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Hürner WeldControl 2.0 1400 Manuel Utilisateur

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Bedienungsanleitung • User's Manual • Manuel utilisateur
WeldControl 2.0 1400
Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben.
The German version of the manual enclosed herein is the original copy, refl ected in the translations herein.
La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les traductions ci-joint.
Version Juli 2020
HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke (Atzenhain)
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Manuels Connexes pour Hürner WeldControl 2.0 1400

Sommaire des Matières pour Hürner WeldControl 2.0 1400

  • Page 1 Bedienungsanleitung • User’s Manual • Manuel utilisateur WeldControl 2.0 1400 Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben. The German version of the manual enclosed herein is the original copy, refl ected in the translations herein. La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les traductions ci-joint.

  • Page 3: Table Des Matières

    Wahl des Dateiformats ..................24 Ausgabe aller Protokolle .................. 24 Ausgabe von Kommissionsnummer, Datums- oder Protokollbereich.... 24 Ablauf der Protokollausgabe ................24 Löschen des Speicherinhalts ................25 Erhalt des Speicherinhalts ................25 Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...
  • Page 4 Schweißmaschine ab. Vergewissern Sie sich vor Verwendung der Tabellen in dieser Anleitung unbedingt, dass der Querschnitt in den technischen Daten dieser Anleitung dem Querschnitt auf dem Typenschild Ihrer Maschi- ne entspricht. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 5: Einleitung

    Wir danken für das in unser Produkt gesetzte Vertrauen und wünschen Ihnen viel Erfolg und einen zufriedenstellenden Arbeitsablauf. Bei der Entwicklung, Fertigung und Prüfung des Stumpfschweißsystems HÜRNER WeldControl 2.0 1400 haben wir größten Wert auf Betriebssicherheit und Benutzerfreundlichkeit gelegt. Das System ist nach dem neusten Stand der Technik und nach anerkannten sicherheitstechni- schen Regeln gefertigt und geprüft worden.

  • Page 6: Pflichten Des Betreibers Und Des Schweißers

    Produkt in Betrieb nehmen. Der Betreiber macht dem Bediener die Bedienungsanleitung zugänglich und vergewissert sich, dass dieser sie gelesen hat und versteht. • Das Produkt ist nur unter Beaufsichtigung zu betreiben. Schweißer müssen in den Betrieb des Systems angemessen eingewiesen sein Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 7: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Typ, die Seriennummer und den Hersteller. Die ersten zwei Stellen der Seriennummer bezeichnen das Baujahr. Maschinenbeschreibung Die Kunststoff-Stumpfschweißmaschine ist sowohl als Werkstatt- als auch als Baustellenmaschine einsetzbar, für die Verschweißung von Rohr-an- Rohr-Verbindungen, aber auch T-Stücken und Bögen (nähere Informatio- nen dazu fi nden Sie auch in den einleitenden Absätzen der Abschnitte 4.3 und 4.4). Mit der Maschine kann auf zwei Weisen geschweißt werden: im Manuellmodus und im Schweißprotokollier- (kurz: WeldControl-) Modus (vgl. Abschn. 3.5). Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 8: Lieferumfang

    Hydraulik- und Steuereinheit mit Bedienfeld • Reduktionseinsätze für die Spannwerkzeuge der Grundmaschine für folgende Rohrnennweiten: DA 800, 900, 1000, 1200 mm 3.2 Bedienfeld Schweißablauf-Diagramm Druckentlastungsventil Anzeigedisplay Höchstdruck-Einstellventil MENÜ- und Pfeiltasten Druckentlastungstaster Maschine-auffahren-Taster START/SET- und STOP/RESET-Taste Maschine-zufahren-Taster 3.3 Anschlüsse RFID-Transponder- Lesefeld Wartungsklappe Hydraulikanschlüsse Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 9: Technische Daten

    1575 x 2075 x 400 mm Heizelement 1560 x 1965 x 90 mm Hydraulik 750 x 820 x 600 mm Gewichte Grundmaschine 2110 kg Planhobel 550 kg Heizelement 230 kg Hydraulik 176 kg Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 10: Übersicht Über Den Schweißvorgang

    Rückverfolgbarkeitsdaten zu den Bauteilen. • Hobeln der Rohrenden mittels des Planhobels. • Kontrolle des Rohrversatzes. • Ermittlung des Bewegungsdrucks an der Maschine. • Einstellen der für die Schweißung relevanten Drücke. • Einsetzen des Heizelements nach Reinigung des Elements und Über- prüfung seiner Temperatur. • Durchführung der Schweißung (vgl. Abschn. 4) und Abwarten der Abkühlzeit. • Nach Ablauf der Abkühlzeit Druckentlastung der Rohre (im Manu- ellmodus durch Schweißer, im WeldControl-Modus selbsttätig durch die Maschine) und Entnahme der Schweißverbindung aus der Grund- maschine. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 11: Betrieb

    Dazu ist die MENÜ-Taste zu betätigen und bei der folgenden Codeabfrage CODE : 415311 mit den Pfeiltasten der Zugangscode einzutippen oder die Transponder- karte vor das RFID-Lesegerät zu halten. Mit den Pfeiltasten  und  kann im sich öffnenden Menü (Anzeige 4) Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 12: Konfiguration Der Grundeinstellungen Der Maschine

    (normale Gültigkeitsdauer 2 Jahre ab Kartenausgabe) und sonst das Schweißen nicht gestartet werden kann, „aus“, dass die Gültigkeit des Codes nicht überprüft wird. „Speicher-Kontrolle ein“ bedeutet, dass bei vollem Protokollspeicher der Schweißautomat blockiert ist, bis die Protokolle ausgedruckt oder übertragen werden, „aus“, dass er nicht blockiert ist und das älteste Protokoll überschrieben wird. „Automode ein“ bedeutet, dass im WeldControl-Modus mit der Automo- de-Funktion zur Durchführung der Schweißung (vgl. Abschn. 4.3.4) gearbeitet werden kann, „aus“, dass die Funktion nicht verfügbar ist. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 13: Wahl Der Anzeige-Sprache

    Display. Anzeige 8 Die Uhrzeit und das Datum können unter Verwendung der Tastatur ge- ändert werden. Dabei werden die Abschnitte „Stunde“, „Minute“, „Tag“, „Monat“ und „Jahr“ je einzeln eingestellt. Mit der START/SET-Taste werden Summer Lautstaerke die Einstellungen bestätigt. < ------20-------- > 4.1.5 Einstellen der Summerlautstärke Nach Wahl des Untermenüs „Lautstärke einstellen“ erscheint das in An- Anzeige 9 zeige 9 wiedergegebene Display. Zusätzlich ist der Summer zu hören. Die Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 14: Erläuterungen Zum Untermenü „Protokollierung

    Anzeige 11 geändert und bestätigt oder unverändert bestätigt werden (z. B. bei der Kommissionsnummer; vgl. Abschn. 4.2.2). 4.2.1 Eingabe des Schweißercodes Wird von Anzeige 3 aus die Schweißung durch Drücken der Taste START/ SET gestartet, erscheint, falls dies im Einstell-Menü aktiviert ist, zunächst die Abfrage zur Eingabe des Schweißercodes (vgl. Anzeige 11). Der Code Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 15: Eingabe Oder Änderung Der Kommissionsnummer

    Nummer für die nächste Naht stets die höchste vorhandene plus 1 (in diesem Beispiel also 10) angeboten. Die Nahtnummer kann auch eingegeben werden durch gleichzeitiges Be- tätigen der Pfeiltasten ï und ð, wenn Anzeige 3 angezeigt wird. Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 16: Eingabe Oder Änderung Weiterer Daten Zur Bauteilrückverfolgung

    (vgl. Anzeige 15). Anstelle der Wandstärke kann auch die SDR- Durchmesser : 250mm Druckstufe eingegeben werden; dazu rufen Sie diese durch gleichzeitiges Wandstärke : 50.0mm Drücken der Pfeiltasten ï und ð auf. Sie erscheint anstelle der Wandstärke, RESET SDR 5.0 und Sie können den SDR-Wert eingeben. Abschließend werden die Kenn- Anzeige 16 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 17: Hobeln

    Die START/SET-Taste ist zu drücken, sobald der Schlitten der Maschine sich in Bewegung setzt. So wird der Bewegungsdruck für diese Schweißung im Speicher abgelegt. Der genaue Bewegungsdruck hängt von mehreren Faktoren ab (Rohrmaterial und -durchmesser, Ort der Grundmaschine usw.) und muss daher für jede Schweißung neu ermittelt werden. Wichtig Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 18: Möglichkeit Zum Ändern Der Schweißparameter

    Automode-Angleichphase die Wulsthöhe nicht Wulsthöhe :2.0mm im Display angezeigt wird. Angleichzeit :68 s 230°C SOLL 16.5bar 4.3.5 Anwärmphase 229°C 12.5bar Nach der Angleichphase (1. LED im Schweißdiagramm auf der Hydraulik) Anzeige 25 muss der Druck abgesenkt werden (2. LED im Diagramm). Der verringerte Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 19: Anwärmphase

    Während der Fügephase kühlt die neue Verbindung bereits ab. ABKÜHL-PHASE Abkühlzeit beendet Direkt nach Abschluss der Fügerampe und am Beginn der Ab- 229°C 16.6bar kühlzeit kann es systembedingt zu einem leichten Druckabfall kommen. Dieser ist umgehend vom Schweißer durch Betätigen Wichtig Anzeige 30 Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 20: Ende Der Schweißung

    Fahren Sie die Maschine auf und drehen Sie das Druck-Einstellventil gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag. Dann drücken Sie den Zufahren-Taster und drehen das Druck- Einstellventil langsam im Uhrzeigersinn. Notieren Sie den auf dem Display angezeigten Druckwert, bei dem sich der bewegliche Schlitten in Bewegung setzt, als Bewegungsdruck P für diese Schweißung. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 21: Angleichphase

    Sollte sich zwischen beiden an einer Stelle ein Leck Wichtig bilden, ist die Schweißung abzubrechen und zu wiederholen. 4.4.3 Umstellphase Am Ende der Anwärmphase sind Druckentlastungs- und Auffahren-Taster zu betätigen, um die Spannwerkzeuge der Maschine auseinanderzufahren. Nehmen Sie anschließend das Heizelement zwischen den Rohren heraus. Nach der Umstellphase muss sofort die Fügephase beginnen. Die in den Schweißtabellen im Anhang für Ihre Schweißung genannte Umstellzeit (t darf nicht überschritten werden. Andernfalls ist die Schweißung abzubre- chen und zu wiederholen. Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 22: Füge- Und Abkühlphase

    SET-Taste quittiert werden. Das Schweißsystem ins Werk oder zu einer autorisierten Servicestelle zur Wartung und Überprüfung einsenden. Netzunterbrechung bei der Die vorherige Schweißung ist unvollständig. Das Schweißsystem letzten Schweißung wurde während ihr von der Versorgungsspannung getrennt. Um weiter arbeiten zu können, muss die Meldung durch Drücken der STOP/RESET-Taste quittiert werden. Außentemperatur zu hoch Außentemperatur außerhalb des Bereichs von – 20°C bis + 60°C Außentemperatur zu niedrig Außentemperatur außerhalb des Bereichs von – 20°C bis + 60°C Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 23: Anzeige Von Protokollen Und Druck Von Etiketten Mit Viewweld

    Sie im ViewWeld-Bildschirm auf die START/SET-Taste. Nach dem Aufruf des ViewWeld-Protokolls der letzten Schweißung kann 0015 24.02.13 09:33 in den Kurzprotokollen mit den Pfeiltasten ï und ð geblättert werden. Kein Fehler Ausgabe der Protokolle Anzeige 33 Schnittstelle USB A-Schnittstelle für den Anschluss von USB-Speichermedien (z.B. USB-Stick) Version Juli 2020 Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 24: Wahl Des Dateiformats

    Nach der Auswahl unter den Optionen wird der Ausgabevorgang automa- tisch gestartet. Warten Sie, bis die gewählten Protokolle übertragen sind und am Bildschirm der Hinweis „Ausgabe beendet“ erscheint. Sollte während der Ausgabe ein Problem entstehen, erscheint die Fehler- meldung „Nicht bereit“. Nach Beseitigung des Problems wird die Ausgabe automatisch wieder aufgenommen. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...

  • Page 25: Löschen Des Speicherinhalts

    T e c h n i s c h e Ä n d e r u n g e n a m P r o d u k t b l e i b e n vorbehalten. Hinweis Zubehör/Ersatzteile für das Produkt Ersatzmesser für Hobel HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Nur der Einsatz von Originalersatzteilen ist zulässig. Nicht-Ori- ginalersatzteile lassen Herstellerhaftung und -gewährleistung erlöschen.
  • Page 26 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Deutschland Wenden Sie sich zur Beratung und Bestellung von Ersatzteilen an den Vertreiber oder den Hersteller des Produkts. Bedienungsanleitung HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juli 2020...
  • Page 27 Selecting the File Format .................. 24 Downloading All Reports ................. 24 5.3 Downloading by Commission Number, Date or Report Range ...... 24 Understanding the Report Download Process ..........24 Deleting Data from Memory ................25 Keeping Data in Memory ................. 25 Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...
  • Page 28 Prior to using the tables in the appendix, verify carefully that the section quoted in the technical specifications of this manual is the same as the section given on the name plate affixed to your machine. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 29: Introduction

    Thank you very much for purchasing our product. We are confident that it will bring you success and meet your expectations. The development, manufacture, and check of the butt-welding system HÜRNER WeldControl 2.0 1400 has been performed with a view to superior operation safety and user-friendliness. The system was manufactured and checked according to state-of-the-art technology and widely recognized safety provisions.

  • Page 30: Heating Element

    User’s Manual and shall make sure that the operator reads and understands it. • The system may be operated only when observed. Welders must have been briefed properly on the operation of the system or HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 31: Intended Use

    This butt-welding machine for plastics can be used both as an on-site and as a workshop installation, for jointing operations pipe-to-pipe, but also for processing tees and elbows (see also the first paragraphs of Sect. 4.3 and 4.4 for more detailed information on this). The machine enables welding according to two modes, the Manual Mode and the Data Logging/Report Generation mode, or Weld Control Mode for short. Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 32: Included Components

    Display Screen Maximum Pressure Regulator MENU and Cursor Keys Pressure Release Pushbutton Move-apart Carriage Pushbutton START/SET and STOP/RESET Keys Close-in Carriage Pushbutton 3.3 Connectors RFID Transponder Reader Maintenance Flap Hydraulic Connectors HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 33: Technical Specifications

    Hydraulic & Control Unit 750 x 820 x 600 mm Weights Basic Machine Chassis 2110 kg Facing Tool 550 kg Heating Element 230 kg Hydraulic & Control Unit 176 kg All reducers 725 kg Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 34: Overview Of The Welding Process

    • The heating element is inserted after cleaning it and checking its temperature. • The welding process proper is performed (see section 4), and the operator waits for the jointed pipes to cool down. • After the cooling time is over, pressure can be shut off from the pipes (in the manual mode by the welder, in the SPG mode auto- matically by the machine) and the joint can be taken out of the chassis. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 35: Operation

    To CODE : 415311 access it, press the MENU key and then, on the following enter code screen, type the access code using the cursor keys or hold the tran- sponder card in front of the RFID reader. Pressing the ñ and ò cursor keys in the menu that appears (Display 4), Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 36: Setting The Default Configuration Of The Machine

    “Automode on” means that in butt-welding operations the Automode feature for the easy management of the welding process (see Sect. 4.3.4) can be used, “off,” that the feature is not available. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 37: Selecting The Display Language

    Press the START/SET key to confirm your settings. < ------20-------- > 4.1.5 Setting the Buzzer Volume When the “Set Volume” sub-menu was selected, the screen changes Display 9 and the display reproduced in Display 9 appears. The buzzer can also Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 38: Understanding The "Recording" Sub-Menu

    Display 11 (e. g. the commission number; see Sect. 4.2.2). 4.2.1 Entering the Welder ID Code When the welding is started by pressing the START/SET key while Dis- play 3 is showing, first the input of the welder identification code is requested, if it is enabled in the Configuration Menu (see Display 11). HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 39: Entering Or Changing The Commission Number

    The joint number can also be entered after simultaneously pressing the cursor keys ï and ð when Display 3 is showing on the screen. Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 40: Entering Oder Changing Further Data On Component Traceability

    Wallthickness:22.7mm RESET SDR11.0 input line instead of the wall thickness line by pressing the ï and ð simultaneously and enter the SDR value. The machine then displays Display 16 the whole set of parameters as an overview. In case there are errors, HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 41: Facing The Pipe Butts

    “dragged” to start moving. The START/SET key has to be pressed when the carriage starts moving, in order to save the drag pressure applicable to this welding to memory. The exact drag pressure depends on various conditions (pipe size and material, position of the machine, etc.) and has to be determined for every welding individually. Important Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 42: Possibility To Change Welding Parameters

    Bead Height :2.0mm bead build-up stage. Bead Build Time:68 s 230°C NOM. 16.5bar 4.3.5 Heating Stage 229°C ACT. 12.5bar After the bead build-up stage (1 LED in the welding diagram on the Display 25 control unit) was completed, pressure must be decreased (2 LED in HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 43: Change-Over Stage

    LED in the diagram). In this stage, the new joint already starts Cooling time over cooling down. 229°C ACT. 0.0bar Right after the end of the linear pressure ramp, at the very Display 30 beginning of the cooling, pressure may drop slightly for Important Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 44: End Of Welding

    Watch the display and note the pressure that “drags” the carriage sufficiently to set it in motion. This is the drag pressure P for this welding. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 45: Bead Build-Up Stage

    Then remove the heating plate from in- between the pipes. The change-over has to be followed immediately by the joining stage. The change-over time given for your welding situation in the tables in the Appendix (t ) must not be exceeded. If it is, welding has to be aborted and repeated. Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 46: Joining And Cooling Stage

    STOP/RESET key. Ambient Temperature high Outside temperature outside the range from – 20°C to + 60°C. Ambient Temperature low Outside temperature outside the range from – 20°C to + 60°C. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 47: Using Viewweld To View Welding Reports And Print Tags

    ï and ð keys. No Error Downloading the Reports Display 33 Interface USB A Interface Port for connecting USB mass storage media (such as a memory stick) Version July 2020 HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual...

  • Page 48: Selecting The File Format

    The download starts automatically after a selection was made among the options. Wait for all the selected reports to transfer and the “Download completed” message to appear on the screen. If a problem occurs while the download is in progress, a “Not ready” message shows. After the problem condition is cleared, the download resumes automatically. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...

  • Page 49: Deleting Data From Memory

    Info Accessories/Parts for the Product Facing Tool Blade for HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Only genuine spare parts are acceptable. The use of non- genuine parts voids any and all liability and warranty on the part of the manufacturer.
  • Page 50 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany For consultation and ordering spare parts, refer to the seller or manu- facturer of the product. HÜRNER WeldControl 2.0 1400 User’s Manual Version July 2020...
  • Page 51 Transfert/sortie de tous les rapports ..............24 5.3 Sortie d'un numéro de commission, plage de dates ou de rapports ..... 24 Processus de transfert des rapports de soudage ..........24 Effacement de la mémoire ................25 Conservation des rapports de soudage en mémoire ........25 Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...
  • Page 52 à la fiche technique du présent manuel est la même que la section du vérin citée sur la plaque nominative sur votre machine. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 53: Introduction

    H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Allemagne Introduction Cher Client, Nous vous remercions de l’achat de notre produit et de la confiance que vous nous témoignez ainsi. Nous souhaitons qu’il vous donne entière sa- tisfaction. Le développement, la fabrication et les vérifications du système de soudage bout-à-bout HÜRNER WeldControl 2.0 1400 ont été menés en portant une attention particulière à la sécurité de fonctionnement et à la facilité d’utilisation du système. Il a été fabriqué et sa conformité à été vérifiée en tenant compte des dernières évolutions technologiques et des standards de sécurité reconnus. Pour votre sécurité, veuillez respecter scrupuleusement les informations relatives à l’usage prévu et les règlements de prévention des accidents. Merci beaucoup ! Consignes de sécurité...

  • Page 54: Élément Chauffant

    à la disposition du soudeur et s’assurera que ce dernier l’a lu et compris. • Le système ne sera mis en service que sous surveillance. Il faut que les soudeurs aient été adéquatement initiés au système ou aient suivi Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 55: Usage Prévu

    La machine bout-à-bout pour le plastique peut s’utiliser en atelier et en chantier pour l’assemblage des jonctions tube-tube, mais aussi pour les coudes et les tés (voir aussi les informations plus détaillées au début des section 4.3 et 4.4). La machine permet le soudage de deux manières : en mode manuel et en mode documentaire avec création de rapports de soudage, dit mode WeldControl. Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 56: Contenu De La Livraison

    Touches MENU et de défilement Touche coupe-pression Touche pour écarter le chariot Touches START/SET et STOP/RESET Touche pour rapprocher le chariot 3.3 Prises Lecteur de transpondeur RFID Ouverture d'entretien Prises hydrauliques Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 57: Fiche Technique

    1560 x 1965 x 90 mm Élément chauffant Boîtier hydraulique 750 x 820 x 600 mm Poids 1370 kg Châssis de machine 420 kg Rabot 160 kg Élément chauffant Boîtier hydraulique 176 kg Toutes les réductions 725 kg Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 58: Récapitulatif De La Procédure De Soudage

    • Régler les pressions pertinentes du soudage à réaliser. • Insérer l’élément chauffant, après qu’il a été nettoyé et que sa tem- pérature a été contrôlée. • Réaliser le soudage (cf. la section 4) et attendre que le temps de re- froidissement soit passé. • Le temps de refroidissement écoulé, couper la pression des tubes (à faire par le soudeur en mode manuel, automatique par la machine en mode WeldControl) ; la pièce assemblée peut être enlevée de la machine. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 59: Fonctionnement

    – la température réelle et théorique de l’élément chauffant. Depuis l’Écran 3, le Menu des réglages est accessible ; il sert à définir la CODE : 415311 configuration de base de la machine à souder. Pour y accéder, appuyer sur la touche MENU et, lorsque la machine le demande à l’écran suivant, saisir à l’aide des touches de défilement le code qui y donne accès ou tenir le badge à tanspondeur devant le lecteur RFID. Pour sélectionner une option du menu qui s’affiche (Écran 4), appuyer Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 60: Définition Des Réglages Par Défaut De La Machine

    ; « non » : il n’est pas bloqué et le plus ancien rapport en mémoire est écrasé par le nouveau. « Automode oui » : il est possible de se servir, pour le soudage bout-à- bout, de la fonctionnalité Automode, qui facilite la gestion du sou- dage, (voir aux sections 4.3.4) ; « non » : cette fonctionnalité n’est pas disponible. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 61: Choix De La Langue D'affichage

    La sélection de l’option « Régler horloge » entraîne l’affichage de 21.06.13 14:28 l’Écran 8. Écran 8 L’heure et la date peuvent être modifiées sur le clavier de l’appareil. La modification se fait individuellement pour les parties « Heure », « Minute », « Jour », « Mois » et « Année ». Le nouveau réglage doit être validé par une action sur la touche START/SET. VOLUME SIGNAL < ------20-------- > 4.1.5 Réglage du volume du signal sonore La sélection de l’option « Régler volume » entraîne l’affichage de l’Écran 9. En plus, le signal sonore retentit. Pour régler le volume du signal, appuyer Écran 9 Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 62: Légende Du Sous-Menu « Documentation

    4.2.1 Saisie du code de soudeur Lorsque le soudage est lancé en appuyant sur START/SET pendant que l’Écran 3 est affiché, la machine demande d’abord que l’identifiant du soudeur soit renseigné, à condition que cela soit activé au Menu des ré- glages (cf. l’Écran 11). Ce code identifiant doit être un code ISO. Il peut être rentré soit au moyen des touches de défilement, saisie à valider par Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 63: Saisie Ou Modification Du Numéro De Commission

    Si les saisies par le soudeur font que certains numéros ne sont pas retenus (par exemple, pour une commission les soudures n° 1, 2, 3, 5, 6, 9), ces lacunes ne sont pas comblées et le numéro de soudure proposé automatiquement pour le soudage suivant est toujours le plus élevé des existants plus 1 (donc 10, dans cette illustration). Le numéro de soudure peut aussi être rentré après une action simultanée sur les touche de défilement ï et ð lorsque l’Écran 3 est affiché. Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 64: Saisie Ou Modification D'autres Données De Traçabilité Des Composants

    (SDR), remplacer la ligne Paroi par la ligne SDR MATER. TUBE : PE80 en appuyant sur les touches ï et ð simultanément et rentrer la valeur DIAMETRE :0250mm SDR. Pour terminer, la machine récapitule l’ensemble des paramètres de PAROI :22.7mm RESET SDR 11.0 soudage. En cas d’erreur, il est possible de reprendre la saisie de tous les paramètres au début en appuyant sur STOP/RESET, ou bien de retourner à Écran 16 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 65: Rabotage Des Extrémités Des Tubes

    Il faut appuyer sur la touche START/SET au moment où le chariot commence à bouger, afin d’enregistrer en mémoire la pression de contact, appelée aussi pression minimale, qui vaut pour le soudage à réaliser. La pression de contact exacte dépend de plusieurs facteurs (ma- tériau et diamètre du tube, lieu où se trouve la machine etc.), et il faut donc la déterminer à chaque nouvelle soudure. Important Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 66: Possibilité De Modifier Les Paramètres De Soudage

    EPAI.BOURRELET:2.0mm avec fin automatisée. DELAI EGALIS. :68 s 230°C NOM. 16.5bar 4.3.5 Phase de chauffe 229°C REEL 12.5bar Écoulée la phase d’égalisation (1 témoin sur le diagramme de soudage Écran 25 sur le boîtier), la pression doit être ramenée (2 témoin du diagramme) à la Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 67: Phase De Mise En Contact

    Écran 29 Lorsque la pression de fusion est atteinte et se stabilise au niveau prévu, elle est maintenue à ce niveau jusqu’à la fin de la phase de fusion (6 té- PHASE REFRODISSEMT moin du diagramme). Pendant cette phase, le nouveau joint commence REFROIDISMT TERMINE à se refroidir. 229°C REEL 0.0bar Tout de suite après que la pression en fusion a atteint son maxi- Écran 30 mum, au tout début du refroidissement, une légère chute de Important Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 68: Fin Du Soudage

    à petit dans le sens des aiguilles d’une montre. Bien observer l’écran et noter la valeur affichée comme la pression de Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 69: Phase D'égalisation Avant Retrait

    4.4.3 Phase de mise en contact À la fin de la phase de chauffe, il faut appuyer sur les boutons pour couper la pression et écarter le chariot pour éloigner les mors de serrage et, par consequént, les tubes de l’élément chauffant. Ensuite, retirer ce dernier. Le passage de la mise en contact à la fusion doit être immédiat. Le délai de mise en contact maximal (t ) cité aux tableaux en annexe pour votre cas ne doit pas être dépassé, faute de quoi il faut abandonner et répéter l’opération. Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 70: Phase De Fusion Et De Refroidissement

    STOP/RESET. Temp° ambiante insuffisante La température ambiante n'est pas comprise entre – 20°C et + 60°C. Temp° ambiante excessive La température ambiante n'est pas comprise entre – 20°C et + 60°C. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 71: Affichage D'un Résumé De Soudage Et Impression D'étiquettes Avec Viewweld

    Pour afficher le résumé ViewWeld, appuyer sur la touche ñ à l’écran affi- 0015 24.02.13 09:33 ché après la mises sous tension (cf. l’Écran 3). Pour imprimer son étiquette, appuyer sur la touche START/SET à l’écran ViewWeld. PAS D'ERREUR Une fois le résumé ViewWeld du dernier soudage affiché, il est possible de Écran 33 feuilleter tous les résumés en mémoire à l’aide des touches ï et ð. Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...

  • Page 72: Transfert/Sortie Des Rapports De Soudage

    être sortis. Une fois sélectionné les rapports souhaités, une action sur START/SET envoie leurs données vers la mémoire raccordée. Processus de transfert des rapports de soudage Quand la sélection a été faite aux options, la transmission démarre auto- matiquement. Attendre que tous les rapports sélectionnés soient sortis et que le message « Sortie terminée » s’affiche à l’écran. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 73: Effacement De La Mémoire

    Important Contact pour le service et l'entretien HÜRNER Schweisstechnik Nieder-Ohmener Str. 26 Tél. : +49 (0)6401 9127 0 35325 Mücke, Allemagne Fax : +49 (0)6401 9127 39 Web: www.huerner.de Mail: info@huerner.de Nous nous réservons le droit d’apporter des modifications tech- niques au produit sans avis préalable. Info Accessoires/pièces du produit Lame de réchange, rabot HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Seules les pièces détachées originales sont acceptables. L’utilisa- Info Version Juillet 2020 Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400...
  • Page 74 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Allemagne tion de pièces non originales rend caduques la responsabilité et la garantie assumées par le fabricant. Pour se faire conseiller et commander des pièces détachées, prendre contact avec le vendeur ou le fabricant du produit. Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Version Juillet 2020...

  • Page 75: Annexe

    H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany Anhang Appendix Annexe Die Phasen des Schweißprozesses, The stages of the welding process, Les phases de la procédure de sou- für die die folgenden Tabellen die for which the tables below pro-...
  • Page 76 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany Schweißtabellen HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Welding Value Tables Paramèteres de soudage Technische Änderungen an der Maschine bleiben vorbehalten.
  • Page 77 H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder-Ohmener Str. 26 35325 Mücke, Germany HÜRNER WeldControl 2.0 1400 DVS 2207-11 69,08 cm² (02/2017) °C...

  • Page 78: Konformitätserklärung

    HÜRNER WeldControl 2.0 1400 Stumpfschweißsystem mit Heizelement für die Verbindung von Kunststoffrohren und -formteilen Butt Welding System with Heating Element for Jointing Plastic Pipes and Fittings Système de soudage bout-à-bout avec élément chauffant pour les tubes et raccords en plastique,...

Table des Matières