California to cause cancer, birth defects, or other reproduc- Health &...

  • Page 9: Section 2 − Definitions

    SECTION 2 − DEFINITIONS 2-1. Warning Label Definitions A. Warning! Watch Out! There are possible Breathing welding fumes can be hazardous fire extinguisher nearby, and have a to your health. watchperson ready to use it. hazards as shown by the symbols. 3.3 Do not weld on drums or any closed 2.1 Keep your head out of the fumes.

  • Page 10: Symbols And Definitions

    2-2. Symbols And Definitions Suitable For Areas Shielded Metal Arc Of Increased Amperes Voltage Input Welding (SMAW) Shock Hazard Increase/Decrease Single Phase Static Frequency Volts Of Quantity Converter-Transformer-Rectifier Output Negative Positive Hertz Gas Input High Temperature Direct Current Line Connection Conventional Load Percent Duty Cycle...

  • Page 11: Section 3 − Specifications And Installation

    SECTION 3 − SPECIFICATIONS AND INSTALLATION 3-1. Specifications Amperes In- Input Power Welding put At Rated KVA @ Rated Welding Single-Phase Amperage Duty Load Output, Dimensions Weight Output Range Cycle 50/60Hz, Single-Phase 115 Volts Stick 70A @ 22.8 Volts DC, And TIG 20 −...

  • Page 12: Volt-Ampere Curves

    3-3. Volt-Ampere Curves Volt-ampere curves show minimum and maximum voltage and amperage output capabilities of welding power source. Curves of other settings fall between curves shown. 115 VAC Input 230 VAC Input TIG/Stick Max TIG/Stick Max TIG Min TIG Min Stick Min Stick Min Amperes...

  • Page 13: Electrical Service Guide For 230 Vac

    3-5. Electrical Service Guide For 230 VAC NOTICE − INCORRECT INPUT POWER can damage this welding power source. This welding power source requires a CONTINUOUS supply of 60 Hz (±10%) power at ±10% of rated input voltage. Phase to ground voltage shall not exceed +10% of rated input voltage. Do not use a generator with automatic idle device (that idles engine when no load is sensed) to supply input power to this welding power source.

  • Page 14: Selecting A Location, And Connecting Input Power

    3-7. Selecting A Location, And Connecting Input Power Welding Power Source Shoulder Strap Use strap to lift unit. Do not move or operate unit where it could tip. Installation must meet all National and Local Codes − have only qualified persons make this...

  • Page 15: Connecting 1-Phase Input Power For 230 Vac

    3-8. Connecting 1-Phase Input Power For 230 VAC Installation must meet National and Local Codes − have only qualified persons make this installation. Disconnect and lockout/tagout input power before connecting input conductors from unit. =GND/PE Earth Ground Always connect green or green/ yellow conductor supply...

  • Page 16: Section 4 − Operation

    SECTION 4 − OPERATION 4-1. Front Panel Controls And Gas Connection Ref. 803 375-A / 233 167-A Ready Light (LED) Amperage Adjustment Control Power Switch This control adjusts welding amperage. Place switch in On (I) or Off (0) position as Light comes on approximately two seconds af- needed.

  • Page 17: Process Selection (Sth Model Only)

    4-3. Process Selection (STH Model Only) =Light Off =Light On =Light Flashing Process Selector Switch Pad Use control to select required welding pro- cess. Press switch pad until light (LED) for desired process is illuminated. TIG Impulse Start When selected, an impulse HF arc starting method is activated (see Section 4-4).

  • Page 18: Set-Up Procedure For The Tig Process And Restoring Factory Default Settings (Sth Model Only)

    4-5. Set-Up Procedure For The TIG Process And Restoring Factory Default Settings (STH Model Only) Set-Up Procedure Power Switch Process Switch Pad Ready Light High Temp Light TIG HF Light TIG Pulse Light TIG Lift-Arc Light Stick Light To enter Set-Up Mode, turn power On while pressing and holding the Process switch pad for approximately 5 seconds, until the Ready (3) and High Temp (4) lights flash alternately.
  • Page 19 Light Flashing = Active Feature Lights Indicate Which Selection Is Active Light On = Selected Option Of Feature 1 Or 2 Press & Hold To Scroll Between Features . Release At Desired Feature. Feature 1 Feature 2 Trigger Method Pulse Frequency (PPS) Press and release switch Press and release switch pad to pad to see active Trigger Method.

  • Page 20: Section 5 − Maintenance And Troubleshooting

    SECTION 5 − MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING 5-1. Routine Maintenance Disconnect power before maintaining. Maintain more often during severe conditions. Δ = Repair n = Check Z = Change ~ = Clean l = Replace * To be done by Factory Authorized Service Agent Every Months ~ Weld Terminals...

  • Page 21: Troubleshooting

    5-3. Troubleshooting Trouble Remedy No weld output; unit completely inop- No weld output; unit completely inop- Place line disconnect switch in On position. erative; ready light (LED) Off. erative; ready light (LED) Off. Check and replace line fuse(s), if necessary, or reset circuit breaker. Be sure power cord is plugged in and that receptacle is receiving input power.

  • Page 22: Section 6 − Electrical Diagram

    SECTION 6 − ELECTRICAL DIAGRAM 208 684-E Figure 6-1. Circuit Diagram For Non CE Model Welding Power Source OM-2242 Page 18...
  • Page 23 219 466-C Figure 6-2. Circuit Diagram For CE Model Welding Power Source OM-2242 Page 19...

  • Page 24: Section 7 − Parts List For S Models

    SECTION 7 − PARTS LIST FOR S MODELS Hardware is common and not available unless listed. 803 475-G Figure 7-1. Parts View OM-2242 Page 20...
  • Page 25 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity ..222 765 Kit, pcb assy (windtunnel w/cmpnts) ........

  • Page 26: Section 8 − Parts List For Stl Models

    SECTION 8 − PARTS LIST FOR STL MODELS Hardware is common and not available unless listed. 803 474-J Figure 8-1. Parts View OM-2242 Page 22...
  • Page 27 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity ..222 765 Kit, pcb assy (windtunnel w/cmpnts) ........

  • Page 28: Section 9 − Parts List For Sth Models

    SECTION 9 − PARTS LIST FOR STH MODELS Hardware is common and not available unless listed. 803 447-J Figure 9-1. Parts View OM-2242 Page 24...
  • Page 29 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity ... . . 208 701 Insulator w/label ........... . .
  • Page 30 Notes...
  • Page 31 Effective January 1, 2007 (Equipment with a serial number preface of “LH” or newer) This limited warranty supersedes all previous Miller warranties and is exclusive with no other Warranty Questions? guarantees or warranties expressed or implied. LIMITED WARRANTY − Subject to the terms and conditions...

  • Page 32: For Service

    Contact the Delivering Carrier to: File a claim for loss or damage during shipment. For assistance in filing or settling claims, contact your distributor and/or equipment manufacturer’s Transportation Department. © PRINTED IN USA 2007 Miller Electric Mfg. Co. 2007−01...
  • Page 33 OM-2242/fre 208 580N 2007−12 Procédés Description Source d’Alimentation pour le Soudage à l’Arc Maxstar 150 S, STL et STH avec Auto-Linet et Modèles Non CE MANUEL DE L’UTILISATEUR www.MillerWelds.com...
  • Page 34 Table des matières SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION ......1-1. Symboles utilisés .
  • Page 35 Communauté européenne (CE) Ces renseignements sont fournis pour les appareils homologués pour la CE (voir l’étiquette signalétique fixée à l’appareil). Fabricant: Contact Européen Miller Electric Mfg. Co. Mr. Danilo Fedolfi, 1635 W. Spencer St. Directeur général Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

  • Page 37: Section 1 − Consignes De Sécurité − Lire Avant Utilisation

    SECTION 1 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION fre_som_2007−04 Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes. 1-1. Symboles utilisés DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on Indique des instructions spécifiques.
  • Page 38 Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans LE SOUDAGE peut provoquer un in- les sources de soudage onduleur quand on a cendie ou une explosion. coupé l’alimentation. Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels D Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et que des réservoirs, tambours ou des conduites peu décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions provoquer leur éclatement.

  • Page 39: Dangers Supplémentaires En Relation Avec L'installation, Le Fonctionnement Et La Maintenance

    D Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, ACCUMULATIONS des chocs mécaniques, des dommages physiques, du laitier, des risquent de provoquer des blessures flammes ouvertes, des étincelles et des arcs. ou même la mort. D Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station- D Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de non-utilisation.

  • Page 40: Proposition Californienne 65 Avertissements

    LES FILS DE SOUDAGE peuvent LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- provoquer des blessures. QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences. D Ne pas appuyer sur la gâchette avant d’en avoir reçu l’instruction. D Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut D Ne pas diriger le pistolet vers soi, d’autres per- provoquer des interférences avec les équipe- sonnes ou toute pièce mécanique en enga- ments de radio−navigation et de communica-...

  • Page 41: Principales Normes De Sécurité

    1-5. Principales normes de sécurité Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, L4W 5NS (téléphone : 800-463-6727 ou à Toronto 416-747-4044, site de Global Engineering Documents (téléphone : 1-877-413-5184, site Internet : www.csa-international.org). Internet : www.global.ihs.com). Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- tion, ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute, Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut- 11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (téléphone :...

  • Page 42: Section 2 − Definitions

    SECTION 2 − DEFINITIONS 2-1. Définitions des étiquettes d’avertissement A. Avertissement ! Attention ! Les risques 2.2 Utiliser une ventilation forcée ou un 3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des échappement local pour évacuer les cylindres ou des conteneurs fermés. éventuels sont indiqués par ces symboles.

  • Page 43: Symboles Et Définitions

    2-2. Symboles et définitions Convient à Soudage à l’arc l’utilisation dans des Tension Ampères zones de plus grand électrique avec d’alimentation risque d’électro- électrode enrobée cution Augmentation/ Convertisseur transformateur redresseur de Volts réduction du fréquence statique monophasé paramètre Sortie Négatif Positif Hertz Branchement au...

  • Page 44: Section 3 − Specifications Et Installation

    SECTION 3 − SPECIFICATIONS ET INSTALLATION 3-1. Spécifications Tension Ampérage d’entrée Alimentation maximum en fonction de la pour le Puissance nominale de Gamme de monophasée de marche puissance nominale facteur Dimensions Poids soudage courant en AC à vide de sortie, 50/60 Hz, en DC monophasé...

  • Page 45: Courbes Volt-Ampére

    3-3. Courbes volt-ampére Les courbes volt-ampère montrent la tension minimum et maximum et les possibilités d’ampérage de sortie du poste. Les courbes d’autres réglages tombent entre les courbes indiquées. Alimentation 115 VAC Alimentation 230 VAC TIG/EE Max. TIG/EE Max. TIG Min. TIG Min.

  • Page 46: Guide De Service Électrique Pour 230 Vac

    3-5. Guide de service électrique pour 230 VAC NOTE − UNE TENSION D’ALIMENTATION INADEQUATE peut endommager cette source de soudage. Cette source de soudage nécessite une alimentation CONTINUE de 60 Hz (+/−10%) à la tension d’entrée nominale +/−10%. La tension entre phase et terre ne doit pas excéder +10% de la tension d’alimentation nominale.
  • Page 47 3-7. Choix d’un emplacement et raccordement de l’alimentation Bandoulière du Poste Utiliser la bandoulière pour soulever le poste. Ne pas déplacer ou utiliser l’appareil quand il y a un risque de basculement. L’installation doit ré- pondre à tous les codes nationaux et locaux −...

  • Page 48: Raccordement Pour 230 V Ac, Courant D'alimentation Monophasé

    3-8. Raccordement pour 230 V AC, courant d’alimentation monophasé L’installation doit être conforme à tous les codes fédéraux et locaux − confier cette installation à des per- sonnes qualifiées. Couper et déverrouiller l’alimenta- tion avant de brancher les conduc- teurs d’alimentation de l’appareil. = GND/PE Terre Brancher toujours le conducteur de terre vert ou vert/jaune à...

  • Page 49: Section 4 − Fonctionnement

    SECTION 4 − FONCTIONNEMENT 4-1. Commandes du panneau avant Ref. 803 375-A / 233 167-A Voyant Prêt (LED) Cette commande permet de régler l’ampérage sortie entre le min. du poste, et le max. réglé au de soudage. panneau avant. Le voyant s’allume environ deux secondes Interrupteur d’alimentation Sélecteur de procédé...

  • Page 50: Sélection Procédé (Modèle Sth Uniquement)

    4-3. Sélection procédé (modèle STH uniquement) = Voyant éteint = Voyant allumé = Voyant clignotant Touche de sélection de procédé Utiliser la commande pour sélectionner le procédé de soudage. Appuyer sur la touche jusqu’à ce que le voyant (LED) du procédé...
  • Page 51 Notes OM-2242 Page 15...

  • Page 52: Procédure De Configuration Pour Le Procédé Tig Et Revenir Aux Réglages D'usine (Modèle Sth Uniquement)

    4-5. Procédure de configuration pour le procédé TIG et revenir aux réglages d’usine (modèle STH uniquement) Procédure de configuration Interrupteur d’alimentation Touche procédé Voyant “Prêt à fonctionner” Voyant “température élevée” Voyant TIG HF Voyant TIG-pulsé Voyant TIG Lift-Arc Voyant EE Pour entrer dans le menu configuration, mettre sous tension et appuyer sur la touche Procédé, maintenir la touche enfoncé...
  • Page 53 Voyant clignotant = Configuration activée Les voyants indiquent la sélection activée Voyant allumé = Choix de la configuration 1 ou 2 Maintenir enfoncé pour faire défiler les choix de configuration. Relâcher quand la configuration voulue est atteinte. Configuration 2 Configuration 1 Fréquence des pulsations (PPS) Méthode de gâchette Enfoncer et relâcher la touche pour...

  • Page 54: Section 5 − Maintenance Et Detection Des Pannes

    SECTION 5 − MAINTENANCE ET DETECTION DES PANNES 5-1. Maintenance de routine Débrancher l’alimentation avant d’effectuer des travaux d’entretien. Augmenter la fréquence des travaux d’entretien dans des conditions de service sévères. Δ = Réparer n = Vérifier Z = Change ~ = Nettoyer l = Remplacer * Travail à...

  • Page 55: Dépannage

    5-3. Dépannage Cause Remède Pas de courant de soudage ; appareil Mettre l’interrupteur de coupure de ligne sur la position marche. complètement inopérant ; voyant Prêt complètement inopérant ; voyant Prêt Contrôler et remplacer le(s) fusible(s) secteur, au besoin ou réarmer le coupe-circuit (LED) éteint.

  • Page 56: Section 6 − Schema Electrique

    SECTION 6 − SCHEMA ELECTRIQUE 208 601-H Figure 6-1. Schéma électrique de la source pour les modèles autres que CE OM-2242 Page 20...
  • Page 57 219 160-A Figure 6-2. Schéma électrique de la source pour les modèles CE OM-2242 Page 21...

  • Page 58: Section 7 − Liste Des Pièces Pour Des Modèles S

    SECTION 7 − LISTE DES PIÈCES POUR DES MODÈLES S Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. 803 475-G Figure 7-1. Ensemble des pièces OM-2242 Page 22...
  • Page 59 Réf. Description d’article Repères Qté pièce ..222 765 Kit, ensemble pcb, (Windtunnel avec composants) ..... . .

  • Page 60: Section 8 − Liste Des Pièces Pour Des Modèles Stl

    SECTION 8 − LISTE DES PIÈCES POUR DES MODÈLES Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. 803 474-J Figure 8-1. Ensemble des pièces OM-2242 Page 24...
  • Page 61 No de Art. Repères pièce Description Qté..222 765 Kit, ensemble pcb, (Windtunnel avec composants) ..... . .

  • Page 62: Section 9 − Liste Des Pièces Pour Des Modèles Sth

    SECTION 9 − LISTE DES PIÈCES POUR DES MODÈLES Pièces communes et non disponibles à moins de figurer dans la liste. 803 447-K Figure 9-1. Ensemble des pièces OM-2242 Page 26...
  • Page 63 Réf. d’article Repères pièce Description Qté ... . . 208 701 Isolant avec étiquette ..........
  • Page 64 Notes...
  • Page 65 Entrée en vigueur le 1 janvier 2007 (Equipement portant le numéro de série précédé de “LH” ou plus récent) Cette garantie limitée remplace toutes les garanties antérieures de MILLER et exclut toutes les autres garanties expresses ou implicites. GARANTIE LIMITEE − En vertu des dispositions et des Commandes à...

  • Page 66: Informations Propriétaire

    : térêts pendant l’expédition Pour toute aide concernant le dépôt et le réglage de réclamations, adressez-vous à votre distributeur et/ou au Service trans- port du fabricant du matériel. © IMPRIME AUX USA 2007 Miller Electric Mfg. Co. 2007−01...
  • Page 67 OM-2242/spa 208 580N 2007−12 Procesos Soldadura Convencional por Electrodo Soldadura TIG Descripción Fuente de Poder para Soldadura de Arco Maxstar 150 S, STL, y STH con Auto-Line y modelos que no son CE MANUAL DEL OPERADOR www.MillerWelds.com...
  • Page 68 INDICE SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR ......1-1. Uso de símbolos .
  • Page 69 (CE) Se proporciona esta información para las unidades con certificación CE (Vea la etiqueta de capacidades en la unidad). Fabricante: Contacto en Europa Miller Electric Mg. Co. Sr. Danilo Fedolfi, 1635 W. Spencer St. Director Gerente Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

  • Page 71: Sección 1 − Precauciones De Seguridad − Lea Antes De Usar

    SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR spa_som_2007−04 Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones. 1-1. Uso de símbolos ¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no Indica instrucciones especiales. se la evita, resultará...
  • Page 72 D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac- PARTES CALIENTES pueden causar to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras quemaduras graves. o aperturas en áreas adyacentes. D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de D No toque las partes calientes con la mano sin fuego cerca.

  • Page 73: Símbolos Adicionales Para Instalación, Operación Y Mantenimiento

    D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro. LOS CILINDROS pueden estallar si D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará. están averiados. D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores, Los cilindros que contienen gas protectivo tienen este gas a alta presión.

  • Page 74: California Proposición 65 Advertencia

    La SOLDADURA DE ARCO puede RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA causar interferencia. puede causar interferencia. D La energía electromagnética puede interferir D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés) con equipo electrónico sensitivo como compu- puede interferir con navegación de radio, servi- cios de seguridad, computadoras y equipos de tadoras, o equipos impulsados por computado- comunicación.

  • Page 75: Sección 2 − Definiciones

    SECCIÓN 2 − DEFINICIONES 2-1. Definiciones de la etiqueta de advertencia A. ¡Advertencia!, ¡Tenga cuidado! Hay 2.1 Mantenga su cabeza fuera del humo 3.3 No suelde en tambores o en otros y los gases. receptáculos cerrados. peligros posibles como lo muestra los símbolos.

  • Page 76: Símbolos Y Definiciones

    2-2. Símbolos y definiciones Apto para lugares de riesgo Soldadura de arco Amperios Entrada incrementado de de metal protegido descarga eléctrica Incremento Convertidor monofásico de frecuencia estática o disminución Voltios -Transformador-Rectificador de cantidad Salida Negativo Positivo Hertz Entrada de gas Alta temperatura Corriente directa Conexión a la línea...

  • Page 77: Sección 3 − Especificaciones E Instalación

    SECCIÓN 3 − ESPECIFICACIONES E INSTALACIÓN 3-1. Especificaciones Entrada en Amperios Potencia de Gama de Máx. KVA @ Salida Nominal a la Carga entrada CA amperaje Ciclo de Dimensiones Peso de Soldadura Nominal, monofásica para soldar trabajo 50/60 Hz, monofásica 115 Voltios “Stick”...

  • Page 78: Curvas Voltio-Amperio

    3-3. Curvas voltio-amperio La curva voltio-amperio muestra el voltaje máximo y mínimo y la capacidad de salida del amperaje de la fuente de poder. Las curvas de otras selecciones caen entre las curvas demostradas. Entrada de 115 VCA Entrada de 230 VCA Máx.

  • Page 79: Guía De Servicio Eléctrico Para Modelo 230 Vca

    3-5. Guía de servicio eléctrico para modelo 230 VCA AVISO − Se puede averiar a esta fuente de potencia de soldadura usando POTENCIA DE ENTRADA INCORRECTA. Esta fuente de poder de solda- dura requiere una fuente de energia constante a la frecuencia tasada (+/− 10%) y voltaje (+/− 10%). El voltaje de la fase a tierra no podrá exceder 10% del voltaje nominal de entrada.

  • Page 80: Seleccionando La Ubicación, Y Conectando La Potencia De Entrada

    3-7. Seleccionando la ubicación, y conectando la potencia de entrada Correa de hombro de la fuente de poder de soldadura Use la correa para levantar la unidad. No mueva o opere la unidad donde podría voltearse. La instalación debe cumplir con todos los códigos nacio- nales y locales.

  • Page 81: Conexión De Potencia De Entrada Monofásica Para 230 Vca

    3-8. Conexión de potencia de entrada monofásica para 230 VCA La instalación debe cumplir con to- dos los códigos nacionales y lo- cales. Haga que sólo personas ca- =GND/PE pacitadas lleven a cabo esta insta- lación. Desconecte y bloquee/rotule la po- tencia de entrada antes de conec- tar los conductores de la unidad.

  • Page 82: Sección 4 − Operación

    SECCIÓN 4 − OPERACIÓN 4-1. Controles del panel frontal Ref. 803 375-A / 233 167-A Indicador luminoso (LED) de “Lista” Este control ajusta el amperaje de soldadura. Interruptor de potencia El indicador luminoso se enciende en más o Ponga el interruptor a On (I) (encendido) o a Off Interruptor de selección de proceso menos dos segundos después de que el (0) (apagado) como lo necesite.

  • Page 83: Selección Del Proceso (Modelos Sth Solamente)

    4-3. Selección del proceso (modelos STH solamente) Interruptor-membrana para Proceso Utilice el control para seleccionar el =Luz apagada =Luz encendida =Luz parpadeando proceso de soldadura requerido. Presione el interruptor- membrana hasta que el indicador luminoso (LED) del proceso deseado, se encienda. Impulse Start deTIG Cuando se lo selecciona, se activa un método de arrancar de impulso de alta...

  • Page 84: Procedimiento Para Establecer El Proceso Tig Y Restaurar Las Fijaciones Establecidas En La Fábrica

    4-5. Procedimiento para establecer el proceso TIG y restaurar las fijaciones establecidas en la fábrica (modelos STH solamente) Procedimiento de fijación Interruptor de potencia Membrana-interruptor de proceso Luz “Ready” (lista) Luz de alta temperatura Luz de “TIG HF” (AF) Luz de pulso TIG Luz de TIG Lift-Arc Luz de “Stick”...
  • Page 85 Luz parpadeando = Característica activa Las luces indican cuál selección está activa Luz encendida = Opción seleccionada de Característica 1 ó 2 Oprima y sostenga para buscar la característica. Suelte cuando llegue a la característica deseada. Característica 1 Característica 2 Método de gatillo Frecuencia del pulso (PPS) Oprima y suelte el interruptor-membrana para...

  • Page 86: Sección 5 − Mantenimiento Y Correccion De Averias

    SECCIÓN 5 − MANTENIMIENTO Y CORRECCION DE AVERIAS 5-1. Mantenimiento rutinario Desconecte la potencia antes de dar servicio. Haga mantenimiento más a menudo bajo condiciones recias. n = Chequee Z = Cambio ~ = Limpie Δ = Repare l = Reemplace * Para que lo haga un Agente de Servicio Autorizado de la Fábrica Cada 3 meses...

  • Page 87: Reparación De Averías

    5-3. Reparación de averías Dificultad Remedio No hay salida de soldadura; la unidad Ponga el interruptor de conexión de unidad en la posición “on” (encendida.) está completamente sin operar; el está completamente sin operar; el indicador luminoso (LED) “ready” (lista) Chequee y reemplace el fusible, o los fusibles de la línea, si fuera necesario, o rearme el disyuntor o está...

  • Page 88: Sección 6 − Diagramas Electricos

    SECCIÓN 6 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 208 601-H Ilustración 6-1. Diagrama de circuito para la fuente de potencia para modelos que no son CE OM-2242 Página 18...
  • Page 89 219 160-A Ilustración 6-2. Diagrama de circuito para la fuente de potencia para modelos CE OM-2242 Página 19...

  • Page 90: Sección 7 − Lista De Partes Para Modelos S

    SECCIÓN 7 − LISTA DE PARTES PARA MODELOS S Los herrajes son de tipo común y no están disponibles a no ser que se los enliste. 803 475-G OM-2242 Página 20...
  • Page 91 Señal en Número Art. diagrama de parte Descripción Cantidad ..222 765 Kit, pcb assy (windtunnel w/cmpnts) ........

  • Page 92: Sección 8 − Lista De Partes Para Modelos Stl

    SECCIÓN 8 − LISTA DE PARTES PARA MODELOS STL Los herrajes son comunes y no están disponibles, a no ser que estén catalogados. 803 474-J Ilustración 8-1. Ensamblaje principal OM-2242 Página 22...
  • Page 93 Señal en Número Art. diagrama de parte Descripción Cantidad ..222 765 Kit, pcb assy (windtunnel w/cmpnts) ........

  • Page 94: Sección 9 − Lista De Partes Para Modelos Sth

    SECCIÓN 9 − LISTA DE PARTES PARA MODELOS STH Los herrajes son comunes y no están disponibles, a no ser que estén catalogados. 803 447-K OM-2242 Página 24...
  • Page 95 Señal en Número Art. diagrama de parte Descripción Cantidad ... . . 208 701 Aislador c/etiqueta ...........
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    (Equipo equipo con el número de serie que comienza con las letras “LH” o más nuevo) Esta garantía limitada reemplaza a todas las garantías previas de Miller y no es exclusiva con otras garantías ya ¿Preguntas sobre la sea expresadas o supuestas.
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