Hypertherm powermax1000 Mode D'emploi page 39

Problème
La machine ne coupe pas Masse inadéquate.
bien le matériau (ne
semble pas fonctionner à
la pleine puissance de
coupage) et l arc ne
s éteint pas après 5
secondes.
Faible puissance de la
source de courant.
Extinction de l arc pilote L arc pilote continu ne
en sortant de la tôle en fonctionne pas.
mode pilote continu.
DEL d anomalie lors de la Signal d amorçage allumé
montée en puissance. sur le CI de commande.
La DEL rouge sur le CI Le circuit de CFP
d alimentation (PCB2) défectueux sur le CI
reste allumée quand la d alimentation ou l onduleur
tension d entrée se entre en état de courant
trouve entre 200 et excédentaire.
540 V c.a.
Composants principaux IGBT (Q6) de l onduleur
endommagés sur le CI court-circuité ou IGBT de
d alimentation (PCB2). CFP (Q7).
powermax1000
Service manuel
Ceci peut signifier
Mauvaise connexion du câble
de retour.
Câble de retour endommagé. Vérifier la résistance sur le câble de retour. Si la
IGBT (Q8) de l arc pilote
défectueux.
CI de commande défectueux
(PCB3).
Le réglage de courant est
trop faible.
Capteur de courant du CI
d alimentation défectueux.
CI de commande défectueux
(PCB3).
Sélecteur de mode mal réglé. Régler le sélecteur mode dans la bonne position.
CI de commande défectueux
(PCB3).
CNC émet un amorçage
plasma dans une application
machine ou la gâchette du
pistolet est défectueuse ou
engagée.
IGBT de l onduleur (Q6),
IGBT de CFP (Q7), CI
d alimentation (PCB2)
défectueux.
Cause
Vérifier que le câble de retour est bien fixé à la pièce et
que la pièce n est pas recouverte de rouille, de peinture
ou d autres revêtements.
résistance est supérieure à 3 ohms, remplacer ou
réparer selon les prescriptions.
Couper l alimentation (OFF), déposer les consommables
et vérifier la résistance entre le plongeur et la pièce. Si la
résistance est inférieure à 5 k ohms, vérifier la résistance
sur l IGBT de l arc pilote (deux vis sur Q8). Si la
résistance est inférieure à 5 k ohms, remplacer l IGBT
d arc pilote.
Remplacer le CI de commande.
Vérifier que le bouton de réglage du courant est bien
réglé (tourne au max., à fond vers la droite).
Vérifier que le fil jaune connecté au fond de Q6 est câblé
par le fond de L1. Si tel est le cas et que la DEL de
l onduleur défectueux s allume (voir les DEL du circuit
imprimé de commande), remplacer le CI d alimentation
et effectuer l essai 5. Si l un des deux essais est négatif,
remplacer le CI d alimentation (PCB2) ainsi que l IGBT
approprié.
Vérifier que la DEL de transfert s allume correctement
(voir DEL du CI de commande) sur le CI de commande
(PCB3) et vérifier le courant du câble de retour. Si le
courant se situe entre 15 et 25 A et que la DEL s allume,
remplacer le CI de commande.
Vérifier que le DEL de transfert s allume sur le CI de
commande et vérifier que la DEL IF (défaillance de
l onduleur) n est pas allumée (voir DEL du CI de
commande). Si les deux sont correctes, remplacer le CI
de commande (PCB3).
Démonter le câble d interface depuis l arrière de la
source de courant et vérifier la DEL d amorçage (voir
DEL du CI de commande). Si la DEL d amorçage
s éteint, le problème provient soit d un court-circuit dans
le câble interface ou la CNC émet un signal d amorçage
plasma. Dans le cas d une torche manuelle, vérifier le
câblage de la gâchette de la torche (voir Torche
manuelle T80).
Effectuer l essai 5.
Effectuer l essai 5.
ENTRETIEN
Solution
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