Lors De La Mise En Service; Démarrage De L'échangeur De Chaleur; Purge De L'échangeur De Chaleur; Arrêt De L'échangeur De Chaleur - Bühler technologies BKF Série Notice De Montage

BKF
l'arrivée d'eau de refroidissement et d'abaisser la température
d'huile via le refroidisseur jusqu'à ce que la propreté d'huile
visée soit atteinte. Si rien d'autre n'est prescrit par la fabricant
de l'installation, nous recommandons une classe de propreté
minimale de 15/11 selon ISO 4406.
Le processus de rinçage n'est nécessaire que si l'huile a été
remplie via l'unité de filtrage de courant de dérivation car,
pour des raisons techniques de filtrage, uniquement ce qu'on
appelle un single-passe se déroule lors du processus de rem-
plissage.
Le processus de rinçage est également recommandé après
une vidange d'huile, à moins qu'une huile nouvelle spécifiée
selon la classe de propreté est utilisée.
Veillez à ce que l'élément de filtre ne dépasse pas sa capacité
de collecte de salissures. Ceci peut se produire très rapide-
ment lors du rinçage (en l'espace de quelques minutes). Rem-
placez l'élément de filtre comme indiqué au chapitre Rempla-
cement d'élément de filtre et continuez le rinçage.
Nous recommandons après le processus de rinçage de docu-
menter la classe de propreté atteinte au moyen d'une analyse
d'huile.
Après achèvement du rinçage, l'élément de filtre doit être im-
pérativement remplacé (voir chapitre Remplacement d'élé-
ment de filtre).

4.2 Lors de la mise en service

Vérifiez que la pompe tourne bien dans le sens anti-horaire.
Dans le cas contraire, modifiez le raccordement électrique. Le
sens de rotation est indiqué à l'avant sur le carter de pompe
au moyen d'une flèche et d'un « M ».
ATTENTION
Surface chaude
Risque de brûlure
Laissez l'appareil refroidir avant de commencer les travaux de
maintenance.
ATTENTION
Pression élevée
Risque de blessure pour cause de pièces / d'huile projetées,
risque écologique pour cause d'huile
a) Les travaux de maintenance et de réparation sur le circuit
d'huile ne doivent pas être effectués tant qu'il se trouve
sous pression. Cela vaut également pour toutes les vis de
fermeture.
b) Evitez les risques de pollution lors des travaux de net-
toyage ou des travaux sur le circuit d'huile.
c) Utilisez des récipients de collecte appropriés.
Niveau acoustique
La pompe présente un faible niveau acoustique. Si le niveau
acoustique devait dépasser la valeur indiquée, ceci peut être
du à une installation non conforme de la pompe, en particu-
lier de la conduite d'aspiration. Les conseillers techniques de
la société Bühler Technologies GmbH sont à votre disposition.
BX380003 ◦ 01/2020
ATTENTION
Danger en cas de pression élevée de la pompe
Ne pas dépasser la valeur nominale de pression indiquée.
Les pompes prévues pour des pressions plus élevées doivent
être équipées de soupapes de sécurité.
Les pompes alimentant l'échangeur de chaleur à plaques
doivent être équipées de soupapes de régulation. Les pompes
qui génèrent des pressions plus élevées que celles indiquées
pour l'appareil doivent être installées avec des soupapes de
sécurité. La pompe à eau ne doit pas aspirer d'air, afin qu'il ne
survienne pas de dysfonctionnement occasionné par un coup
de bélier.
4.3 Démarrage de l'échangeur de chaleur
INDICATION
Les chocs de pression doivent être évités !
Afin d'éviter les chocs de pression, les pompes doivent être dé-
marrées face à des soupapes ouvertes au minimum. Les sou-
papes en départ et retour doivent être ouvertes si possible si-
multanément et lentement.
4.4 Purge de l'échangeur de chaleur
Pendant le remplissage, l'appareil doit être purgé via les sou-
papes d'aération se trouvant dans la conduite tubulaire. Les
échangeurs de chaleur à plaques purgés insuffisamment ne
fournissent pas la pleine puissance. En outre, l'air restant aug-
mente le risque de corrosion.
4.5 Arrêt de l'échangeur de chaleur
L'arrêt doit être effectué pour les deux côtés de manière lente
et simultanée. Si ceci n'est pas possible, le côté chaud doit être
arrêté en premier.
Lors d'une mise hors service à long terme du refroidisseur, en
particulier dans le cas de refroidisseurs fonctionnant à l'eau et
tendant à s'encrasser biologiquement, nous recommandons
de purger et de nettoyer entièrement le système afin d'éviter
un dépôt voire la corrosion de l'unité. Ceci s'applique égale-
ment en cas de gel ou d'eaux agressives.
4.6 Surveillance de l'élément de filtre
4.6.1 Avec affichage optique / électrique
Si l'unité est équipée d'un affichage optique / électrique (op-
tion), il est reconnaissable après le démarrage à froid si une
capacité d'admission d'encrassement est présente ou si un
remplacement d'élément doit être effectué. Pendant la phase
de chauffe, le bouton rouge de l'affichage optique s'éjectera à
la suite de la viscosité d'huile élevée et donc d'une pression
différentielle augmentée selon le degré d'épuisement de l'élé-
ment de filtre. Un signal électrique est maintenu.
Enfoncez de nouveau le bouton rouge après que la tempéra-
ture de fonctionnement soit atteinte. S'il s'éjecte de nouveau
voire si le signal électrique n'est pas éteint à la température
de fonctionnement, l'élément de filtre doit être remplacé à la
fin d'une journée de travail.
Si l'affichage d'encrassement indique un élément sale lors du
fonctionnement normal, celui-ci doit être remplacé au plus
tard après la fin d'une journée de travail (env. 8 heures).
Bühler Technologies GmbH 17