Bühler technologies BKF Série Notice De Montage page 6

BKF
die Öltemperatur über den Kühler zu senken, bis die ange-
strebte Ölreinheit erreicht ist. Wenn vom Anlagenhersteller
nicht anders vorgegeben empfehlen wir eine mind. Reinheits-
klasse von 15/11 nach ISO 4406.
Der Spülvorgang ist auch dann erforderlich wenn das Öl über
das Nebenstrom-Filteraggregat eingefüllt wurde, weil Filter-
technisch beim Befüllvorgang nur ein sogenannter single-
pass abläuft.
Der Spülvorgang ist auch nach einem Ölwechsel zu empfeh-
len, es sei denn es wird ein nach Reinheitsklasse spezifiziertes
Neuöl verwendet.
Achten Sie darauf; dass das Filterelement seine Schmutzauf-
nahmekapazität nicht überschreitet, dies kann beim Spülvor-
gang sehr rasch (innerhalb weniger Minuten) geschehen.
Wechseln Sie das Filterelement wie in Kapitel Filterelement-
wechsel beschrieben und führen Sie das Spülen fort.
Wir empfehlen nach dem Spülvorgang die erreichte Rein-
heitsklasse mittels einer Ölanalyse zu dokumentieren.
Nach Beendigung der Spülung ist das Filterelement unbe-
dingt auszutauschen (siehe Kapitel Filterelementwechsel).
4.2 Bei Inbetriebnahme
Prüfen Sie, ob die Pumpe gegen den Uhrzeigersinn dreht.
Wenn nicht, ändern Sie den elektrischen Anschluss. Die Dreh-
richtung ist vorne auf dem Pumpengehäuse mit einem Pfeil
und „M" angegeben.
VORSICHT
Heiße Oberfläche
Verbrennungsgefahr
Lassen Sie das Gerät erst abkühlen, bevor Sie mit den War-
tungsarbeiten beginnen.
VORSICHT
Hoher Druck
Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile / Öl, Um-
weltgefährdung durch Öl.
a) Wartungs- und Reparaturarbeiten am Ölkreislauf dürfen
nicht durchgeführt werden, solange dieser unter Druck
steht. Dies gilt auch für die Verschlussschrauben.
b) Vermeiden Sie Umweltbelastungen bei Reinigungsarbei-
ten oder Arbeiten am Ölkreislauf.
c) Benutzen Sie geeignete Auffangbehälter.
Geräuschpegel
Die Pumpe hat einen sehr niedrigen Geräuschpegel. Sollte der
Geräuschpegel über den angegebenen Wert ansteigen, kann
dies an unsachgemäßer Installation der Pumpe, insbesondere
der Ansaugleitung liegen. Die technischen Berater der Firma
Bühler Technologies GmbH stehen Ihnen gerne zur Verfü-
gung.
6 Bühler Technologies GmbH
VORSICHT
Gefahr durch erhöhten Druck der Pumpe
Nicht den angegebenen Druck-Nennwert überschreiten.
Pumpen für höhere Drücke sind mit Sicherheitsventilen zu
versehen.
Die den Plattenwärmetauscher speisenden Pumpen müssen
mit Regelventilen ausgerüstet sein. Pumpen, die höhere
Drücke als für den Apparat angegeben erzeugen, sind mit Si-
cherheitsventilen zu montieren. Die Wasserpumpe darf keine
Luft saugen, damit es zu keinen Betriebsstörungen durch
Wasserschläge kommt.
4.3 Anfahren des Wärmetauschers
HINWEIS
Druckstöße sind zu vermeiden!
Um Druckschläge zu vermeiden sind die Pumpen gegen mini-
mal geöffnete Ventile anzufahren. Die Ventile im Zu- und
Rücklauf sind dann möglichst gleichzeitig langsam zu öffnen.
4.4 Entlüften des Wärmetauschers
Während des Füllens ist der Apparat über die in der Rohrlei-
tung befindlichen Entlüftungsventile zu entlüften. Unzuläng-
lich entlüftete Plattenwärmetauscher erbringen keine volle
Leistung. Des Weiteren erhöht verbleibende Luft die Korrosi-
onsgefahr.
4.5 Abfahren des Wärmetauschers
Das Abfahren hat für beide Seiten langsam und gleichzeitig
zu erfolgen. Ist dies nicht möglich, ist die warme Seite zuerst
abzufahren.
Bei längerer Außerbetriebnahme des Kühlers, insbesondere
bei Kühlern die mit Wasser betrieben werden, welches zu bio-
logischem Fouling neigt, empfehlen wir das System vollstän-
dig zu entleeren und zu reinigen um ein Zusetzen bzw. Korro-
sion am Aggregat zu vermeiden. Dies gilt auch bei Frostgefahr
und aggressiven Wässern.
4.6 Überwachung des Filterelements
4.6.1 Mit optischer / elektrischer Anzeige
Ist das Aggregat mit einer optisch / elektrischen Anzeige (Op-
tion) ausgerüstet, ist nach dem Kaltstart erkennbar, ob noch
Schmutzaufnahmekapazität vorhanden ist oder ein Element-
wechsel vorgenommen werden muss. Während der Warm-
laufphase wird infolge der höheren Ölviskosität und damit ei-
nes erhöhten Differenzdrucks je nach Erschöpfungsgrad des
Filterelementes der rote Knopf der optischen Anzeige heraus-
springen, und es wird ein elektrisches Signal anstehen.
Drücken Sie nach Erreichen der Betriebstemperatur den roten
Knopf wieder hinein. Springt er sofort wieder heraus bzw. ist
das elektrische Signal nicht bei Betriebstemperatur wieder er-
loschen, muss das Filterelement bei Schichtende gewechselt
werden.
Zeigt die Verschmutzungsanzeige während des Normalber-
triebs ein verschmutztes Element an, muss dieses spätestens
nach Schichtende (ca. 8 Std.) gewechselt werden.
BX380003 ◦ 01/2020