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ENTRETIEN
Un entretien insuffisant peut causer une sécurité de
service réduite et une suppression de la garantie.
Le système de dévidage
Le système de dévidage doit être nettoyé par air
comprimé et contrôlé regulièrement au galet de
dévidage et à la buse de fil.
Il faut remplacer les buses, si le fil en passant à
travers des buses est déformé, ou si les poussières
de cuivre des buses sont détruites.
Il est conseillé de procéder à un contrôle hebdo-
madaire du réglage des buses et de les nettoyer. Il
est aussi important de contrôler et nettoyer les
gorges dans les galets.
La torche de soudage MIG/MAG
Il faut prendre grand soin de la torche de soudage, et
ne pas la surcharger.
A la fin de chaque semaine il est recommandé de
démonter la torche et de souffler avec précaution la
gaine intérieure.
Le corps de torche MIG/MAG
Un certain nombre d'éléments du corps de torche
doivent être nettoyés régulièrement. Les principaux
sont le tube contact et la buse gaz.
Il faut fréquemment procéder à une opération de
nettoyage de la buse gaz et au même temps il faut
l'arroser avec MIG-spray, qui lâche les écla-
boussures. Au cours du nettoyage il faut enlever la
buse gaz.
Attention! Ne pas nettoyer en frappant le corps de
torche sur la pièce à souder.
La source de courant
Nettoyage de la source de courant est fait régulière-
ment avec air sec comprimé sous pression réduite.
Un blocage des entrées / sorties d'air peut causer
une surchauffage de la machine.
La source de puissance doit être contrôlée et net-
toyée par un installateur de service au moins une
fois par an.
Le système de refroidissement
Le niveau de liquide doit être contrôlé couramment.
La
machine
est
livrée
refroidissement de type propan-2-ol (23%) et eau
déminéralisée (77%), qui fourni une protection contre
le gel jusqu'à –9°C (commande No 99290510).
Si la pompe émet un bruit étrange il faut ajouter du
liquide de refroidissement supplémentaire au travers
de la tubulure de remplissage de la machine.
Le liquide de refroidissement doit être changér une
fois par an.
avec
un liquide de
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INDICATION D'ERREURS
Un situation d'erreur est indiquée: Erreur de sur-
chauffe. Le indication d'erreur est affichée pendant
l'erreur existe.
Erreur de surchauffe
Surchauffe
Origine:
présent suite d'une utilisation in-
correcte.
Conséquence: Le processus de soudage arrête et
le post-gaz commence. Le voyant
portant le symbole de surchauffe
s'allume. Le ventilateur va.
Si l'erreur n'est pas d'origine d'une
Remède:
utilisation incorrecte, appeler le
S.A.V. Migatronic.
LES DEFAUTS A
SOUDAGE MIG/MAG
Le dévidor est bloqué
1.
La buse d'alimentation en fil et le fil ne sont pas
alignés.
2.
La bobine de fil est trop tendue, le fil ne peut
pas se dérouler normalement.
3.
Il y a collage du fil au niveau du tube contact.
4.
Le fil de soudage n'est pas propre ou rouillé. Il
est d'une qualité inférieure.
5.
La pression des galets est trop élevée.
Projections
1.
La vitesse est trop rapide pour la tension af-
fichée.
2.
Le tube contact est en mauvais état.
Soudure poreuse. Un cône se forme lors du
soudage par point.
1.
Le tube contact est obstrué.
2.
De l'air est aspiré avec le gaz de protection.
Fil reste collé au tube contact.
1.
Le fil détérioré doit être éliminé et remplacé.
La pression sur le galet doit être vérifiée.
2.
Remplacer le tube contact.
de
la
machine
se
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