Hypertherm powermax1000 Mode D'emploi page 37

Problème
La DEL jaune de la buse Le circuit de détection de la
de protection s allume. buse de protection n est
pas satisfait.
La DEL de température
Les capteurs de
excessive s allume.
température indiquent une
température excessive.
L air ne circule pas quand Torche ou faisceau
on essaie d amorcer la endommagé.
torche. Les DEL
d anomalie, de pression
et de c.a. sont allumées.
L IGBT de l arc pilote (Q8)
ne fonctionne pas.
Pas de sortie du CI
d alimentation (PCB2).
Pas de sortie d air quand Le signal d amorçage n est
on essaie d amorcer la pas reçu par la source de
torche et aucune DEL courant. DEL d amorçage
d anomalie n est allumée. éteinte sur le CI de
L air circule normalement commande (PCB3). Voir
au cours de l essai. DEL du CI de commande .
Pas de circulation d air L électrovanne ne
quand on essaie fonctionne pas.
d amorcer la torche,
aucune DEL d anomalie
n est allumée et l air ne
circule pas au cours de
l essai.
powermax1000
Service manuel
Ceci peut signifier
Les consommables ne sont
pas installés ou ne sont
installés correctement ou
encore sont endommagés.
Dommage du circuit de
détection de la buse de
protection.
Facteur de marche dépassé. Laisser l appareil refroidir. Fonctionner dans les limites
Le ventilateur ne fonctionne
pas ou fonctionne mal.
Interrupteur de température
du dissipateur thermique
(TP1) défectueux. Vérifier
quand le système a refroidi,
au moins 15 min après
utilisation.
Transformateur de puissance
(T2) ou capteur de
température (TS2)
défectueux. Vérifier quand le
système est refroidi, au
moins 60 min après son
utilisation.
Plongeur de la torche bloqué
en position ouverte ou
conducteurs de la torche
cassés.
IGBT de l arc pilote (Q8), CI
d alimentation (PCB2) ou CI
de commande (PCB3)
défectueux.
IGBT (Q6) ou CI
d alimentation (PCB2) de
l onduleur défectueux.
Torche ou faisceau pour la
torche manuelle
endommagé. Câble
d interface endommagé ou
aucune entrée du CNC pour
applications mécanisées.
L électrovanne est bloquée
ou ne reçoit aucune tension.
Cause
Voir le schéma des consommables à la Section 5 ou le
manuel de l opérateur qui explique comment effectuer
une bonne installation. Essayer des consommables
neufs et couper l alimentation puis la rétablir pour
annuler l erreur.
Effectuer l'essai 9.
du facteur de marche données dans le manuel de
l'opérateur.
Effectuer l'essai 13.
Détacher le connecteur J2 du CI d alimentation (PCB2).
Vérifier la température du CI (PCB4) en contrôlant la
résistance des contacts 1 et 2. Si la résistance est
supérieure à 300 ohms sur le dissipateur thermique et à
458 ohms sur le transformateur, remplacer le CI
d alimentation (PCB3). Si la résistance est inférieure aux
prescriptions, remplacer le capteur de température
(PCB4).
Vérifier le capteur du transformateur (T2) en vérifiant la
résistance sur les contacts 1 et 2 de J21. Si la résistance
est supérieure à 300 ohms sur le dissipateur thermique
et à 458 ohms sur le transformateur, remplacer le CI de
commande (PCB3). Si la résistance est inférieure aux
prescriptions, remplacer le CI du capteur de température
(PCB4).
Vérifier que la DEL TSO (torche bloquée en position
ouverte) s allume (voir DEL du CI de commande ).
Effectuer l essai 4.
Effectuer l essai 5.
Torche manuelle : vérifier les fils d amorçage; voir le
schéma de câblage. Torche mécanisée : effectuer l essai
8.
Effectuer l essai 10.
ENTRETIEN
Solution
3-15
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