La corriente que se debe utilizar depende de las posiciones de sol-
dadura, del tipo de junta y varía de manera creciente en función
del espesor y de las dimensiones de la pieza.
El valor de intensidad de corriente que se debe utilizar para los
diferentes tipos de soldadura, dentro del campo de regulación in-
dicado en la tabla 4 es:
• Elevado para la soldadura en plano, en plano frontal y vertical
ascendente.
• Medio para las soldaduras sobrecabezal.
• Bajo para las soldaduras verticales descendentes y para unir
piezas de pequeñas dimensiones precalentadas.
Una indicación, bastante aproximada, de la corriente media que
se debe utilizar en la soldadura de electrodos para acero normal
está dada por la siguiente formula:
I = 50 × (Øe - 1)
Donde:
I = intensidad de la corriente de soldadura
Øe = diámetro del electrodo
Ejemplo:
Electrodo de diámetro 4 mm
I = 50 × (4 - 1) = 50 × 3 = 150A
FIG. B
FIG. C
Soldadura TIG
La soldadura TIG funde el metal de la pieza que hay que soldar,
utilizando un arco cebado por un electrodo de tungsteno. El baño
de fusión y el electrodo están protegidos por el gas (Argon). Es
útil para soldar chapas finas y cuando se requiera una elevada
calidad.
1) Conexión de los cables en la soldadura (Fig. C):
• Acoplar el tubo del gas por una extremidad en la unión del
gas situada en la antorcha TIG y en la otra extremidad de
la bombona de gas Argon y abrirla.
• Con la máquina apagada:
- Conectar el cable de masa a la conexión rápida marcada
con el símbolo + (positivo).
- Conectar la relativa pinza de masa a la pieza que hay
que soldar o a la superficie porta-piezas en la zona libre
de oxidación, pintura, grasa, etc.
- Conectar el cable de potencia de la antorcha TIG a la co-
nexión rápida marcada con el símbolo - (negativo).
2) Poner en funcionamiento la soldadura seleccionando la Pos. 1
en el interruptor de línea (Pos. 5, Fig. A).
3) Efectuar las regulaciones y seleccionar los parámetros en el
panel de control MX 22 (lea detenidamente el manual adjun-
tado).
4) Abrir la bombona del gas y regular el flujo girando manual-
mente la válvula situada en la antorcha TIG.
5) Accionar, por contacto, a la corriente de soldadura programa-
da, el arco voltaico con un movimiento decidido y rápido (ce-
bado tipo "Lift" - Fig. D).
Para terminar la soldadura:
• Levantar lentamente la antorcha, a un cierto punto la co-
rriente de soldadura disminuye y luego se para.
• La soldadora efectúa un "Slope Down" automático con re-
lativo apagado del arco.
6) Una vez terminada la soldadura hay que recordarse de cerrar
la válvula de la antorcha y de la bombona del gas.
Mantenimiento
ATENCIÓN: Antes de efectuar cualquier inspección en el interior
del generador quitar la alimentación eléctrica de la instalación.
REPUESTOS
Los repuestos originales han sido especialmente proyectados para
nuestros equipamientos. El uso de repuestos no originales pue-
de causar variaciones en las prestaciones y reducir el nivel de se-
guridad previsto.
Declinamos toda responsabilidad por daños resultantes del uso
de repuestos no originales.
GENERADOR
Siendo estos equipos completamente estáticos, proceder de la
siguiente manera:
• Remoción periódica de las acumulaciones de suciedad y polvo
alrededor del generador por medio de aire comprimido. No diri-
gir el chorro de aire directamente sobre los componentes eléc-
tricos porque se podrían dañar.
• Inspección periódica, con la finalidad de individuar cables des-
gastados o conexiones flojas que pueden ser causa de reca-
lentamientos.
FIG. D
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