Norsk
enn 2 mm. Tynne emner kan kile seg fast
under parallellanlegget og føre til tilbake
slag.
3) Tilbakeslag - årsaker og sikkerhetsanvis
ninger
Et tilbakeslag er en plutselig reaksjon i emnet
på grunn av at sagbladet hekter seg fast eller
blokkeres eller at snittet i emnet er skrått i for
hold til sagbladet, eller på grunn av fastklem
ming av en del av emnet mellom sagbladet og
parallellanlegget eller et annet faststående ob
jekt.
Ved et tilbakeslag fanges som oftest emnet av
den bakre delen av sagbladet slik at det løftes
fra sagbordet og slynges mot brukeren.
Et tilbakeslag skyldes feil bruk av bordsirkelsa
gen. Det kan unngås ved at man følger egnede
sikkerhetstiltak som de nedenfor.
–
Stå aldri på linje med sagbladet. Stå alltid
på den siden av sagbladet der anleggs
skinnen er. Ved et tilbakeslag kan emnet
slynges med høy hastighet mot personer
som står foran og på linje med sagbladet.
–
Stikk aldri hånden over eller bak sagbla
det for å trekke i eller støtte emnet. Du
kan komme i berøring med sagbladet, eller
et tilbakeslag kan føre til at fingrene blir
dratt inn i sagbladet.
Hold og trykk aldri emnet som sages, mot
–
det roterende sagbladet. Hvis emnet som
sages, trykkes mot sagbladet, fører det til
blokkering og tilbakeslag.
Juster anleggsskinnen slik at den sitter
–
parallelt med sagbladet. Hvis anleggsskin
nen ikke er riktig justert, trykker emnet
mot sagbladet og fører til tilbakeslag.
Bruk en nedtrykker/sidetrykker til å føre
–
emnet mot bordet og anleggsskinnen ved
skjulte snitt (f.eks. falser eller tverrgåen
de riller). Med en nedtrykker/sidetrykker
kan du bedre kontrollere emnet ved tilba
keslag.
Vær spesielt forsiktig ved saging i områ
–
der du ikke kan se på sammensatte em
ner. Sagbladet kan sage i objekter som kan
forårsake tilbakeslag.
Støtt opp store plater for å unngå fare for
–
tilbakeslag på grunn av et sagblad som
kommer i klem. Store plater kan bøye seg
under sin egen vekt. Plater må støttes
overalt der de stikker ut over bordoverfla
ten.
Vær spesielt forsiktig ved saging av emner
–
som er vridd, med mye kvister, som er
168
bøyd eller ikke har en rett kant der det
kan føres med et gjæringsanlegg eller
langs en anleggsskinne. Et vridd eller
dreid emne eller emne med mye kvister er
ustabilt og fører til feilplassering av sags
poret med sagbladet, blokkering og tilba
keslag.
–
Sag aldri flere emner som er stablet oppå
eller etter hverandre. Sagbladet kan hekte
seg fast i én eller flere deler og forårsake
tilbakeslag.
Hvis du ønsker å starte en sag igjen mens
–
sagbladet sitter i emnet, sentrerer du
sagbladet i sagespalten slik at sagtennene
ikke hekter seg fast i emnet. Hvis sagbla
det blokkeres, kan det løfte emnet og for
årsake tilbakeslag når sagen startes igjen.
Hold sagbladene rene, skarpe og tilstrek
–
kelig bøyd. Bruk aldri vridde sagblad eller
sagblad med sprukne eller brukkede ten
ner. Skarpe og riktig bøyde sagblad mini
merer fastklemming, blokkering og tilba
keslag.
4) Sikkerhetsanvisninger for betjeningen av
bordsirkelsager
Slå av bordsirkelsagen og koble den fra
–
strømforsyningen før du fjerner bordinn
satsen, skifter sagblad, foretar innstillin
ger på spaltekniven eller sagbladets ver
nedeksel og hvis du setter fra deg maski
nen uten tilsyn. Sikkerhetstiltak bidrar til å
hindre uhell.
La aldri bordsirkelsagen gå uten tilsyn.
–
Slå av elektroverktøyet, og forlat det ikke
før det har stoppet helt. En sag som går
uten tilsyn, representerer en ukontrollert
fare.
Plasser bordsirkelsagen på et sted med
–
plant underlag og god ventilasjon, og der
du kan stå sikkert og stabilt. Oppstillings
stedet nå være stort nok til at du uten pro
blemer kan håndtere emnene. Uryddige
arbeidsområder uten lys og ujevne, glatte
underlag kan føre til ulykker.
Fjern jevnlig sagflis og sagmugg under
–
sagbordet og/eller på støvavsuget. Opp
samlet sagmugg er brennbart og kan selv
antenne.
Sikre bordsirkelsagen. Hvis bordsirkelsa
–
gen ikke er riktig sikret, kan den bevege
seg eller velte.
Fjern innstillingsverktøy, trebiter osv. fra
–
bordsirkelsagen før du slå den på. For
styrrelser eller blokkering kan være farlig.