Table des Matières
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SECTION DE VENTILATION
Avant de procéder à une quelconque opération sur l'ensemble moteur/ventilateur, vérifier que
l'alimentation électrique a bien été débranchée.
Ventilateur
Après avoir arrêté le ventilateur, vérifier que sa roue est bien centrée sur l'axe, que les pales ne frottent
pas sur la volute, et que les pales sont bien fixées et ne vibrent pas.
Le phénomène décrit ci-dessus peut se produire au fil du temps en raison, par exemple, de la présence
imprévue de résidus de métal dans les gaines ou du desserrage naturel des boulons de fixation.
Les vérifications peuvent être effectuées en tournant manuellement le rotor.
Les paliers à billes utilisés sur les ventilateurs standards plus petits s'alignent automatiquement, avec
une étanchéité et une lubrification à vie et, par conséquent, ne requièrent aucune maintenance. Leur
durée de vie théorétique, dans des conditions de fonctionnement normales, est d'environ 20 000
heures.
CONTRÔLES DIVERS
Vérifier l'état des câbles électriques.
Vérifier que les supports des registres de vibration, les panneaux et les trappes d'inspection ne laissent
pas passer l'air.
Vérifier qu'il n'y a pas de fuites d'eau à partir des réservoirs et des tuyaux d'alimentation.
SECTION DE CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Vérifier le niveau du fluide frigorigène en contrôlant les pressions d'évaporation et de condensation
du circuit en mode été et hiver (pompe à chaleur). Vérifier le bon fonctionnement des résistances du
carter pour chaque compresseur.
Vérifier le bon fonctionnement du pressostat pour la haute et la basse pression.
Veiller à bien nettoyer les filtres (le cas échéant) et les batteries de condensation.
Liste et fréquence des opérations/contrôles de maintenance suggérés :
•
Nettoyage des batteries internes et externes
•
Nettoyage des ventilateurs hélicoïdaux
•
Nettoyage des ventilateurs centrifuges
•
Contrôle des tuyauteries et de leurs supports
•
Contrôle de l'isolation de la tuyauterie
•
Contrôle du niveau du fluide frigorigène en vérifiant les pressions de service
•
Contrôle du niveau d'huile à l'aide du témoin d'alerte adéquat, avec les compresseurs
éteints et allumés
•
Contrôle des bornes électriques sur le panneau de contrôle, et serrage des bornes
•
Contrôle des alarmes et des blocs (liste des alarmes sur le PLC)
•
Contrôle des signaux distants
•
Contrôle des batteries solénoïdes
•
Contrôle des filtres à air
•
Contrôle des roulements
•
Contrôle de l'absorption électrique des compresseurs
•
Contrôle du fonctionnement des résistances de carter pour chaque compresseur
•
Contrôle de l'absorption électrique des ventilateurs
•
Contrôle de l'alimentation électrique de l'unité
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