Parámetros Rama Fabricante; Descripción De Alarmas; Controles Antes Del Arranque; Mantenimiento Ordinario - AERMEC SWP200 Mode D'emploi

12.7. PARÁMETROS RAMA FABRICAN-
TE (COS) / ALARMAS (ALL)
Parám default límites
AL1 120 0-255
AL2 5 0-255
AL3 5 0-255
AL4 10 0-255
AL5 70 H06 -80
AL6 10 0-255
AL7 5 0-255
12.8. DESCRIPCIÓN DE ALARMAS
ALARMA POR ALTA PRESIÓN: El rearme
es automático hasta que el número de
intervenciones/hora es igual al valor fi-
jado en el parámetro AL7, en ese mo-
mento se transforma en manual. Una
vez desaparecida la causa externa, el
reset se produce desde el teclado, pre-
sionando el botón SET.
La intervención significa el apagado de
la máquina y la visualización en la pan-
talla de la etiqueta E01.
ALARMA POR BAJA PRESIÓN: El rearme
es automático hasta que el número de
intervenciones/hora es igual al valor fija-
do en el parámetro AL2, a partir de ese
momento, se transforma en manual.
Cuando arranca el compresor, dicha
alarma se enmascara por un tiempo
con un valor igual al del parámetro AL1
El reset se produce con modalidad
análoga a la alarma de Alta Presión.
La intervención implica el apagado de
la máquina y la visualización en la pan-
talla de la etiqueta E02.
ALARMA POR AVERÍA DE LA SONDA S1:
Se activa cuando la sonda S1 (Sonda
Agua Boiler) está en cortocircuito o in-
terrumpida.
La intervención implica el apagado de
la máquina y la visualización en la pan-
talla de la etiqueta E03.
ALARMA POR AVERÍA DE LA SONDA S2:
Se activa cuando la sonda S2 (Sonda
Aire Exterior) está en cortocircuito o in-
terrumpida.
La intervención implica el apagado de
la máquina y la visualización en la pan-
talla de la etiqueta E03.
ALARMA POR ALTA TEMPERATURA: El
rearme es automático. Se activa si la
Sonda S1 adopta valores superiores al
parámetro AL5 por un tiempo mayor
que el parámetro AL6.
La intervención implica el apagado de
la máquina y la visualización en la pan-
talla de la etiqueta E01.
IMPORTANTE: En un estado de alar-
ma, manteniendo presionado el botón
(SET) durante 3 segundos, se accede al
diagrama de navegación.
unidad
Los parámetros U01, U02, H01 - H22,
seg
AL1 - AL6, las horas de funcionamiento
n°
y el cálculo de las horas por ciclo anti-
seg
bacteriano se guardan en memoria. El
seg
cálculo de las horas de funcionamiento
°C/°F
y de las horas para la gestión del ciclo
seg
antibacteriano se detiene si se interrum-
n°
pe la alimentación y se reanuda a partir
del estado en el que estaba antes de
que cesara la misma.
Si el operador observara repetidamente
la intervención de las alarmas descrip-
tas, deberá apagar la máquina y po-
nerse en contacto con AERMEC S.p.A.
o con un Centro de asistencia técnica
autorizado, citando los datos identifi-
cadores de la unidad contenidos en la
placa correspondiente.
13. CONTROLES ANTES DEL
ARRANQUE
Antes de arrancar la unidad, verificar:
• la correcta conexión del cable de
tierra;
• la presencia del fusible de protec-
ción en la toma de alimentación;
• la correcta introducción del enchufe.
13.1.

MANTENIMIENTO ORDINARIO

ADVERTENCIAS: antes de
comenzar cualquier
mantenimiento, verifique que la má-
quina no esté y no pueda estar casual-
mente o accidentalmente alimentada
eléctricamente.
Por lo tanto, en cada mantenimiento,
es necesario interrumpir la alimentación
electrónica.
• El propietario tiene el deber de rea-
lizar todas las operaciones de man-
tenimiento de la bomba de calor.
• Las operaciones de mantenimien-
to sólo pueden ser realizadas por
personal responsable, precedente-
mente adiestrado y especializado.
• Si se debe desmontar la unidad,
proteja sus manos con guantes de
trabajo.
13.2.

CONTROLES TRIMESTRALES

• Control de la sujeción de todas las
conexiones eléctricas.
• Control de los calibrados y de los
parámetros de programación.
• Control del estado de los contactos
del ventilador y del compresor.
• Control de los fi ltros del circuito hi-
dráulico.
• Control del ánodo de protección.
• Control del funcionamiento de la
válvula de seguridad de la instala-
ción.
• Control de la precarga del vaso de
expansión de la instalación.
• Control de las condiciones genera-
les de la unidad y de la instalación y
verifi cación de la ausencia de pér-
didas.
13.3.
• Control de la carga refrigerante.
• Control del fi ltro deshidratador.
• Control del estado de conservación
del circuito frigorífi co.
• Control de la resistencia eléctrica.
• Control de la sujeción de pernos,
tuercas, bridas y conexiones hidráu-
licas que las vibraciones podrían ha-
ber afl ojado.
operación de
CONTROLES ANUALES EN CADA
ARRANQUE
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