Table des Matières
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Type de courroie
SPZ
SPA
SPB
SPC
Lors de la première mise en route, la tension des courroies doit être vérifiée après 48 heures de fonctionnement.
9.5 Batterie Chaude et Froide
• Prendre toutes dispositions nécessaires pour éviter le gel de l'eau dans les batteries pendant le fonctionnement ou à l'arrêt de
la centrale de traitement d'air.
- Prévoir des thermostats et/ou des pressostats de sécurité.
- Protection par glycol : Respectez le dosage en fonction des températures (voi tableau ci-dessous).
- Celui-ci donne les concentrations minimum de glycol en fonction du point de congélation :
Concentration
%
Ethylène glycol
°C
Propylène glycol
°C
D'autres produits existent, vous référer à la notice du fournisseur d'antigel.
ƒ Si vous utilisez, pour protéger votre circuit hydraulique, un produit pur à diluer, veuillez respecter les consignes suivantes :
- Ne jamais introduire séparément le produit antigel pur, puis l'eau dans l'installation,
- Toujours préparer dans un récipient le mélange eau + antigel + inhibiteur de corrosion, correctement dosé, avant de
l'introduire dans l'installation,
- Introduction du mélange eau / antigel / inhibiteur et mise en pression par pompe hydraulique,
- Faire circuler le mélange dans la totalité de l'installation pendant 2 heures au minimum avant de démarrer l'appareil,
- Contrôler le dosage final obtenu avec un densimètre ou un réfractomètre,
- Contrôle du pH obtenu avec des bandes de papier pH ou un pH mètre (voir tableau qualité d'eau ci-après),
- Poser en évidence une étiquette mentionnant :
- Que l'installation contient un antigel,
- Le nom du produit et du fournisseur,
- Le dosage et le pH à la mise en service.
ƒ Si un appoint est nécessaire, il doit être réalisé avec un mélange identique à celui initialement utilisé. Mêmes produits, même
dosage, même procédure.
ƒ En cas de vidange totale ou partielle, l'eau ou le liquide de refroidissement ne doit pas être évacué directement à l'égout ou
au réseau d'eau pluviales. Consulter les règlementations en vigueur du lieu d'installation.
ƒ Ne pas dépasser les pressions et températures admissibles. Se référer aux spécifications techniques de la machine.
ƒ L'eau ou le mélange antigel circulant dans les échangeurs de chaleur doit être filtré et ne pas contenir d'impureté pour éviter
tout encrassement. Un échangeur encrassé entraîne une perte importante de ses performances.
ƒ L'eau ou le mélange antigel doit être correctement traité pour éviter toute corrosion et agressivité vis-à-vis des matériaux
utilisés.
Recommandations sur la qualité de l'eau utilisée pour les échangeurs : Voir tableau ci-après ou règlementation en vigueur du lieu
d'installation.
Charge à appliquer
par courroie
f (N)
25
50
75
125
0
0
0
Petit diamètre de poulie
mm
56 ≤ 71
< 71 ≤ 90
< 90 ≤ 125
125
71 ≤ 100
< 100 ≤ 140
< 140 ≤ 200
200
112 ≤ 160
< 160 ≤ 224
< 224 ≤ 355
355
180 ≤ 250
< 250 ≤ 355
< 355 ≤ 560
560
10
20
-3
-7
-4
-8
FR - 26
Déformation de la courroie pour une
distance de 100 mm entre les axes des
poulies - E (mm)
2.45
2.20
2.05
1.90
3.20
2.75
2.55
2.45
3.00
2.55
2.22
2.10
2.55
2.20
2.00
1.90
30
40
-14
-24
-12
-20
50
-35
-33
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