SKF SP/G Série Notice De Montage
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Pompes de lubriication à l'huile SP/G
auto-amorçantes ou avec pression d'alimentation, avec 2 ou 4
sorties, avec entraînement externe pour la lubriication à l'huile
Version 02
Notice de montage originale suivant la directive CE 2006/42/CE
pour les quasi-machines avec la notice de mise en service
correspondante
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Manuels Connexes pour SKF SP/G Série

Sommaire des Matières pour SKF SP/G Série

  • Page 1 Notice de montage originale suivant la directive CE 2006/42/CE Pompes de lubriication à l'huile SP/G pour les quasi-machines avec la notice de mise en service correspondante auto-amorçantes ou avec pression d'alimentation, avec 2 ou 4 sorties, avec entraînement externe pour la lubriication à l'huile Version 02...

  • Page 2: Déclaration D'incorporation Ce

    Déclaration d'incorporation CE conforme à la directive machine 2006/42/CE, Annexe II Partie 1 B Le fabricant SKF Lubrication Systems Germany GmbH , Werk Hockenheim, 2. Industriestraße 4, DE - 68766 Hockenheim déclare par la présente la conformité de la quasi-machine Désignation :...

  • Page 3: Mentions Des Responsables

    Motzener Straße 35/37 www.skf.com/lubrification. 12277 Berlin Allemagne Copyright / Intégration de la notice Tél. +49 (0)30 72002-0 © SKF Lubrication Systems Germany GmbH. Fax +49 (0)30 72002-111 Tous droits réservés. www.skf.com/lubrification Cette notice est protégée par les droits Werk Hockenheim d’auteur.

  • Page 4: Table Des Matières

    Sommaire Sommaire Notice de montage suivant la directive CE 2006/42/CE Déclaration d’incorporation CE 2. Lubriiants Raccordement de la canalisation d'alimentation et des canalisations Pictogrammes et messages d'information Généralités de lubriication Sélection des lubriiants 1. Consignes de sécurité Lubriiants autorisés Purge de la pompe et des canalisations de lubriication Lubriiants et environnement Consignes générales...
  • Page 5 Sommaire Notice de mise en service correspondant à la notice de montage 1. Consignes de sécurité 6. Service / Mise hors service et élimination 39 Mise hors service et élimination Généralités Généralités 6.1.1 Inluence de la vitesse de rotation 7. Maintenance de l'entraînement et de la viscosité...

  • Page 6: Pictogrammes Et Messages D'information

    Pictogrammes et messages d'information Pictogrammes et messages d'information Pictogrammes possibles Les actions présentant un risque réel pour Lisez toute cette notice attentivement et Pictogramme les personnes ou les biens sont identifiées respectez toutes les consignes de manipu- Signification par des signaux d'avertissement. lation et les consignes de mise en garde et Remarque de sécurité.

  • Page 7: Avertissements

    Pictogrammes et messages d'information Abréviations et facteurs de conversion Les consignes apposées sur le groupe, la Abréviations machine ou l'installation comme par rel. relatif once exemple : env. environ livres par pied carré °C degré Celsius cheval-vapeur seconde livre o Le sens de rotation indiqué par une flèche dB (A) niveau de pression sq.in.

  • Page 8: Consignes De Sécurité

    1. Consignes de sécurité 1. Consignes de sécurité 1.1 Consignes générales L'exploitant doit s'assurer que toutes les per- des accidents du travail et de protection de est interdite jusqu'à ce que ces points sonnes amenées à travailler sur le produit, l’environnement.

  • Page 9: Personnel Qualiié

    Elles sont habilitées à procéder l'instruire. ou autres, il faut respecter les fiches de aux différentes tâches nécessaires, et SKF peut assurer la formation sur le pro- données de sécurité. peuvent reconnaître et éviter le cas échéant duit contre le remboursement des coûts d’éventuels dangers.

  • Page 10: Dangers Relatifs À La Pression Du Système Ou À La Pression Hydraulique

    1. Consignes de sécurité 1.4 Dangers relatifs à la pression du 1.5. Mise en service 1.6 Montage/Maintenance/Défaut/Mise système ou à la pression hydraulique hors service/Élimination Les points suivants doivent être respectés lors de la mise en service et de l'exploitation. Les points suivant doivent être respectés DANGER lors des travaux sur le produit.

  • Page 11: Utilisation En Conformité

    à alimenter les installations o il faut éviter d'inverser ou de mal assem- de lubrification centralisée et composants bler des pièces démontées. Les pièces SKF, ne peuvent être transportés ou répar- doivent être identifiées.

  • Page 12: Mauvais Usage Raisonnablement Prévisible

    1.9 Exclusion de responsabilité 1.10 Documents valables prévisible une utilisation du produit qui SKF décline la garantie dans les cas suivant : En plus de cette notice, les documents s'écarterait des conditions citées suivants doivent être pris en compte par les groupes visés correspondants.

  • Page 13: Risques Résiduels

    1. Consignes de sécurité 1.11 Risques résiduels Risque résiduel Remède Cycle de vie montage Risque de chute (surface glissante) dû à la • Récupérez/éliminez immédiatement avec les moyens appropriés le lubrifiant renversé/tombé pollution par du lubrifiant qui fuit • Respectez les consignes légales et celles de l'entreprise lors de la manipulation de lubrifiants Risque thermique par un transfert externe •...

  • Page 14: Lubriiants

    à alimenter les installations lubrifiants doivent absolument être prises soumis pendant le fonctionnement, et les de lubrification centralisée et composants en considération. conditions environnementales auxquelles il SKF, ne peuvent être transportés ou répar-...

  • Page 15: Lubriiants Autorisés

    Pour toutes autres questions sur les lubri- mélangés ensemble, car cela pourrait sont quand même pas appropriés pour être fiants vous pouvez prendre contact avec SKF causer des dommages et nécessiter le net- véhiculés dans des installations de lubrifica- Lubrication Systems. Il est également pos- toyage complet du produit/de l’installation...

  • Page 16: Lubriiants Et Environnement

    2. Lubriiants 2.4 Lubrifiants et environnement 2.5 Dangers liés aux lubrifiants Les fuites de lubrifiant d’installations de ATTENTION MISE EN GARDE lubrification centralisée accroissent considé- Les lubrifiants peuvent polluer le sol et Lubriiants rablement le risque de dangers. Une fuite de l’eau.

  • Page 17: Présentation

    3. Présentation 3. Présentation 3.1 Présentation de la série SP/G et de ses composants Présentation et composants de la série SP/G Composants de la série SP/G   = entrée (canalisation d'alimentation en lubriiant) Pos. Description Chapitre = sorties 1 à 4 (canalisations de lubriication) 1 Bride 2 Vis de réglage du débit 1 SP/G 04/30 S7...

  • Page 18: Montage

    Il faut respecter les caractéristiques télécharger ces documents à partir de la Ces personnes connaissent de par leur édu- techniques (chapitre 9). page d'accueil de SKF Lubrication Systems cation, leur expérience et leur formation, les Germany GmbH . normes, règlements et directives de préven-...

  • Page 19: Cotes De Montage Minimales

    4. Montage 4.2.1 Cotes de montage minimales o D'autres groupes ne doivent pas être o Raccordement de la canalisation de Il faut respecter les cotes de montage mini- endommagés par le montage. lubrification males (fig. 1 à 4) pour avoir un espace libre suffisant autour du produit pour permettre o Le produit doit être installé...

  • Page 20: Schémas De Montage Cotes De Montage Minimales

    4. Montage 4.3 Schémas de montage cotes de montage minimales Encombrement de la SP/G 02/...S, auto-amorçante, avec deux sorties, fig. 1 M10x1 M8x1 M8x1 Espace de montage minimal A = largeur : 60 mm B = hauteur 80 mm C = profondeur 60 mm 1) Espace libre pour le réglage du débit (tournevis plat), respectez le chapitre 6.4.2...
  • Page 21 4. Montage Encombrement de la SP/G 02/...V, avec pression d'alimentation, avec deux sorties, fig. 2 M10x1 M8x1 M8x1 Espace de montage minimal A = largeur : 60 mm B = hauteur 97 mm C = profondeur 60 mm 1) Espace libre pour le réglage du débit (tournevis plat), respectez le chapitre 6.5.1...
  • Page 22 4. Montage Encombrement de la SP/G 04/...S, auto-amorçante, avec deux sorties, fig. 3 M10x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 Espace de montage minimal A = largeur : 76 mm B = hauteur 80 mm C = profondeur 60 mm 1) Espace libre pour le réglage du débit (tournevis plat), respectez le chapitre 6.4.3...
  • Page 23 4. Montage Encombrement de la SP/G 04/...V, avec pression d'alimentation, avec deux sorties, fig. 4 M10x1 M8x1 M8x1 M8x1 M8x1 Espace de montage minimal A = largeur : 73 mm B = hauteur 97 mm C = profondeur 60 mm 1) Espace libre pour le réglage du débit (tournevis plat), respectez le chapitre 6.5.3...

  • Page 24: Préparation De La Surface De Montage

    4. Montage 4.4 Préparation de la surface de montage 4.5 Montage de la pompe SP/G voir figure 5 voir figure 6 Joint de bride de la SP/G, fig. 5 Aucune saleté, copeaux d'usinage, rouille Matériel de fixation à mettre à disposition ou reste de peinture ne doivent se trouver par le client : sur la surface de montage du client pour la...
  • Page 25 4. Montage • Tournez le pivot (1) de la SP/G de telle les rondelles correspondantes (6) dans la Montage de la pompe, fig. 6 façon qu'il puisse s'insérer sans problème SP/G et serrez légèrement de l'accouplement/la gorge d'entraîne- ment (3) du client (ou accouplement – voir •...

  • Page 26: Pose Des Canalisations De Lubrification

    4. Montage 4.6 Pose des canalisations de lubrification Lors de la pose de la canalisation d'alimen- L’écoulement du lubrifiant dans les canalisa- PRÉCAUTION tation et des canalisations de lubrification, tions ne doit pas être gêné par la présence il est important de respecter les consignes de coudes ou courbures trop serrés, de Risque de chute ! suivantes, pour garantir le bon fonctionne-...

  • Page 27: Raccordement De La Canalisation D'alimentation Et Des Canalisations De Lubrification

    4. Montage 4.7 Raccordement de la canalisation d'alimentation et des canalisations de lubrification Montage de canalisations, fig. 7 voir figure 7 • Retirez les bouchons d'obturation en Pour la canalisation d'alimentation en lubri- plastique Bouchon d'obturation fiant, il faut utiliser un tube en acier, acier en plastique inoxydable ou en cuivre sans soudure.

  • Page 28: Purge De La Pompe Et Des Canalisations De Lubrification

    4. Montage 4.8 Purge de la pompe et des canalisations de lubrification voir figure 8 Avant de procéder à la purge, la pompe • Positionnez un bac de rétention (1) en Purge des canalisations de lubrification, fig. 8 (chapitre 4.5) ainsi que la canalisation d'ali- dessous de la pompe mentation et les canalisations de lubrifica- tion (chapitre 4.7) doivent être montées.

  • Page 29: Remarque Sur La Plaque Signalétique

    4. Montage 4.9 Remarque sur la plaque signalétique La plaque signalétique apposée sur la pompe SP/G donne des informations im- SKF Lubrication Systems Germany GmbH portantes comme la désignation du type et Modèle le numéro de série (ou le numéro client).

  • Page 31: Pompe De Lubriication À L'huile Sp/G

    Notice de mise en service Pompe de lubriication à l'huile SP/G correspondant à la notice de montage avec entraînement externe pour la lubriication à l'huile perdue...

  • Page 32: Consignes De Sécurité

    1. Consignes de sécurité 2. Lubrifiants 3. Livraison, retour et stockage 1.1 Généralités Les produits de SKF Lubrication Systems ATTENTION ATTENTION Germany GmbH sont selon les usages com- L’utilisateur du produit décrit doit s’assurer Les consignes sur les lubrifiants listées merciaux emballés suivant les dispositions...

  • Page 33: Groupes De Lubriication

    3. Livraison, retour et stockage / 4. Montage 4. Montage 3.2 Consignes générales 4.1 Consignes sur le montage Il n’existe aucune restriction en ce qui o L’impact de la poussière peut être réduit Le montage du produit est entièrement dé- concerne le transport terrestre, maritime en emballant le produit avec un film crit dans la notice de montage (chapitre 4)

  • Page 34: Construction Et Fonctionnement

    5. Principe de fonctionnement 5. Construction et fonctionnement 5.1 Généralités voir figure 1 Variantes de pompes, fig. 1 Les pompes de lubrification à l'huile de la La série SP/G est disponible avec des auto-amorçante série SP/G sont des petites pompes à piston, plages de débit de 0 à...

  • Page 35: Description Du Fonctionnement De La Pompe Sp/G

    5. Principe de fonctionnement 5.2 Description du fonctionnement de la pompe SP/G Construction de la SP/G, fig. 2 voir figure 2 Le piston de travail (9) effectue une rotation auto-amorçante Les pompes de lubrification à l'huile SP/G complète lorsque l'arbre d'entraînement (5) existent en deux modèles : pompe auto- a effectué...

  • Page 36: Version Auto-Amorçante (S)

    5. Principe de fonctionnement 5.2.1 Version auto-amorçante (S) voir figure 3 SP/G auto-amorçante, fig. 3 bit. Le piston de travail (5) continue alors de La pompe SP/G auto-amorçante peut as- tourner sans effectuer de course. pirer elle-même du lubrifiant jusqu'à une hauteur Fonctionnement : d'aspiration maximale de 200 mm.

  • Page 37: Version Avec Pression D'alimentation (V)

    5. Principe de fonctionnement 5.2.2 Version avec pression d'alimentation (V) SP/G avec pression d'alimentation, voir figure 4 fig. 4 Afin d'assurer la capacité de fonctionnement Fonctionnement : de la SP/G, version avec pression d'alimen- Le lubrifiant sous pression – de 2 à 6 bar – tation, il faut s'assurer que le lubrifiant arrive à...

  • Page 38: Refoulement De La Sp/G

    5. Principe de fonctionnement 5.2.3 Refoulement de la SP/G voir fig. 5 et fig. 6 Rainure sur le piston de travail, fig. 5 Hypothèse : longue du piston, et arrive en passant par la Vu de la bride, l'entraînement de la SP/G rainure dans la chambre qui s'est créée sous tourne vers la droite.

  • Page 39: Service / Mise Hors Service Et Élimination

    6. Service / Mise hors service et élimination 6. Service / Mise hors service et élimination 6.1 Généralités 6.2 Mise en service Les pompes de huilage décrites de la série Le niveau de lubrifiant dans le réservoir doit Il faut vérifier tous les raccordements hy- SP/G travaillent de façon automatique.

  • Page 40: 33 6.3 Réglage Du Débit

    6. Service / Mise hors service et élimination 6.3 Réglage du débit Voir la figure 7 MISE EN GARDE Les pompes de la série SP/G sont générale- tableaux de débit et en fonction du nombre ment livrées avec la course réglée au maxi- de crans comptés lorsqu'on tourne la vis de Respectez les consignes de mum (complète).

  • Page 41: 33 6.4 Réglage Du Débit Pour Les Pompes Auto-Amorçantes (Sp/G

    6. Service / Mise hors service et élimination 6.4 Réglage du débit pour les pompes auto-amorçantes (SP/G ...S) SP/G... Réglage S du débit, fig. 6 Pour les pompes préréglées sur la course • Réglez la pompe sur la course complète, complète : tournez pour cela la clé...

  • Page 42: Diagramme De Réglage (Sp/G

    6. Service / Mise hors service et élimination 6.4.1 Diagramme de réglage, SP/G 02/30 S6 – piston Ø6 Modèle de pompe : auto-amorçante, Débit avec un piston de diamètre 6 mm, fig. 7 avec 2 sorties, Diamètre du piston pompe 6 mm Contre-pression 0 bar Réf.
  • Page 43 6. Service / Mise hors service et élimination 6.4.2 Diagramme de réglage, SP/G 02/30 S7 – piston Ø7 Modèle de pompe : auto-amorçante, Débit avec un piston de diamètre 7 mm, fig. 8 avec 2 sorties, Diamètre du piston pompe 7 mm Réf.
  • Page 44 6. Service / Mise hors service et élimination 6.4.3 Diagramme de réglage, SP/G 04/30 S7 – 2 × pistons Ø7 Modèle de pompe : auto-amorçante Débit avec un piston de diamètre 7 mm, fig. 9 avec 4 sorties, Diamètre du piston pompe 7 mm Réf.

  • Page 45: Réglage Du Débit Pour Les Pompes Avec 35 Pression D'alimentation (Sp/G

    6. Service / Mise hors service et élimination 6.5 Réglage du débit pour les pompes avec pression d'alimentation (SP/G... V) SP/G... Réglage V du débit, fig. 10 Pour les pompes préréglées sur la course complète : • Réglez la pompe sur la course complète, •...

  • Page 46: Diagramme De Réglage (Sp/G

    6. Service / Mise hors service et élimination 6.5.1 Diagramme de réglage, SP/G 02/30 V6 – piston Ø6 Modèle de pompe : Pression en amont, Débit avec un piston de diamètre 6 mm, fig. 11 avec 2 sorties Diamètre du piston pompe 6 mm Réf.
  • Page 47 6. Service / Mise hors service et élimination 6.5.2 Diagramme de réglage, SP/G 02/30 V7 – piston Ø7 Modèle de pompe : Pression en amont, Débit avec un piston de diamètre 7 mm, fig. 12 avec 2 sorties Diamètre du piston pompe 7 mm Réf.
  • Page 48 6. Service / Mise hors service et élimination 6.5.3 Diagramme de réglage, SP/G 04/30 V7 – 2 × pistons Ø7 Modèle de pompe : Pression en amont, Débit avec un piston de diamètre 7 mm, fig. 13 avec 4 sorties Diamètre du piston pompe 7 mm Réf.

  • Page 49: Mise Hors Service Provisoire

    Les consignes et réglementations régionales doivent être respectées lors du traitement des lubrifiants. SKF Lubrication Systems Germany GmbH reprend également les appareils et se charge de leur élimination contre paiement des frais. Les composants peuvent être recyclés.

  • Page 50: Maintenance

    être effectués régulière- machine. le Centre de services de SKF Lubrication ment : Systems Germany GmbH. Les pompes de la série SP/G nécessitent o Vérification de des canalisations d'alimen- peu de maintenance.

  • Page 51: Défaut, Cause Et Remède

    Centre de services de SKF. traîne l’annulation de toutes réclamations. 8.1 Défaut de la pompe SP/G Analyse et résolution des défauts, tableau 1 Défaut...

  • Page 52: Caractéristiques Techniques

    0,77 kg 1) Vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement de la pompe. En cas de vitesse inférieure ou supérieure, veuillez prendre contact avec le Centre de services SKF. 2) En cas de dépassement, veuillez prendre contact avec le Centre de services SKF.

  • Page 53: Sp/G Avec 4 Sorties

    1,16 kg 1) Vitesse de rotation de l'arbre d'entraînement de la pompe. En cas de vitesse inférieure ou supérieure, veuillez prendre contact avec le Centre de services SKF. 2) En cas de dépassement, veuillez prendre contact avec le Centre de services SKF.

  • Page 54: Plage D'application De La Série Sp/G En Fonction De La Pression D'alimentation Par Rapport À La Contre-Pression

    9. Caractéristiques techniques 9.3 Plage d'application de la série SP/G en fonction de la pression d'alimentation par rapport à la contre-pression Dépendance de la pression d'alimentation par rapport à la contre-pression, fig. 14 Augmentation de la pression jusqu'à 3 bar maxi auto-amorçage Pression d'alimen- possible...

  • Page 55: Accessoires

    10. Accessoires 10. Accessoires Accessoires, tableau 4 Désignation Référence Raccords d'entrée standard pour tube diamètre 6 mm Bicône pour tube ø 6 mm 406-001 Raccord à bague à sertir M10×1 – tube Ø 6 mm (SW10) 406-002 Raccords d'entrée alternatifs pour tube Ø...
  • Page 56 10. Accessoires Élément de couplage avec circlip, fig. 15 Élément de couplage avec circlip, tableau 5 Position Désignation Référence Élément de couplage 44-1202-2038 Circlip pour élément de couplage 44-0606-6302...

  • Page 57: Annexe

    11. Annexe 11. Annexe...
  • Page 58 Seals and units systems Februari 2017 La reproduction, même partielle, de ce document nécessite l' a utorisation de SKF. Tout a été mis en œuvre pour Mechatronics Services assurer l’exactitude des informations contenues dans cette publication. Cependant aucune responsabilité ne pourra nous être imputée en cas de perte, de dommage même direct ou indirect ou des conséquences résultant...

Ce manuel est également adapté pour:

Sp/g 04/30 s7Sp/g 04/30 v7Sp/g 02/30 s6Sp/g 02/30 v6Sp/g 02/30 s7Sp/g 02/30 v7

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