Table des Matières
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15 - ENTRETIEN sTANDARD
Les machines frigorifiques doivent être entretenues par
des professionnels, cependant, les vérifications de routine
peuvent être assurées localement par des techniciens
spécialisés.
toutes les opérations de charge, de prélèvement et de
vidange de fluide frigorigène doivent être réalisées par un
technicien qualifié et avec du matériel adapté à l'unité.
toute manipulation non appropriée peut provoquer des
échappements incontrôlés de fluide et de pression.
iMPortANt: Avant toute intervention, s'assurer que le
groupe est hors tension. L'ouverture du circuit frigorifique
implique ensuite de tirer au vide, de recharger, et de vérifier
l'étanchéité du circuit. Pour toute intervention sur le circuit
réfrigérant, il est nécessaire au préalable d'évacuer la charge
de l'appareil grâce à un groupe de transfert de charge.
Afin de tirer le meilleur parti des performances de l'unité,
il convient de faire particulièrement attention aux points
suivants:
branchements électriques: La tension d'alimentation
•
doit se situer dans les limites permises par le compresseur.
Veiller à ce qu'il n'y ait pas de mauvais contacts dans
les borniers, les circuits imprimés de contacteurs, etc.
Vérifier que tous les branchements électriques sont bien
serrés, et que tous les composants électriques (contac-
teurs, relais, etc.) soient bien fixés à leurs supports.
Faire tout particulièrement attention à l'état des fils qui
relient les éléments de commande et le coffret électrique,
et à l'état du câble de d'alimentation de l'unité. Ces fils
et câbles ne doivent pas être tordus, et il ne doit y avoir
aucune fente ni encoche sur leurs gaines. Vérifier que la
consommation électrique au démarrage et pendant la
marche se situe à l'intérieur des limites prescrites dans
les caractéristiques techniques concernées.
evacuation des condensats: Vérifier à intervalles
•
fréquents que le tuyau d'évacuation n'est pas bouché, et
que la cuvette des condensats est propre et de niveau.
•
filtre d'entrée: celui-ci doit être nettoyé régulièrement.
La fréquence des nettoyages dépend de la pureté de
l'air d'entrée.L'option filtre encrassé peut servir à savoir
quand le filtre a besoin d'être changé. Un jeu de filtres
peut être commandé au titre de pièces détachées.
•
Circuit de fluide frigorigène: Veiller à ce que le com-
presseur ne présente pas de fuite de fluide frigorigène ni
d'huile. Vérifier que les pressions de fonctionnement du
côté haute et basse pression soient normales. S'assurer
de la propreté des batteries. Détecter tout bruit inhabi-
tuel du compresseur.
•
Commandes: Vérifier le bon fonctionnement de tous
les relais, des transducteurs de haute et basse pression,
et du pressostat haute pression, etc. Utiliser la fonction
d'essai rapide Quick Test de la commande Pro-Dialog+.
15.1 - programme de maintenance
Toutes les opérations de maintenance doivent être effectuées
par un technicien formé aux produits Carrier et respectant
tous les standards qualité et sécurité de Carrier. Prière de
contacter Carrier University.
15.2 - Instructions d'entretien
Pendant la durée de vie de l'unité, les contrôles en service
et les essais doivent être effectués en accord avec la régle-
mentation nationale en vigueur.
L'information sur le contrôle en service donné dans l'annexe
C de la norme EN378-2 peut être utilisée quand des critères
similaires n'existent pas dans la réglementation nationale.
Contrôles visuels externes: annexes A et B de la norme
EN378-2.
Contrôles de corrosion: annexe D de la norme EN378-2.
Ces contrôles doivent être effectués:
•
Après une intervention susceptible d'affecter la résis-
tance ou un changement d'utilisation ou d'un change-
ment de fluide frigorigène à plus haute pression ou
après un arrêt supérieur à deux ans. Les composants
qui ne sont pas conformes sont changés. Des pressions
d'essai supérieures à la pression de conception appro-
priée des composants ne sont pas appliquées (annexes
B et D).
•
Après réparation ou altérations significatives ou des
extensions significatives apportées aux systèmes ou
aux composants (annexe B).
•
Après réinstallation sur un autre site (annexes A, B et D).
•
Après réparation suite à une fuite de fluide frigorigène
(annexe D). La fréquence de détection de fuite de
fluide frigorigène peut varier par an pour des systèmes
avec moins de 1% par an de taux de fuite à par jour
pour des systèmes avec taux de fuite de 35% par an ou
plus. La fréquence est en proportion du taux de fuite.
Note 1: Les hauts taux de fuite sont inacceptables. il
convient qu'une action soit prise pour éliminer chaque
fuite détectée.
Note 2: Les détecteurs de fluide frigorigène fixes ne sont
pas des détecteurs de fuite car ils ne localisent pas la fuite.
15.3 - Entretien de niveau 1
Voir note, paragraphe 15.5. Actions simples pouvant être
effectuées par l'exploitant de manière hebdomadaire:
•
Inspection visuelle de traces d'huile (signe de fuite de
fluide frigorigène)
•
Nettoyage des échangeurs de chaleur - voir le chapitre
'Batteries intérieurs/extérieurs - niveau 1',
•
Vérification des protections démontées, portes / capots
mal fermés.
•
Vérification du report d'alarme de la machine en cas
de non fonctionnement (voir report au manuel
régulation Pro-Dialog+)
•
Inspection visuelle des dégradations, en général
•
Vérifier la charge au voyant liquide
•
Vérifier que la différence de température entre l'entrée
et la sortie de l'échangeur est conforme.
•
Relever les paramètres de fonctionnement du groupe
à 100% de la pleine charge et les comparer à ceux
constatés lors du démarrage.
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Dépannage
