Table des Matières
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1.5 - Consignes de sécurité durant les interventions
Toutes les parties de l'installation doivent être entretenues
par le personnel qui en est chargé afin d'éviter toute détério-
ration ou tout accident. Remédier immédiatement aux
pannes et aux fuites. Le technicien autorisé doit corriger le
défaut immédiatement. Après chaque réparation sur l'unité,
vérifiez les organes de protection et faire un relevé de
fonctionnement des paramètres à 100 %.
Respecter les consignes et recommandations données dans
les normes de sécurité des machines et d'installation
frigorifiques, notamment: EN378, ISO5149, etc.
Ne jamais utiliser de l'air ou des gaz contenant de l'oxygène
lors des tests de fuite, pour purger les conduites ou pour
pressuriser une unité. Les mélanges d'air sous pression ou
les gaz contenant de l'oxygène peuvent être à l'origine d'une
explosion. L'oxygène réagit violemment à l'huile et à la
graisse.
Pour les tests de fuite, utiliser uniquement de l'azote sec
avec éventuellement un traceur approprié.
Le non respect des recommandations listées ci-dessus peut
avoir des conséquences graves voire mortelles et endommager
les installations.
Ne jamais dépasser les pressions maximum de service
spécifiées, vérifier les pressions d'essai maximum admissibles
côtés haute et basse pression en se référant aux instructions
données dans ce manuel ou aux pressions indiquées sur la
plaque signalétique d'identification de l'unité.
Ne pas "débraser" ou couper au chalumeau les conduites
de fluide frigorigène et aucun des composants du circuit
frigorifique avant que tout le fluide frigorigène (liquide et
vapeur) ainsi que l'huile aient été éliminés de l'unité. Les
traces de vapeur doivent être éliminées à l'azote sec. Le
fluide frigorigène en contact avec une flamme nue peut
produire des gaz toxiques.
Les équipements de protection nécessaires doivent être
disponibles et des extincteurs appropriés au système et au
type de fluide frigorigène utilisé doivent être à portée de
main. Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
eviter de renverser du fluide frigorigène sur la peau et les
projections dans les yeux. Porter des lunettes de sécurité et
des gants. si du fluide a été renversé sur la peau, laver la
peau avec de l'eau et au savon. si des projections de fluide
frigorigène atteignent les yeux, rincer immédiatement et
abondamment les yeux avec de l'eau et consulter un médecin.
Ne jamais appliquer une flamme (chalumeau) ou de la
vapeur surchauffée (nettoyeur haute pression) sur le circuit
frigorifique. Une surpression dangereuse peut se développer.
Lors des opérations de vidange et de stockage du fluide
frigorigène, des règles doivent être respectées. Ces règles
permettant le conditionnement et la récupération des hydro-
carbures halogénés dans les meilleures conditions de qualité
pour les produits et de sécurité pour les personnes, les biens
et l'environnement sont décrites dans la norme NF e29-795.
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Consulter les plans dimensionnels certifiés des unités.
Ne pas réutiliser des cylindres jetables (non repris) et ne
pas essayer de les remplir à nouveau. Ceci est dangereux et
illégal. Lorsque les cylindres sont vides, évacuer la pression
de gaz restante et mettre à disposition ces cylindres dans un
endroit destiné à leur récupération. Ne pas les incinérer.
Ne pas essayer de retirer des composants montés sur le
circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est
sous pression ou lorsque la machine fonctionne. s'assurer
que la pression du circuit est nulle et que le groupe est à
l'arrêt et hors tension avant de retirer des composants ou
de procéder à l'ouverture du circuit.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une soupape
lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de matières
étrangères (rouille, saleté, dépôts calcaires, etc...) sur le
corps ou le mécanisme de la soupape. La remplacer si
nécessaire.
AtteNtioN: Aucune partie de l'unité ne doit servir de
marche pied, d'étagère ou de support. surveiller périodique-
ment et réparer ou remplacer si nécessaire tout composant
ou tuyauterie ayant subi des dommages.
Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et
libérer du fluide frigorigène pouvant causer des blessures.
Ne pas monter sur une machine. Utiliser une plate-forme
pour travailler à niveau.
Utiliser un équipement mécanique de levage (grue, élévateur,
treuil etc...) pour soulever ou déplacer les composants lourds.
Pour les composants plus légers, utiliser un équipement de
levage lorsqu'il y a risque de glisser ou de perdre l'équilibre.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine pour
toute réparation ou tout remplacement de pièces Consulter
la liste des pièces de rechange correspondant à la spécifica-
tion de l'équipement d'origine.
inspecter périodiquement les différentes vannes, raccords
et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour
s'assurer qu'il n'y ait aucune attaque par corrosion, et
présence de traces de fuites.
Le port d'une protection auditive est recommandée lors
d'intervention aux environs de l'unité si elle est en
fonctionnement.
Vérifier le type de fluide frigorigène avant de refaire la
charge complète de la machine.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui
d'origine r-410A provoquera un mauvais fonctionne-
ment de la machine voire la destruction des compresseurs.
Les compresseurs fonctionnent avec du r-410A et sont
chargés avec une huile synthétique polyol-ester.
Avant toute intervention sur le circuit frigorifique, il faut
avoir récupéré la totalité de la charge frigorigène.
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