8
Fonctionnement
8.1
Tenue vestimentaire de
protection
l
AVERTISSEMENT
Durant les opérations de ponçage, l'opéra-
teur est exposé aux risques suivants :
– intoxication et empoisonnement dus au
développement de poussières et vapeurs
contenants des produits chimiques nocifs
– lésions permanentes à l'ouïe dues à la
longue exposition au bruit
– danger de coincement dû aux parties mo-
biles de l'appareil
Pour réduire les effets du dommage, en cas d'accident, il
est conseillé d'utiliser toujours une tenue vestimentaire
de protection homologuée. Utilisez toujours :
– casque de protection
– casque anti-bruit et bouchons d'oreille
– lunettes ou visière de protection
– masque de protection des voies respiratoires
– gants
– vêtements adhérents, solides et pratiques pour per-
mettre une parfaite liberté de mouvement
– bottes avec pointe en acier et semelle anti-dérapante
8.2
Détermination de la dureté du
ciment
l
AVERTISSEMENT
Pour le bon choix de l'outil à utiliser lors du
ponçage, il est indispensable de détermi-
ner la dureté du ciment et d'en évaluer les
conditions de la surface.
Le premier facteur à considérer pour le choix de l'outil
est la dureté du ciment. Elle est calculée à travers la ré-
sistance à la compression, plus sa valeur est élevée, plus
le ciment sera dur et par conséquent plus le ponçage
sera difficile.
Les autres facteurs qui influent sur le choix de l'outil
sont :
– les conditions de la surface ; si elle est lisse, le traite-
ment résulte plus difficile, si elle est rugueuse ou abî-
mée, il résulte plus simple
– éventuelle présence de revêtements ou résidus de
substances (par exemple, revêtements époxy, adhé-
sifs et colles pour carreaux, etc).
28
FONCTIONNEMENT
Lorsque vous poncez une surface pour la première fois
et que vous avez des doutes sur son degré de dureté, il
est conseillé de commencer toujours avec un diamant
en liant plus dur. Cela garantira l'usure minimale sur les
segments des diamants.
8.3
8.3.1
Nombre de segments présents sous l'appareil
En augmentant le nombre de segments présents sous
l'appareil :
– la pression est réduite sur chaque segment diamanté
– le taux d'usure est réduit sur les segments diamantés
– le chargement sur l'appareil est réduit avec par
– un schéma des rayures plus uniforme est créé, parti-
Si en revanche vous diminuez le nombre de segments
présents sous l'appareil, il se passe le contraire.
Polissage mouillé ou à sec
Lorsque vous utilisez des segments diamantés humides,
voici ce qu'il se passe :
– augmente la vitesse de production par rapport au po-
– les segments diamantés s'usent plus rapidement à
– les rayures qui dérivent du grain du diamant seront
Si en revanche vous diminuez le nombre de segments
présents sous l'appareil, il se passe le contraire.
Lorsque vous utilisez des segments diamantés à sec,
voici ce qu'il se passe :
– la vitesse de production diminue sur les matériaux
– il faut des segments liants plus souples qui favorisent
– les rayures qui dérivent du grain du diamant ne sont
– le segment diamanté génère une quantité majeure de
Affûtage des outils
Segments diamantés
simple
conséquent une consommation mineure de cou-
rant
culièrement sur des sols souples.
lissage à sec
cause de la fréquence du mortier liquide, il est donc
possible d'utiliser des liants plus durs (par rapport au
polissage à sec)
plus profondes.
plus durs par rapport au polissage mouillé
l'usure du segment, sachant qu'il n'y a pas de mortier
liquide pour aider l'usure des segments diamantés
pas si profondes qu'avec le polissage mouillé
chaleur.
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