Migatronic MIG 385 MK III Manuel D'instruction page 21

WARTUNG
Fehlende Wartung kann die Betribssicherheit ermä-
ßigt und die Garanti fällt weg.
Drahtvorschubeinheit
Die Drahtvorschubeinheit sollte mit trockener Druck-
luft gereinigt werden. Ein großer Teil des Kupfer-
staubs gelangt über die Führungsspirale in das
Schlauchpaket und verursacht hier eine Erhöhung
der Friktion zwischen Drahtelektrode und Führungs-
spirale. Eine wöchentliche Überprüfung und Reini-
gung der Führungsrollen sowie der Einlaufdüse ist
erforderlich.
Schlauchpaket
Das Schlauchpaket muß unbedingt vor Beschädi-
gung geschützt werden. Es sollte deshalb öfteren mit
trockener Druckluft gereinigt werden.
Schweißbrenner
Der Schweißbrenner enthält wichtige Teile, die
häufig gereinigt werden müssen. Es handelt sich
hierbei insbesondere um die Kontakt- und Gasdüse.
Um einen effektiven Gasschutz zu gewährleisten,
muß unbedingt darauf geachtet werden, daß nach
jeder längeren Schweißung die anheftenden Spritzer
entfernt werden. Zum Ablösen der Spritzer ist es
empfehlenswert, MIG-Spray zu verwenden.
Stromquelle
Durch trockene Druckluft mit reduziertem Druck soll
die Stromquelle in regelmäßigen Abständen von
Staub befreit werden. Verstopfte oder blockierte
Lüftungsschlitze können in einer Überhitzung resul-
tieren. Die Stromquelle muß mindestens einmal jähr-
lich von einem qualifizierten Kunden-Dienstmonteur
überprüft und gereinigt werden.
Kühlmodul
Der Wasserstand sollte häufig nachgeprüft werden.
Die Maschine wird vom Werke aus mit Kühlflüssig-
keit von Typ Propan-2-ol im Mischungsverhältnis
23% Propan-2-ol und 77% destilliertes Wasser
geliefert (Artikelnr. 99290510). Die Kühlflüssigkeit
ist bis -9°C gegen Frost geschutzt.
Wenn die Wasserpumpe ein brummendes Geräusch
abgibt, muß Kühlflüssigkeit am Einfüllstutzen nach-
gefüllt werden.
Kühlflüssigkeit soll jährlich ausgewechselt werden.
FEHLERINDIKATION
1 Fehlersituation wird registriert nämlich Überhit-
zungsfehler. Der Fehler ist gezeigt, bis er aufhört.
Überhitzungsstörungen
Entsteht, wenn die Maschine über-
Ursache:
lastet wurde.
Auswirkung: Der Schweißvorgang wird abgebro-
chen, und die Gasnachströmung muß
aktiviert werden. Die Leuchtdiode mit
dem Symbol für Überhitzung leuchtet
auf. Lüfter läuft.
Wenn der Fehler nicht in Folge einer
Abhilfe:
Überlastung der Maschine aufgetreten
ist, setzen Sie sich bitte mit der MI-
GATRONIC Service-Abteilung in Ver-
bindung.
FEHLERSUCHE
Stoßweiser Drahttransport
1. Drahteinlaufdüse fluchtet nicht mit der Nut in der
Drahtförderrolle.
2. Bremse der Drahtspule zu fest angezogen oder
nicht sauber aufgespult.
3. Drahteinlaufdüse oder Stromdüse defekt, ver-
stopft oder verschlissen.
4. Unreiner Schweißdraht oder schlechte Qualität.
Auch rostiger Schweißdraht kann die Ursache
sein.
5. Zu wenig Andruck der oberen Förderrolle.
Zu viele Spritzer beim Schweißen
1. Zu hohe Drahtvorschubgeschwindigkeit zur ein-
gestellten Spannung.
2. Verschlissene Stromdüse.
Schweißnaht sieht unsauber aus (verkohlt und
spröde). Beim Punktschweißen bildet sich im
Punkt eine Erhöhung.
1. Gasdüse verstopft.
2. Schutzgasschlauchsystem undicht. Oft wird
durch Injektorwirkung Luft in das Schutzgas ge-
saugt.
Schweißdraht brennt an der Stromdüse fest
1. Kann auf deformiertem Draht beruhen. Schnei-
den Sie den Draht an den Förderrollen ab und
entfernen Sie den deformierten Draht aus dem
Schlauchpaket. Führen Sie den Draht neu ein.
Kontrollieren Sie den Andruck der Förderrollen.
2. Verschlissene Stromdüse.
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