Aventics IS12-PD-ISO 5599-1 Notice D'instruction page 32

AVENTICS | IS12-PD-ISO 5599-1 | R422003737–BAL–001–AB | Español
Comprobación de la función de consulta de posición de corredera
O
Antes de la primera puesta en servicio, verifique que la función de consulta de posición de
corredera está correcta.
– Si la válvula no está activada (eléctrica o mecánicamente en el HHB), el LED del sensor
debe encenderse. En el pin 4 (OUT) se registra la tensión de salida.
– Si la válvula está activada (eléctrica o mecánicamente en el HHB), el LED del sensor no
debe encenderse. En el pin 4 (OUT) se registran 0 V.
Comprobación de las funciones de seguridad redundantes
SF2: protección frente a arranque accidental
O
Compruebe la función "protección frente a arranque accidental" como se explica a
continuación:
Ensayo
1. Válvula 1: Válvula 2:
no accionada accionada
2. Válvula 1: Válvula 2:
accionada no accionada
3. Válvula 1: Válvula 2:
accionada accionada
SF1: escape seguro
Para comprobar el escape seguro, la conexión de trabajo (2) debe disponer de un volumen de
presión que se pueda purgar, p. ej., un cilindro, como se muestra en la figura
O
Compruebe la función "escape seguro" como se explica a continuación:
Escape de la conexión de trabajo
Ensayo
Se debe aplicar presión a la conexión de trabajo, p. ej., presurizando un cilindro
1. Válvula 1: Válvula 2:
no accionada no accionada
Se debe aplicar presión a la conexión de trabajo, p. ej., presurizando un cilindro
2. Válvula 1: Válvula 2:
accionada no accionada
Se debe aplicar presión a la conexión de trabajo, p. ej., presurizando un cilindro
3. Válvula 1: Válvula 2:
no accionada accionada
Si los test de funcionamiento arrojan otros resultados, véase el capítulo 11 "Cuidado y
mantenimiento".
10 Funcionamiento
Fallo de funcionamiento por presión de pilotaje debajo del mínimo
Si la presión de pilotaje desciende por debajo de 3 bar, la válvula doble ya no podrá conmutar
con fiabilidad.
O
Asegúrese de que la presión de pilotaje mínima se mantenga continuamente en 3 bar
como mínimo.
O
Utilice un sensor de presión adecuado para asegurar la presión de servicio en el caso de
las válvulas de pilotaje previo interno y la presión de pilotaje en el caso de las válvulas de
pilotaje previo externo.
Avería de la consulta de posición de corredera por fuentes de campo magnético
La consulta de posición de la corredera puede verse afectada por la interferencia de fuentes
de campo magnético. La función de seguridad se verá así mermada.
O
Asegúrese de que no haya fuentes de campo magnético en la proximidad de la válvula
doble.
O
Seleccione para la válvula doble una frecuencia de conmutación tal que se alcance siempre
una purga plena antes de que se produzca una nueva presurización.
O
Asegúrese de que las condiciones de servicio se correspondan con los datos técnicos
recogidos en el capítulo 16, especialmente en lo que respecta a temperatura, presión,
alimentación de tensión y cargas mecánicas y climáticas.
11 Cuidado y mantenimiento
Limpieza
Daños en el producto por uso de productos de limpieza agresivos
El producto puede resultar dañado si se lava con productos de limpieza. No se garantiza la
resistencia química de los materiales de la válvula doble a ese tipo de productos.
O
Asegúrese de que ningún agente de limpieza entre en contacto con la válvula doble.
Daños en el producto por limpieza a alta presión y temperatura
El producto resulta dañado si se limpia a alta presión o altas temperaturas.
O
Asegúrese de que el producto no se limpie a alta presión ni altas temperaturas.
Resultado
Conexión de trabajo: sin presión
Conexión de trabajo:
sin presión
Conexión de trabajo:
con presión
Resultado
Conexión de trabajo:
sin presión
Conexión de trabajo:
sin presión
Conexión de trabajo:
sin presión
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
Mantenimiento
Peligro de lesiones al trabajar en una instalación en marcha
Si se interviene en la instalación mientras esta está en marcha, se corre el riesgo de sufrir
lesiones graves debido a las piezas móviles de la máquina.
O
Coloque la instalación en un estado tal que no sea posible efectuar ningún movimiento.
Espere hasta que todas las piezas móviles de la máquina se hayan detenido y asegure la
instalación para que no se vuelva a conectar.
Peligro de lesiones por desplazamientos incontrolados
El accionamiento mecánico de los accionamientos auxiliares manuales (HHB) puede facilitar
el mantenimiento de la instalación. El HHB de las válvulas IS12-PD es "no encajando". Esto
significa que la válvula conmuta a posición de reposo si se deja de accionar el HHB.
O
Asegúrese de que no se producen movimientos no controlados.
La válvula doble no requiere mantenimiento. No obstante, las juntas de las válvulas pueden
envejecer con más rapidez en condiciones ambientales agresivas. Las juntas dañadas originan
fugas neumáticas y pérdida del tipo de protección IP65.
O
Verifique regularmente que todas las conexiones estén bien fijas.
O
Determine los intervalos de mantenimiento en función de las condiciones ambientales y
anótelos en el plan de mantenimiento específico de la instalación.
O
Tenga en cuenta los intervalos de mantenimiento específicos de la instalación.
En caso de que sea necesario realizar una intervención de mantenimiento, recomendamos
sustituir toda la válvula doble, ya que solo así se podrá garantizar el valor de vida útil de dicha
.
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válvula.
Corresponde al explotador determinar los intervalos de mantenimiento.
12 Desmontaje de la válvula doble de la instalación
Peligro de lesiones durante el desmontaje de la válvula doble bajo presión o tensión
Movimientos no controlados de componentes de la instalación
O
Asegúrese de que la instalación esté sin presión ni tensión al desmontar la válvula, la
bobina, el conector eléctrico o el conector hembra M8x1.
Ensuciamiento durante el desmontaje
Durante el desmontaje pueden salir restos de grasa o lubricante de la válvula.
O
Asegúrese de no ensuciar por grasas o lubricantes el entorno al realizar el desmontaje.
1. Finalice el funcionamiento de la instalación y asegure esta para que no se vuelva a conectar.
2. En caso necesario, verifique que la carga útil ha alcanzado una posición estable.
3. Desconecte la presión de la zona de la instalación que corresponda y asegúrela para que no
se vuelva a conectar.
4. Retire el conector eléctrico de la bobina.
5. Retire del control el conector del sensor.
6. Suelte los cuatro tornillos de fijación de la válvula doble.
Habrá finalizado así el desmontaje.
13 Eliminación de residuos
O
Elimine la válvula doble, así como las grasas y lubricantes que pudiesen salir, conforme a la
normativa vigente en su país.
14 Localización de fallos y su eliminación
Peligro de lesiones por desensamblaje de la válvula doble
Los muelles pretensados se pueden destensar de repente durante el desensamblaje de la
válvula.
O
No debe desensamblar nunca la válvula doble/las válvulas.
O
No debe intentar realizar reparaciones usted mismo.
O
En caso de averías, compruebe las conexiones, la tensión de servicio y la presión de servicio
del componente de la instalación en cuestión.
En la siguiente tabla encontrará más ayuda ante averías:
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
ATENCIÓN
ADVERTENCIA
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