CEA MATRIX 2200 E Manuel D'instructions page 17

DE
DEUTSCH
Vorwort
Anlagebeschreibung
Technische eigenschaften
Anwendugsbereich (IEC 60974-1)
Hebemethoden der Anlage
Öffnung der Verpackungen
Maschinenaufstellung
Netzanschluss
Bedienungsanleitung
Schweißen der MMA-Elektrode
WIG-Schweißen
Instandhaltung
Fernbedienung und Zubehör
Fehlersuche und fehlerbeseitigung
Auswechseln der Digitale Schnittstellenkarte
Elektrotopografischer Plan
Legende elektrotopografischer Plan
Farbenlegende
Bedeutung der grafischen Symbole
auf der Maschine
Ersatzteilliste
Bestellung Ersatzeile
Vorwort
Wir danken Ihnen für die Anschaffung unseres Produktes. Um mit
der Anlage die bestmöglichen Leistungen zu erzielen und um eine
möglichst lange Lebensdauer aller Teile zu gewährleisten, muss
die in diesem Handbuch enthaltene Bedienungsanleitung sorgfäl-
tig gelesen und beachtet werden, ebenso wie die Sicherheitsvor-
schriften des beiliegenden Handbuchs. Im Interesse unserer
Kundschaft empfehlen wir, alle Wartungarbeiten und nötigenfalls
alle Reparaturarbeiten bei unseren Servicestellen durchführen zu
lassen, wo speziell geschultes Personal mittels der geeignetsten
Ausrüstung Ihre Anlage am besten pfegen wird. Da wir mit den
neuesten Stand der Technik Schritt halten wollen, behalten wir uns
das Recht vor, unsere Anlagen und deren Ausrüstung zu ändern.
Anlagebeschreibung
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MATRIX 2200 E sind stark, kompakt und leicht. Und dank der in-
novativen Digitalsteuerung der Schweißung sind sie noch leis-
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tungsfähiger und technisch auf dem neuesten Stand unter den
Generatoren für Elektrodenschweißen.
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Dank der PFC-Vorrichtung, welche die Wellenform des aufgenom-
menen Stroms sinusförmig werden lässt, und demzufolge, des
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Nichtvorhandenseins von harmonischen Störungen im Netz und
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Optimierung der Energieaufnahme aus dem Netz, können MAT-
RIX 2200 E mit einer Sicherung von 16 A an die Versorgungsnet-
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ze angeschlossen werden, weshalb sie die ideale Lösung für alle
hochwertigen Schweißanwendungen und Wartungsarbeiten dar-
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stellen, bei denen Leistung und Transportierbarkeit gefragt sind.
Mit der neuesten, auf IGTB basierenden Invertertechnologie her-
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gestellt, garantieren MATRIX 2200 E dank der digitalen Schweiß-
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steuerung, vollkommene Stabilität der Schweißparameter und
gewährleisten mit allen Elektrodentypen, einschl. des cellulosi-
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schen, und bei WIG, mit Zündungen vom „Lift"-Typ hochwertige
Schweißprozesse.
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LUSTATTUNGSMERKMALE
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• Kompaktes und Innovatives Design.
• Reduzierte Maße und Gewicht zwecks einfacher Transportier-
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barkeit (auch mit Schulterriemen).
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• Stabiles Metallgehäuse - Front- und Rückseite aus stoß- u.
schlagfestem Kunststoff.
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• Schutzblende am Bedienfeld.
• Robuste Tragegriffe in das Gehäuse integriert.
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• Schräge Vorderseite mit großzügiger Sicht aus jeder Richtung
für ein leichtes Ablesen und Einstellen der Parameter.
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• Serienmäßiger Strommesser und Spannungsmesser mit vorein-
gestelltem Schweißstrom und Speicherung des letzten Wertes.
• Digitalsteuerung sämtlicher Schweißparameter.
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• Möglichkeit, Schweißparameter zu speichern (99 Automatische
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Schweißpunkte - JOBS).
• Eigendiagnose-Einrichtung.
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• Außerordentliche Schweißeigenschaften mit jeder Art Elektro-
de, einschließlich cellulosischer Elektrode.
• MMA-Schweißen:
- „Arc Force" für Auswahl der besten dynamischen Eigenschaft
des Schweißbogens einstellbar.
- „Hot Start" Einstellbar, um die Zündung mit besonders schwie-
rigen Elektroden zu verbessern.
- Antisticking-Funktion, um ein Verkleben der Elektroden zu ver-
hindern.
• WIG-Schweißen:
- WIG-Schweißen mit „Lift"-Füllung und Thermosteuerung
(TCS), um die Wolfram-Einschlüsse zu minimieren und Kan-
tenschweißen zu ermöglichen.
- Exklusive Vorrichtung SWS - „Smart Welding Stop" für das
Ende der WIG-Schweißung. Beim Anheben der Lampe ohne
Abschalten des Schweißbogens fügt sich ein Slope-down ein
mit automatischer Abschaltung.
• Niedriger Energieverbrauch.
• Automatischer Spannungsausgleich von ±20% Netzeingangs-
schwankungen.
• Einbauteile durch Temperaturwächter geschützt.
• Möglichkeit, die vrd-Einrichtung (Voltage Reduction Device - Ein-
richtung für die Herabsetzung der Spannung) einzuschalten, mit
der die Maschine in Umgebungen benutzt werden kann, in de-
nen das Risiko eines durch Lichtbogenschweißen verursach-
ten Stromschlags oder Blitzschlags wegen Vorhandenseins von
Wasser, Feuchtigkeit oder Wärme, vor allem wenn die Raum-
temperatur höher als 32° C ist, besonders hoch ist.
• „Energy Saving"-Funktion, welche die Generatorlüftung nur bei
Bedarf einschaltet.
• IP 23 S Isolierklasse und die durch eine innovative „Tunnel"-
Lüfter-Kühlkonstruktion geschützten staubempfindlichen elekt-
ronischen Bauteile ermöglichen einen Einsatz auch unter rauen
Arbeitsbedingungen.
• Kann, auch dank des PFC-Kreises, der einen höheren Schutz
der Schweißmaschine gegenüber Schwankungen der Versor-
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