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Einbau- und Betriebshinweise
Einbau
Die Einbaulage der Dichtheitskon-
trollgeräte DSLC ist beliebig.
Zur Montage wird das Oberteil ab-
genommen und der Stecksockel
mit zwei Schrauben befestigt.
Für den elektrischen Anschluß
sind 7 Gummi-Kabeleinführungen
und 5 durchbrechbare PG-9-
Öffnungen am Stecksockel vor-
gesehen.
Absicherung
Das DSLC ist mit einer externen
Sicherung 6A, mittelträge bzw.
10 A flink abzusichern.
Bei Sicherungsdefekt
muß die sicherheitstech-
nische Funktion des Dicht-
heitskontrollgerätes überprüft
werden, da durch einen Kurz-
schluß die Gefahr der Kontakt-
verschweißung besteht
Elektrischer Anschluß
Anschluß und Schutzerdung
sind nach den örtlich gültigen
Vorschriften und dem Anschluß-
plan DSLC auszuführen. Der
Anschlußplan ist auf der Ab-
deckplatte des Geräteoberteils
ersichtlich.
Das DSLC wird über die Klem-
men 6 und 15 in die Reglerkette
eingebunden, wobei der Regler-
ausgang mit Klemme 6 verbunden
wird.
Nach ordnungsgemäßem Ablauf
der Dichtheitsprüfung erfolgt die
Freigabe an Klemme 15.
Die beidenVentilausgänge Klem-
me 9 und Klemme 14 sind vonei-
nander unabhängig.
Bei Schaltschrankeinbau kann an
das DSLC einexterner Störentrie-
gelungstaster an den Klemmen 4
und 7 angeschlossen werden.
Die externe Störentrie-
gelungstaste muß im
Sichtbereich des Brenners
liegen.
Funktion der Klemmen 8 und
13
(Prinzipschema 4)
Über diese Klemmen können die
an den Klemmen 9 und 14 ange-
schlossenen Ventile (V2 und V1)
angesteuert werden, wenn diese
nicht für den Dichtheits-Prü fablauf
benötigt werden. Die Klemmen
sind rückstromfrei.
Elektrischer
Anschluß
Einsatz eines Kontrolldruck-
wä chters (P
):
p
COM (3)
Klemme 2
NC (1)
Klemme 11
NO (2)
Klemme 1
17 ... 25
44 ซ.บรมราชชนนี 70 ถ.บรมราชชนนี ศาลาธรรมสพน์ ทวี ว ั ฒ นา กทม. 10170.
website:
Line ID: @add11 e-mail: add028883472@gmail.com
Elektrischer
Anschluß
Einsatz mit zwei Kontroll-
Druckwächtern (P
, P
):
1
2
1. Überwachung des anstei-
genden Gasdruckes in Prüf-
phase 1 (bei Undichtigkeit
des gasseitigen Ventils).
Druckwächter P1 mit nied-
rigem Schaltdruck, Anschluß
des Schließkontaktes an
DSLC-Klemmen 1 und 2. Der
Einschaltpunkt des Druck-
wächters P1 muß unterhalb
des halben Gasfließdruckes
liegen.
2. Überwachung des fallenden
Gasdruckes in Prüfphase 2
(bei Undichtigkeit des brenner-
seitigenVentils).Druckwächter
P2 mit hohem Schaltdruck,
Anschluß des Ruhekontaktes
an DSLC-Klemmen 2 und 11.
Der Einschaltpunkt des Druck-
wächters P2 muß unterhalb
des Abschaltdruckes GW
(Gasmangel) liegen.
Anschluß DSLC, 24 V DC
Die Minus-Pol ist an Klemme 16,
der Plus-Pol ist an Klemme 6 anzu-
schließen.AlsVerpolungssschutz
sind Dioden eingebaut.
Inbetriebnahme
Vor Inbetriebnahme sind sämt-
liche Anschlüsse auf Richtigkeit
zu überprüfen. Das Oberteil wird
dann aufgesteckt, festgeschraubt
und die Anlage in Betrieb ge-
nommen
Der Kontroll-Druckwächter P
etwa
auf
den
halben,
erwartenden Gasfließdruck ein-
zustellen.
Die P
- bzw. P 2-Einstel-
p
lung muß immer niedriger sein
als der Gasdruckwächter GW
(Gasmangelschalter).
Bei der Inbetriebnahme sollte
durch Simulieren einer Undich-
theit das sichere Funktionieren
der
Dichtheitsprüfeinrichtung
kontrolliert werden.
Wartung
Das DSLC ist grundsätzlich
wartungsfrei, da alle sicherheits-
technisch wichtigen Teile einer
Selbstüberwachung bei Anlauf
unterliegen.
Das sichere Funktionieren des
Dichtheitskontrollgerä tes und des
bzw. der Druckwächter sollte je-
bei
doch bei jeder Brennerinspektion
durch Simulieren einer Undicht-
heit getestet werden.
https://www.add-furnace.com/
โทร: 02-888-3472
bei
Installation and operation in-
structions
Installation
The DSLC leakage test devices
may be installed at any position.
In order to assemble them, take off
the upper part and fasten the plug-
in base using two screws.
For the electrical connection, 7
rubber cable inlets and 5 open-
able PG-9 openings are provided
on the plug-in base.
Fuse
Protect the DSLC with an external
6A semi time-lag or 10 A quick-
acting fuse.
If the fuse is defective, the
safety-related
of the leakage testing device
must be checked as there is
danger of contact welding due
to a short circuit.
Electrical connection
min.
The connection and protective
earthing must be performed ac-
cording to locally valid regula-
tions and the DSLC connection
diagram. The connection diagram
is shown on the cover plate of the
upper part of the device.
The DSLC is linked to the control-
ler loop via terminals 6 and 15; the
controller output is connected to
terminal 6.
After the leakage test has been
performed successfully, enabling
occurs at terminal 15.
The two valve outputs terminal 9
ist
and terminal 14 are independent
p
zu
of each other.
If the DSLC is installed in a control
cabinet, an external fault unlock-
ing button can be connected to
terminals 4 and 7 on the DSLC.
The external fault unlock-
ing button must lie in the
visible part of the burner.
Function of terminals 8 and 13
(Schematic diagram 4)
With these terminals you can trig-
ger the valves (V2 and V1) con-
nected to terminals 9 and 14 if
these valves are not required for
the leakage test. The terminals are
free of return current.
Electrical connection
one test pressure switch (P
is used:
COM (3) terminal 2
NC (1)
terminal 11
NO (2)
terminal 1
Electrical connection when
two test pressure
(P
, P
) are used:
1
2
1. Monitoring of the rising gas
pressure in test phase 1 (if the
valve on the gas side is leaky).
Pressure switch P1 with low
switching pressure, connec-
tion of the make contact to
DSLC terminals 1 and 2. The
switch-on point of the pres-
sure switch P1 must be lower
than half of the gas flow pres-
sure.
2. Monitoring of the falling gas
pressure in test phase 2 (if
the valve on the burner side
is leaky). Pressure switch P2
with high switching pressure,
function
connection of the break con-
tact to DSLC terminals 2 and
11. The switch-on point of the
pressure switch P2 must be
lower than the switch-off pres-
sure GW
. (gas shortage).
min
Connecting the DSLC, 24 V DC
The minus pole must be con-
nected to terminal 16 and the
plus pole to terminal 6.
Diodes are built in to provide re-
verse voltage protection.
Commissioning
Before commissioning, check if
all connections have been made
correctly. Then mount the upper
part, fasten it with screws and
start up the system. Set the test
pressure switch Pp to approxi-
mately half of the expected gas
flow pressure.
The P
or P2 setting must
p
always
be lower than
the setting of the gas pres-
sure switch GW (gas shortage
switch).
During start-up, simulate a leak
to check if the leakage test de-
vice functions properly.
Maintenance
The DSLC is a maintenance-free
device as all its safety-relevant
parts are automatically tested
during start-up.
However, the leakage testing de-
vice and the pressure switch(es)
should be tested for safe func-
tioning by simulating a leak dur-
when
ing every burner inspection.
)
p
switches
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