Table des Matières
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INTRODUCTION
•
Attention : les pressostats haute pression sont des éléments essentiels garantissant que le système
respecte les limites opérationnelles admissibles. Avant d'activer l'installation, toujours s'assurer que
tous les raccordements électriques sont corrects sur les éléments utilisés pour isoler l'alimentation
électrique du ou des compresseurs qu'ils protègent. Réalisez un test pour s'assurer que l'alimentation
électrique est efficacement isolée lorsque le pressostat atteint sa valeur définie.
•
En cas d'installation dans une zone sismique ou dans une zone susceptible d'être touchée par des
catastrophes naturelles violentes comme des tempêtes, des tornades, des inondations, des raz-de-
marée, etc., l'installateur et/ou l'exploitant devra alors se reporter aux normes et aux réglementations
en vigueur afin de s'assurer que les dispositifs requis sont bien disponibles, étant donné que nos
unités ne sont pas conçues pour fonctionner dans ces conditions sans adopter de précautions
préalables.
•
L'équipement n'est pas conçu pour résister au feu. Le site d'installation devra donc respecter les
normes en vigueur relatives à la protection contre les incendies (instructions d'urgence, plan...).
•
En cas d'exposition à des atmosphères ou des produits corrosifs externes, l'installateur et/ou
l'exploitant devra prendre les précautions qui s'imposent pour éviter d'endommager l'équipement,
et devra s'assurer que l'équipement livré disposera de la protection anticorrosion nécessaire et
suffisante.
•
Respecter un nombre suffisant de supports pour les tuyauteries en fonction de leur taille et de leur
poids dans les conditions d'utilisation prévues, et concevoir les tuyauteries de manière à éviter tout
phénomène de coup de bélier
•
Pour des raisons techniques, il est impossible de réaliser des tests hydrostatiques sur l'ensemble
de nos unités ; par conséquent, des tests de fuite sont réalisés en tant que mesure compensatoire.
(L'ensemble du circuit est contrôlé à l'aide de détecteurs de fuite). Pour les machines chargées de
fluide frigorigène, à la fin du test, il convient de réaliser un test HP en usine afin de s'assurer que le
pressostat fonctionne correctement.
•
Avant d'intervenir sur le circuit frigorifique, la pression de l'air sec ou de l'azote avec lequel nos
unités sont alimentées doit être évacuée (pour les unités qui ne sont pas chargées en réfrigérant
en usine.)
•
Les émissions de réfrigérant par le biais des soupapes de sécurité doivent être dirigées vers
l'extérieur de la salle des machines. La soupape d'admission devra avoir une dimension conforme à
la norme EN13136.
•
L'installation et la maintenance de ces machines doivent être effectuées par du personnel qualifié
et habilité à intervenir sur les équipements frigorifiques.
•
Toutes les interventions doivent être réalisées conformément aux règles de sécurité valides (par ex. :
EN 378), ainsi qu'aux recommandations figurant sur les étiquettes et les manuels fournis avec la
machine. Toutes les mesures nécessaires devront être prises pour éviter l'accès de personnes non
autorisées.
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Il est essentiel que les tuyauteries ou les autres composants du circuit frigorifique dangereux en
raison de la température de leur surface soient isolés ou identifiés.
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Vérifier que la zone d'installation de la machine dispose d'un accès restreint, et vérifier que la
protection recouvrant la machine est en bon état.
PRINCIPALES RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ
Toutes les interventions sur l'unité doivent être effectuées par un personnel habilité et qualifié avec les EPI
adaptés au travail à réaliser.
Le non-respect des instructions ci-après pourrait entraîner des blessures ou des accidents graves.
INTERVENTIONS SUR L'UNITÉ :
Les analyses de risque de nos machines sont réalisées en prenant en compte le fonctionnement dans un
environnement standard avec un air non pollué. Pour toutes les applications spécifiques (cuisine, industrie, etc.)
veuillez contacter votre représentant local des ventes.
e-MovAir-IOM-20.04-FR
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www.lennoxemea.com
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