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Pressostato di controllo
Per il controllo della pressione sul tratto di
prova è possibile utilizzare uno o due pres-
sostati:
Un pressostato in comune per la fase di
prova 1 e 2 (P
) necessita di un contatto di
p
commutazione.
Il punto di intervento del pressostato deve es-
sere impostato sulla metà della pressione di
flusso del gas.
Due pressostati opportunamente impostati
riconoscono già in modo relativo piccole per-
dite di gas. Le quantità relative alle perdite di
gas possono essere impostate individual-
mente sul valore richiesto:
Valore limite
Il DSLC deve impedire il consenso di accen-
sione e l‟apertura degli elementi di regolazio-
ne ad un valore limite < 0,1 % del consumo
di gas bruciatore (riferito alla potenza del bru-
ciatore) ovvero < 50 dm
al valore più alto). Noi suggeriamo di non su-
perare un valore limite max. di 200 dm
V ° = tasso di perdita V1
V1
V ° = tasso di perdita V2
V2
Esempi di calcolo (operazioni di calcolo I e II)
per tratto di prova DN 100:
I) Calcolo del volume del tratto di prova
V1 + V2, DN 100
Tubazione DN 100, lunghezza 1,5 m
V3 + V4, Rp ½
Tubazione V3 / V4 1/2", lunghezza 2 m
II) Calcolo del tasso di perdita
Potenza bruciatore
p
1
p
2
p
deaer
p
riemp
p
atm
t
testV1
t
testV2
Valore limite secondo la norma
Valore limite raccomandato
Risultato del calcolo:
Tasso di perdita V1
Tasso di perdita V2
Legenda relativa ai calcoli:
p
= Punto di intervento pressostato P1 e Pp ascendente [mbar]
1
p
= Punto di intervento pressostato P2 e Pp discendente [mbar]
2
p
= Pressione gas dopo la deaerazione [mbar]
deaer
p
= Pressione gas dopo il riempimento [mbar]
riemp
11 ... 25
44 ซ.บรมราชชนนี 70 ถ.บรมราชชนนี ศาลาธรรมสพน์ ทวี ว ั ฒ นา กทม. 10170.
website:
Line ID: @add11 e-mail: add028883472@gmail.com
Fase di prova 1 (valvola elettromagnetica di
sicurezza) con pressostato P1 e
Fase di prova 2 (valvola elettromagnetica bru-
ciatore) con pressostato P2.
E' necessario impiegare pressostati
a norma EN 1854!
Tasso di perdita gas
E‟ possibile calcolare il tasso di perdita del gas
con l‟ausilio delle equazioni e modificare all‟oc-
correnza i punti di intervento dei dispositivi di
controllo.
3
/h (occorre attenersi
3
/h.
V ° = ––
V1
(
V °
= ––
V2
V = 6,50 dm
V = 12,00 dm
V = 0,07 dm
V = 0,40 dm
V
= 18,97 dm
p
Impianto con 1 pressostato
30 m
3
/h
11 mbar
9 mbar
1 mbar
18 mbar
1013 mbar
25 s
22 s
50 dm
3
°
V
= 26,97 dm
V1
°
V
= 27,58 dm
V2
https://www.add-furnace.com/
(p -
) · V · 3600 s/h
p
–––
–
–
––––
––––––––––– dm
1
P
d
ea
er
p
· t
atm
test V1
- p ) · V · 3600 s/h
p
–
–
–––
– p –––
– · – t ––––––––– dm
2
P
ri
em
p
atm
test V2
3
3
3
3
3
/h
3
/h
3
/h
โทร: 02-888-3472
Volume di prova di valvole e condotte MVD
Ampiezze nominali
dm
Rp
DN
Valvola
1/2
0,07
3/4
0,12
1
0,20
1 1/2
0,50
2
0,90
40
0,70
50
1,20
65
2,00
80
3,80
100
6,50
125
12,50
150
17,50
200
46,00
Volume di prova DSLC:
min. 1,5 dm
3
3
/h
3
/h
Impianto con 2 pressostati
400 m
3
/h
60 mbar
220 mbar
18 mbar
500 mbar
1013 mbar
25 s
22 s
400 dm
3
/h
200 dm
3
/h
°
V
= 113,26 dm
3
/h
V1
°
V
= 183,86 dm
3
/h
V2
p
= Pressione atmosferica [mbar]
atm
t
= Tempo di prova V1 [s]
testV1
t
= Tempo di prova V2 [s]
testV2
V
= Volume tratto di prova [dm
p
3
dm
3
/m
Tubatura
0,20
0,30
0,50
1,40
2,00
1,40
2,00
3,40
5,00
8,00
12,40
17,80
31,40
3
]
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