Alimentation électrique externe Protocole de communication HART ® Installation Montage du positionneur SP500 - Information générale Montage du positionneur SP500 à un actionneur linéaire Montage du positionneur SP500 à un actionneur rotatif Alimentation en air et raccordements Raccordements électriques Notes générales Schéma de câblage principal...
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SET - Configuration des fonctions de la vanne TUNE - Réglage des paramètres de la vanne RUN - Mode automatique STRVL et RTIME - Diagnostics de vanne RETRN - Retour au SP500 MENU Entretien et recherche de pannes 10.1 Entretien et recherche de pannes 10.2...
2.2 Spécifications concernant la sécurité électrique Le SP500 est un produit de la classe III, son alimentation électrique doit provenir uniquement de sources dites "basses tensions", soit par un signal de régulation 4 - 20 mA, soit par une alimentation électrique indépendante.
Le SP500 est fourni avec un kit de montage Namur standard pour fixation sur arcade ou colonne. Un kit de montage conforme à la norme VDI/VDE 3845 est fourni pour les vannes rotatives.
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Rep. Désignation Affichage LCD Fonctions du menu principal par afficheur LCD Signal de pression de sortie vers le servomoteur Presse-étoupe de raccordement pour câblage M20 Bornier électrique Bouton-poussoir pour incrément de valeur Bouton-poussoir pour décrément de valeur Bouton-poussoir de validation Pression d’alimentation en air vers le positionneur Bloc-manomètres optionnel Raccordement de presse-étoupe M20 pour câblage d'une retransmission 4 - 20 mA ou contacts de logiciel...
3.2 Données techniques Plage du signal d’entrée 4 - 20 mA nominal Signal d’entrée minimum (boucle auto- 3,4 mA alimentée) Protocole de communication HART (signal de courant superposé au courant continu) ® L'air doit être sec, sans graisse, ni poussières Qualité...
3.4 Fonctions programmables Auto-réglage Routine de mise en service automatique Type de vanne 2 ou 3 voies Réglable de 0 à 100% ou 100 à 0% suivant la configuration vanne/ % de la course servomoteur Action de régulation Directe ou inverse (4-20 mA ou 20-4 mA) Limites de course Réglage des limites de la course minimale et maximale Sélection de l'affichage de la course 0 - 100% par rapport aux limites de course...
4. Options 4.1 Bloc-manomètre Un bloc-manomètre (Fig. 3) peut être fixé sur le positionneur SP500. Il est composé de deux manomètres qui indiquent la pression d’alimentation en air et la pression du signal de sortie vers le servomoteur. Le bloc-manomètre peut être rétrospectivement installé...
4.2 Recopie et contacts de position numériques Un circuit imprimé optionnel peut être monté dans le positionneur afin d'ajouter la fonctionnalité de la recopie de position de la vanne et la fonctionnalité des contacts de position numérique. Le circuit génère un signal de courant de 4-20 mA qui représente la position réelle de la vanne. De plus, 2 bornes de sortie sont disponibles et configurées comme des contacts de position.
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- Pivoter le circuit principal et insérer le circuit optionnel (comme montré sur les Fig. 6, 7, 8 et 9). - Tourner le circuit principal dans sa position initiale, le fixer avec les 4 vis, fermer le positionneur, et rebrancher le courant et l'alimentation en air.
4.3 Alimentation électrique externe optionnelle Le SP500 peut avoir un circuit optionnel d'alimentation 24 VCC. Dans ces conditions, le raccordement est dit de 4 fils : 2 fils pour le signal de commande, et 2 fils pour l'alimentation électrique avec une tension externe de 24 V. Ceci réduit fortement l'impédance sur la boucle 4-20 mA. La chute est de 7 V lorsque l'unité...
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- Pivoter le circuit principal et insérer le circuit optionnel (comme montré sur les Fig. 12 et 13). - Retirer le pont J4 (Fig. 14). Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 IM-P343-35 CTLS Indice 5...
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- Insérer le circuit optionnel d'alimentation électrique. Positionner le pont J4 comme montré sur les Fig. 15 et - Tourner le circuit principal dans sa position initiale, le fixer avec les 4 vis, fermer le positionneur et rebrancher le courant électrique et l'alimentation en air. Après avoir monté...
Dans ce cas, le positionneur peut être configuré et actionné à distance en utilisant un PC ou un dispositif portatif. Pour plus de détails, se référer à la documentation spécifique HART disponible sur le site web de Spirax Sarco. ®...
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- Tourner le circuit principal et insérer le circuit optionnel (comme montré sur les Fig. 19 et 20). - Retirer le pont J14 (Fig. 21). Fig. 19 Fig. 20 Pont J14 Fig. 21 IM-P343-35 CTLS Indice 5...
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- Insérer le circuit optionnel HART comme montré sur la Fig. 22. ® - Postionner le pont J14 comme montré sur la Fig. 23. - Tourner le circuit principal dans sa position initiale, le fixer avec les 4 vis, fermer le positionneur et brancher le courant électrique et l'alimentation en air.
NAMUR ou avec un kit de montage pour les servomoteurs rotatifs conformément au standard VDI/VDE 3845. 5.1.2 Le SP500 a un indice de protection de IP65 et il doit être installé dans un endroit où les températures ambiantes n’excèdent pas un minimum de -10°C et un maximum de +80°C.
5.2 Différentes étapes du montage d'un positionneur SP500 sur un servomoteur linéaire Fig. 24 - Kit de montage de la colonnette pour un servomoteur linéaire 5.2.1 Attacher l'aimant (2) au connecteur de l'ensemble vanne/servomoteur (voir Fig. 24 et 25). S'assurer qu'il soit placé...
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(Fig. 27). 5.2.3 Si vous n'utilisez pas de servomoteur Spirax Sarco, faire glisser le support jusqu'à ce que la distance 'A' entre le centre de l'aimant et le côté interne de la plaque de montage soit de 25 mm (Fig. 28).
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5.2.4 Fixer la plaque de montage sur le servomoteur comme montré sur les schémas suivants : pour le servomoteur à colonnettes (Fig. 29), et pour le servomoteur à arcade (Fig. 30). 5.2.5 Fixer la plaque de protection du positionneur sur l'arrière du boîtier du positionneur SP500 (Fig. 31 et 32). Plaque de montage Servomoteur à...
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5.2.6 Fixer la plaque de montage du positionneur comme montré sur les Fig. 33 et 34. 5.2.7 Régler la position verticale du SP500 et l'ensemble plaque de montage en le déplaçant vers le haut ou vers le bas sur les servomoteurs à colonnettes, et s'assurer que le positionneur est à peu près centré sur la course de la vanne/servomoteur (voir Fig.
5.3 Différentes étapes du montage d'un positionneur SP500 sur un servomoteur rotatif 5.3.1 Assemblage pour le montage d'un SP500 sur une vanne rotative. Fig. 37 - Kit de montage IM-P343-35 CTLS Indice 5...
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5.3.2 Positionner l'aimant comme illustré sur les Fig. 43 et Fig. 44, et serrer le boulon afin de fixer l'aimant dans sa position. Il doit y avoir une distance de 5 à 14 mm entre l'aimant et le positionneur. Voir la Fig. 43 pour le servomoteur avec la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre. Voir la Fig.
L’installation d'un filtre-régulateur sur le réseau d'air du positionneur est recommandée. Le filtre- régulateur doit être équipé d'un filtre coalescent comme le filtre-régulateur FR75 Spirax Sarco ou équivalent. Signal d'air ¼" NPT vers servomoteur (sortie 1) Alimentation en air ¼"...
6. Raccordements électriques 6.1 Notes générales Il est recommandé d'utiliser des câbles blindés ou des câbles pour signaux à courants faibles dans des conduites en métal. Une erreur de ±5% peut être engendrée par des champs magnétiques supérieurs à 10 V/m. Si des câbles blindés sont utilisés, s'assurer qu'ils sont mis à...
6.2.2 Boucle avec un seul positionneur L'alimentation électrique du positionneur SP500 peut être fait par la boucle en utilisant une source de signal d'entrée 4 - 20 mA à condition de maintenir un signal minimum de 3,6 mA. Courant minimum...
7 V par positionneur à 20 mA. Dans une application split range, le signal source de la boucle doit pouvoir fournir une tension suffisante, c.-à-d. 14 V sont suffisants pour pouvoir satisfaire 2 positionneurs placés sur la boucle. Dans le cas du positionneur SP500 équipé du circuit HART , la chute de tension pour chaque positionneur est de ®...
6.2.4 - Contacts de position - et schémas de câblage de retransmission 4-20 mA Contact de position 1 Contact de position 2 Fig. 50 - Contacts logiques Exemple de câblage externe Retransmission 4 - 20 mA 8 - 30 V Système de mesure 4 - 20 mA...
7.1.2 Le signal d’entrée du positionneur doit être au minimum de 3,6 mA. SET-UP NOW doit être affiché. 7.1.3 Vérifier que les robinets d’isolement en amont sont fermés. pendant 3 secondes pour aller au MENU SP500. Appuyer et tenir enfoncée la touche Un compte à rebours s’affiche pendant trois secondes.
8. Synoptique de programmation Fig. 52 Contrôle de position Commande manuelle A partir de RETRN (au menu SP500) Activer l'auto-réglage Nota : SET, TUNE et RUN ne peuvent Type de vanne Type de être atteints que si servomoteur l'auto-réglage est complètement réussi...
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Touche 3 secondes sur ENTER ENTER Annuler les valeurs stockées Retour automatique Entrer les valeurs stockées Garder les valeurs temporaires Course de la Course de Course de Plage d'entrée Plage d'entrée vanne affichée vanne mini vanne maxi maxi mini en % †...
Il faut un signal d'entrée minimum de 3,6 mA pour actionner le positionneur. Pour programmer le positionneur, il est nécessaire d'entrer dans SP500 MENU et d'effectuer une routine d'auto-réglage (AUTOS) avant de passer la vanne de régulation en fonctionnement automatique.
9.2.1 VER-.-- version software ● Notes de programmation Pour voir la version incorporée du logiciel (VER-.- -), appuyer sur la touche Appuyer sur la touche pour retourner au MENU SP500. L'affichage retourne automatiquement au MENU SP500 après 10 secondes. IM-P343-35 CTLS Indice 5...
Charger les valeurs par défaut (voir le chapitre 9 pour ces valeurs) doit être fait si le positionneur est utilisé sur une nouvelle vanne de régulation. Si le positionneur SP500 a été déplacé ou s'il doit être installé sur une nouvelle vanne de régulation, il sera nécessaire d'entreprendre un nouvel auto-réglage (AUTOS).
9.3 MANOP 3 secondes sur ENTER Commande manuelle Fig. 54 Notes de programmation Appuyer et tenir enfoncée la touche pendant 3 secondes pour entrer en mode de commande manuelle (MCTL). Le compte à rebours s'affiche pendant 3 secondes. Appuyer sur la touche pour entrer dans le mode de calibrage (C-CAL).
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4 mA 12 mA 12 mA 100% 20 mA 20 mA Ainsi, la valeur entre le point de réglage du PLC et celui du SP500 est la même. (c'est-à-dire le courant d'entrée lu par le SP500). IM-P343-35 CTLS Indice 5...
9.4 AUTOS - mise en service automatique par l'auto-réglage % de la course 3 secondes Activer l'auto-réglage sur ENTER Fig. 55 ● Notes de programmation AUTOS donne accès à : 1. Mise en route de l'auto-réglage (AUTOS). 2. Affichage de la course de la vanne en % (TRAVL). AUTOS L'auto-réglage est une routine de mise en service automatique qui a besoin d’environ 1 à...
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9.4.1 TRAVL - Affichage de la course en % ● Notes de programmation Appuyer sur la touche pour accéder à TRAVL. Permet d'afficher la course de la vanne suivant deux choix possibles : 0 - 100% ou 100% - 0. L'affichage par défaut est 0 - 100%.
9.5 SET - Configuration des fonctions de la vanne Type de Type de vanne servomoteur Signal d'entrée Sens d'action maximum Signal d'entrée Course minimale minimum Course affichée Course maximale en % Seulement si MIN-T/MAX-T n'est pas 0/100% Fig. 62 ● Notes de programmation Donne accès aux fonctions basiques de réglage de la vanne.
9.5.1 VALVE - Type de vanne ● Notes de programmation Sélectionner le type de vanne 2 voies ou 3 voies. La valeur par défaut est la vanne 2 voies. Les valeurs par défaut des réglages de limite de course (MIN-T et MAX-T) et des réglages "shut-off" (S-MIN et S-MAX) dépendent du type de vanne (2 voies ou 3 voies) et de la régulation (directe ou inverse) comme suit : Type de vanne Vanne 2 voies...
9.5.3 CTRLA - Sens d'action directe ou inverse ● Notes de programmation Sélectionner un sens d’action directe (dIRCT) (4 - 20 mA) ou inverse (REV) (20 - 4 mA) de positionnement de vanne. Appuyer sur les touches ▲ et ▼ pour sélectionner l'action souhaitée. L'action par défaut est dIRCT. Les valeurs par défaut des réglages de limite de course (MIN-T et MAX-T) et des réglages "shut-off"...
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Fig. 65 CTRL - Guide de réglage pour le sens d'action directe (dIRCT) ou inverse (REV) Orientation Position au repos Sens d'action 100% dIRCT 4 mA 20 mA 100% 100% 4 mA 20 mA 100% dIRCT 4 mA 20 mA 100% 100% (TRAVL)
9.5.4 MIN-T - Réglage de la course minimale ● Notes de programmation Permet de régler la course minimale de la vanne en pourcentage de la course maximale obtenue pendant l'auto- réglage. MAX-T - 33,3% est le réglage maximal. 0% est la valeur par défaut. Utiliser les valeurs ▲...
9.5.6 DTRVL - % de la course affichée ● Notes de programmation Les limites mécaniques maximales de la course de la vanne (0 à 100%) sont mesurées pendant l'auto-réglage (AUTOS). Il est possible de limiter la course minimale et maximale de la vanne en programmant les valeurs MIN-T et MAX-T, c'est-à-dire MAX-T limite maximale de la course de 95% (valeur par défaut de l'auto-réglage pour les vannes 2 voies).
9.5.7 MIN-R - Signal d'entrée mini ● Notes de programmation Permet de régler la plage minimale du signal d’entrée en mA. Le réglage de la valeur correspond au réglage minimum de course. La valeur par défaut est 4 mA. Utiliser les valeurs ▲ et ▼ pour modifier la valeur affichée. La différence minimale entre MIN-R et MAX-R est de 4 mA. Appuyer sur la touche pour accepter la valeur affichée et aller jusqu'au signal d'entrée maxi (MAX-R).
9.6 TUNE - Réglage des paramètres de la vanne Bande morte "Shut-off" mini Contact fin de course 2 "Shut-off" maxi Normalement fermé Contact fin de course 1 Loi d'écoulement Normalement ouvert Temps de fermeture Temps d'ouverture Fig. 66 Permet d’accéder aux fonctions plus élaborées de réglage de la vanne incluant : - Bande morte (sensibilité...
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9.6.1 dBANd – réglage de la bande morte (sensibilité de positionnement) ● Notes de programmation La bande morte permet de régler la sensibilité de positionnement de la vanne en fonction du signal d'entrée. Elle s'exprime en un % de la plage du signal d'entrée. La valeur par défaut basée sur la plage de signal d'entrée 4 - 20 mA est de 0,5% avec un réglage minimum de 0,2%.
9.6.3 S-MAX - "Shut-off maxi" ● Notes de programmation Permet d'amener la pression d'air maximale dans le servomoteur à un signal d'entrée prédéterminé. Le réglage est un pourcentage de la plage du signal d'entrée, c'est-à-dire régler une valeur de 10% avec une plage de signal d’entrée de 4 - 20 mA (plage de 16 mA), provoquera la fermeture de la vanne à...
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9.6.5 T-UP - Temps d'ouverture de la vanne ● Notes de programmation Cette fonction contrôle le temps mis par la vanne pour passer de 0 à 100%. Le temps affiché à l’origine est le temps mesuré pendant l'auto-réglage (AUTOS). 4 secondes peuvent s'afficher si ACT est réglé sur 'ON' (se référer au paragraphe 9.5.2, page 42).
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9.6.7 Contacts de fin de course TS1 et TS2 2 contacts TS1 et TS2 sont disponibles. TS1 est normalement ouvert et TS2 normalement fermé. Le déclenchement est réglé en % de course de vanne (voir les Fig. 68 et 69). TS1 - Contact de fin de course 1 configuré...
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TS2 - Contact de fin de course 2 configuré par logiciel (normalement fermé) ● Notes de programmation Le seuil de déclenchement est réglable entre 0 et 100% de la course. Une valeur peut être réglée en dehors des limites des réglages de course (MIN-T) et (MAX-T). Initialement, OFF sera affiché et il indiquera que le contact n'est pas réglé.
La vanne se déplacera dans la position demandée par le signal de régulation. Pour modifier ou vérifier les valeurs SET ou TUNE, il est nécessaire de retourner à SP500 MENU. Appuyer et tenir enfoncée la touche pendant 3 secondes pour retourner à...
A tout moment, pendant le fonctionnement automatique, le signal d'entrée en mA peut être affiché en appuyant sur la touche Pour retourner à SP500 MENU, appuyer et tenir enfoncée la touche pendant 3 secondes. Le compte à rebours s'affiche pendant 3 secondes.
9.8 STRVL et RTIME - Diagnostics de vanne Permet de voir le nombre total de mouvements de la vanne (STRVL) et le temps total de fonctionnement de la vanne en heures (RTIME). 9.8.1 STRVL - Totalisation de courses de la vanne ●...
à SP500 MENU. NOTES DE MISE EN SERVICE Pour modifier les valeurs SET ou TUNE, ou aller dans la commande manuelle (MCTL), il faut retourner à SP500 MENU. Toutes les valeurs modifiées seront enregistrées dans la mémoire temporaire et activées immédiatement. Pour stocker dans la mémoire permanente, il est nécessaire d'avancer jusqu'à...
Le positionneur SP500 a, en plus, un filtre interne. En fonctionnement normal, il est recommandé de remplacer ce filtre tous les 6 à 12 mois en fonction de la qualité de l'air et de l'état de la vanne. Spirax Sarco propose un kit de remplacement de ce filtre incluant : un bouchon, 3 joints toriques et un filtre.
11. Valeurs par défaut et réglage de programmes Menu Options Valeur Valeur Sous-menu principal de réglage par défaut programmée Type de vanne 2 voies (2 voies) 3 voies (VALVE) Type de servomoteur (ACT) Sens d'action Direct (dIRCT) (dIRCT) (CTRLA) Inverse (REV) Course minimale 0 à...
12. Glossaire des données d'affichage 12.1 Fonctions d'affichage du menu principal Affichage Description Indique que le positionneur SP500 installé sur la vanne n'a pas été programmé ou mis en SET UP NOW service. Indique que vous êtes entrés dans le menu SP500.
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● Début de fonctionnement automatique. ● Affichage du pourcentage de course (%). ● Visualisation du signal d'entrée en mA (mA). ● Totalisation courses de la vanne (STRVL). ● Temps total de fonctionnement (RTIME). ● Retour au menu SP500 (RETRN). IM-P343-35 CTLS Indice 5...
12.2 Fonctions d'affichage des sous-menus Affichage Description VER x.xx Indique la version du logiciel qui se trouve dans le positionneur SP500. CALIb Permet de recentrer facilement le positionneur lors du montage. RETRN Permet de rappeler les valeurs stockées précédemment. RTAIN Permet d'enregistrer de façon permanente les modifications temporaires des valeurs.
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Indique le % de course de la vanne en mode automatique ou en commande manuelle (MCTL). Indique le signal d'entrée en mA. AUTOC Retour à SP500 MENU tout en restant en fonctionnement automatique. FILL Indique que le servomoteur se remplit d'air (commande manuelle avant AUTOS).
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SPIRAX SARCO SAS ZI des Bruyères - 8, avenue Le verrier 78190 TRAPPES Téléphone : 01 30 66 43 43 - Fax : 01 30 66 11 22 e-mail : Courrier@fr.spiraxsarco.com www.spiraxsarco.com IM-P343-35 CTLS indice 5 03.20...