Компоненты Токарного Станка И Их Обслуживание; Задняя Бабка (Рис. 3): ...................................................105 Очистка; Работа С Задней Бабкой; Поперечная Каретка (Рис. 4) - Proxxon FD 150/E Manuel D'utilisation

1. Для установки токарного станка необходимо удалить с не-
го упаковку и установить станок на ровном и плоском ос-
новании. Опорная поверхность должна быть виброустой-
чивой и прочной. Следить за тем, чтобы было обеспечено
устойчивое положение станка!
2. Просьба учитывать следующее: Для эксплуатации станка
необходимо прочно закрепить его на основании при помо-
щи винтов!. Для этого в угловых фланцах торцевых крышек
станины предусмотрены отверстия (поз. 3). Просьба при-
менять винты диаметром 4 мм.
3. Для обеспечения доступа к отверстию под винт со сторо-
ны передней бабки важно открыть пластмассовую крышку
1 магазина для зубчатых колес. Для этого просто вывинтить
винт 2 с накатанной головкой (рис. 2а) и откинуть пласт-
массовую крышку.
Компоненты токарного станка и их
обслуживание
Задняя бабка (рис. 3):
Задняя бабка 1 на правой стороне станины содержит пиноль
2. Во внутренний конус, находящийся в пиноли, вставлен со-
вместно вращающийся упорный центр 3. Тем самым создает-
ся опора и обеспечивается устойчивость при обработке длин-
ных заготовок.
Если выступающая из патрона часть больше, чем 3-кратный
диаметр заготовки, необходимо поддерживать правый конец
заготовки при помощи задней бабки с упорным центром.
При этом упорный центр должен идеально входить в так на-
зываемое центровое отверстие. Это отверстие может быть
выполнено при помощи сверлильного патрона, поставляемого
как компонент дополнительной комплектации. Эта операция
подробно будет описана далее.
Коническое отверстие для закрепления всегда должно
быть абсолютно чистым.
Грязь и, прежде всего, металлическая стружка ухудшают точ-
ность обработки и могут привести пиноль или конус в непри-
годное состояние.
Работа с задней бабкой
1. Для использования, например, упорного центра 3 враще-
нием маховичка 4 выдвинуть пиноль 2 прибл. на 10 мм.
2. С усилием вручную вставить упорный центр с конусом в
пиноль. Конус установлен с плотной посадкой, и его невоз-
можно вытянуть наружу.
3. Чтобы первоначально подвести заднюю бабку 1 к заготов-
ке, необходимо вывинтить зажимной винт 5 (рис. 3), пере-
местить заднюю бабку по направляющей станины в тре-
буемое положение и снова затянуть зажимной винт 5. Вра-
Внимание!
Внимание!
щением маховичка 4 упорный центр может постепенно с
легким нажимом надвигаться на торцевую сторону заго-
товки. Пиноль посредством затяжки винта 6 с накатанной
головкой следует закрепить в этом положении.
4. Для высвобождения конуса совместно вращающегося упор-
ного центра (или какого-либо другого инструмента) после
окончания работы, вращая маховичок 4, ввернуть пиноль 2
насколько возможно внутрь задней бабки. Конус высво-
бождается, и его можно удалить.
Поперечная каретка (рис. 4)
Поперечная каретка 1 дает возможность посредством вра-
щения маховичка 2 выполнять движение токарного резца 3 в
направлении, перпендикулярном оси вращения заготовки.
Это позволяет производить настройку режущего инструмента
во время работы, т. е. выполнять регулирование толщины сни-
маемой стружки.
Внимание: Маховички станка оснащены поворотными лимба-
ми со шкалой. Для перемещения каретки на определенную
величину можно установить лимб со шкалой на 0. Точную по-
дачу резца на глубину можно считывать по шкале во время
управления маховичком.
Кроме того, появляется возможность обработки торцовой по-
верхности заготовки (подрезка) или так называемой "отрез-
ки" заготовки. Под этим подразумевается сквозное прореза-
ние через ось вращения таким образом, что заготовка отде-
ляется.
Работа с поперечной кареткой
1. Поперечную каретку (вместе с верхней кареткой суппорта)
можно подвести по направляющей станины к заготовке,
установив их в положение для обработки. Для этого вы-
винтить зажимной винт 4, переместить каретки в требуе-
мое положение и снова затянуть зажимной винт 4.
2. Перед началом работы или во время работы, при необхо-
димости, регулировать положение токарного резца 3 по-
средством вращения маховичка 2.
Верхняя каретка суппорта (рис. 5):
Верхняя каретка суппорта 1 позволяет непосредственно на-
правлять и перемещать резцедержатель, включая токарный
резец, преимущественно в продольном направлении.
Кроме того, верхняя каретка суппорта в нашем станке вы-
полнена с возможностью наклона. Это позволяет изготовлять
не только цилиндрические детали, когда токарный резец пе-
ремещается параллельно продольной оси машины (продоль-
ная обточка). Если немного наклонить верхнюю каретку суп-
порта, можно обтачивать также конические детали или кону-
сообразные отрезанные части заготовки.
- 105 -