Dati Tecnici; La Fornitura Comprende - LK Armatur SmartSolar LK 201 Manuel D'instruction

IT ITALIANO
Premessa
LK 201 è un gruppo di circolazione a un tubo, che trasferisce il calore dal
panello solare al serbatoio accumulatore.

Dati tecnici

Tensione
Pressione max
Pressione di esercizio
Valvola di sicurezza
Temperatura max
Portate
Collegamenti
Dimensioni (A x L x P)
Isolante
Guarnizioni
Raccordi
Peso
Consumo della pompa
Consumo in modalitá stand-by
Il consumo energetico ausi-
liario Q aux annuale

La fornitura comprende:

• Combinazione di valvole per il riempimento e lo svuotamento con misu-
ratore di flusso 2 - 12 l/min o 8 - 28 l/min e valvola di intercettazione e
di regolazione integrata. Collegamenti con raccordi a compressione da
22 mm o 28 mm Collegamenti per tubo flessibile G ¾".
• Valvola di sicurezza 6 bar con manometro 0 - 10 bar, filettatura esterna
da G ¾" per vaso di espansione, filettatura interna da ¾" per collega-
mento al tubo di scarico.
• Pompa di circolazione Grundfos UPM3 Solar 25-75 130
• Valvola a sfera con termometro integrato (0 - 120° C) e valvola di non
ritorno. Collegamenti con raccordi a compressione da 22 mm o 28 mm.
• Protezione in acciaio inossidabile
Accessori
• Pozzetto per termometro
Montaggio
(vedere Figura 2 sul retro)
Scegliere un punto idoneo nel locale caldaia per il gruppo di circolazione e il
vaso di espansione. Rimuovere la protezione in acciaio inossidabile.
N.B.! Durante il lavoro di montaggio devono essere rispettate le
normative nazionali e le regole di sicurezza!
Il gruppo di circolazione va installato ad un'altezza fuori dalla portata dei bam-
bini. Assicurarsi che vi sia spazio per il vaso d'espansione.
Collegare il gruppo di sicurezza (6). Il vaso d'espansione si collega all' attacco
sotto il manometro. Dalla valvola di sicurezza può fuoriuscire del vapore. Per-
tanto il tubo di scarico della valvola di sicurezza (7) deve scaricare in un recipi-
ente resistente al calore.
Al momento del serraggio dei raccordi a compressione, è necessario mantenere
fermi i raccordi con una chiave in modo da non danneggiare le tenute filettate.
N.B.! I cavi dei sensori non devono entrare in contatto diretto con i tubi, le
valvole o i cavi di alimentazione. Utilizzare fascette per separarli.
Tutti i tubi collegati al gruppo di circolazione vanno isolati. Per evitare corrosione si
raccomanda l'utilizzo di monopropilen-glicole come fluido convettore.
230 VAC 50 Hz
1.0 MPa (10 bar)
0.6 MPa (6 bar)
0.6 MPa (6 bar)
120°C, in via temporanea 150°C
2 – 12 l/min o 8 – 28 l/min
Raccordi a compressione da 22 mm o 28 mm
435 x 217 x 179 mm
EPP, rispetta IEC 9772 HBF
EPDM
Ottone
10 kg
20W
1,74W
35 kWh
Messa in funzione
(vedere Figura 2 sul retro)
La pressione di precarica del vaso di espansione è normalmente di 1,5 bar. Il vaso
deve essere precaricato ad una pressione P preset (bar) = 0,3 bar + ∆h(m)/10.
∆h = differenza di altezza tra il panello solare e il vaso di espansione.
La pressione di esercizio dell'impianto deve essere 0,5 bar più alta della pressione
di precarica del vaso d'espansione. La valvola di sicurezza deve aprire a 6 bar.
N.B.! Il sistema non deve essere riempito in caso di forte irradiazione
solare!
• Svitare il tappo della valvola di riempimento (4) e collegare la pompa
di riempimento con un tubo flessibile (pompa di riempimento non com-
presa nella fornitura). Chiudere la valvola di regolazione (3). Aprire la val-
vola di riempimento (4). Per un ottimale riempimento dell'impianto, affin-
chè l'aria fuoriesca assieme al glicole, è necessario un flusso di almeno 0,5
m/s in tutte le parti dell'impianto.
• Svitare il tappo della valvola di ritorno (1). Collegare il tubo flessibile di ritor-
no alla valvola. Aprire la valvola di ritorno.
• Porre il tubo flessibile di riempimento e il tubo flessibile di ritorno nel reci-
piente con la miscela acqua-glicole.
• Avviare la pompa di riempimento. Pompare almeno 1 - 2 litri di fluido
nell'impianto. Avviare la pompa di circolazione (5) .
N.B.! La pompa di circolazione non deve lavorare a secco.
Far circolare il fluido nel sistema per almeno 15 minuti finchè il liquido non
è privo di aria e l'intero impianto non è riempito.
• Quando il fluido è privo di aria, chiudere la valvola di ritorno (1). Il riempi-
mento prosegue fino al raggiungimento della pressione di esercizio desi-
derata. Successivamente chiudere la valvola di riempimento (4) e spegne-
re la pompa di riempimento. Aprire la valvola di regolazione (3).
• Controllare sul misuratore di flusso (2) che il fluido circoli. Il flusso deve essere
di almeno 2 litri/min. Il flusso va regolato con la valvola di regolazione (3).
• Se vi dovessero essere delle anomalie nel dimensionamento o nel riem-
pimento, la valvola di sicurezza (7) si apre a 6 bar e rilascia il fluido. Per
evitare versamenti, collegare lo scarico della valvola di siccurezza ad un
recipiente di raccolta resisistente al calore.
• Quando l'impianto funziona correttamente, smontare i tubi flessibili e
avvitare i tappi delle valvole (1) e (4). Montare la protezione in acciaio
inossidabile.
N.B.! Durante il montaggio della protezione, fare attenzione a non
danneggiare i cavi.
• In caso di eventuale svuotamento dell'impianto, la manopola con il ter-
mometro deve essere ruotata di 45° per liberare la valvola di non ritorno.
N.B.! In caso di eventuale sfiato dell'aria dalla
pompa, il l'unità elettronica di comando SmartSol
deve essere protetta dal fluido.
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