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6 METODI DI RILEVAMENTO DELLE PERDITE
I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono considerati accettabili per i
sistemi contenenti refrigeranti infiammabili. I rilevatori elettronici di perdite possono
essere utilizzati per rilevare i refrigeranti infiammabili, ma potrebbero non avere
una sensibilità adeguata o richiedere una ricalibrazione. (Le apparecchiature di
rilevamento devono essere calibrate in un'area priva di refrigeranti). ) Assicurarsi che
il rilevatore non sia una potenziale fonte di accensione e che sia adatto al refrigerante
utilizzato. L'apparecchiatura di rilevamento delle perdite deve essere impostata su
una percentuale dell'LFL del refrigerante e calibrata per il refrigerante utilizzato, e
deve essere confermata la percentuale appropriata di gas (25 % al massimo). I
liquidi per il rilevamento delle perdite sono adatti all'uso con la maggior parte dei
refrigeranti, ma è necessario evitare l'uso di detergenti contenenti cloro, poiché il
cloro può reagire con il refrigerante e corrodere le tubazioni in rame. Se si sospetta
una perdita, tutte le fiamme libere devono essere rimosse/estinte. Se viene rilevata
una perdita di refrigerante che richiede una saldatura, tutto il refrigerante nel sistema
deve essere recuperato o isolato (mediante valvole di intercettazione) in una parte del
sistema lontana dalla perdita. L'azoto privo di ossigeno (OFN) deve essere spurgato
nel sistema prima e durante il processo di saldatura.
7 SMONTAGGIO ED EVACUAZIONE
Quando si entra nel circuito del refrigerante per le riparazioni o per qualsiasi altro
scopo, si devono usare le procedure convenzionali. Tuttavia, è importante seguire le
migliori pratiche in quanto l'infiammabilità è un aspetto da tenere in considerazione.
Seguire la seguente procedura: rimuovere il refrigerante; spurgare il circuito con gas
inerte; evacuare; spurgare nuovamente con gas inerte; aprire il circuito mediante
taglio o saldatura. La carica di refrigerante deve essere recuperata nelle bombole di
recupero corrette. Il sistema deve essere "lavato" con OFN per rendere l'unità sicura.
Questo processo potrebbe dover essere ripetuto più volte. Per questa operazione non
devono essere utilizzati aria compressa e ossigeno. Il lavaggio deve essere effettuato
interrompendo il vuoto nel sistema con OFN e continuando a riempire fino alla
pressione di esercizio, quindi sfiatando nell'atmosfera e infine abbassando il vuoto.
Questo processo deve essere ripetuto fino a quando non rimane più refrigerante nel
sistema. Quando viene utilizzata la carica finale di OFN, il sistema deve essere sfiatato
alla pressione atmosferica per consentire l'esecuzione del lavoro. Questa operazione
è assolutamente indispensabile se si devono eseguire operazioni di brasatura sulle
tubazioni.
Assicurarsi che l'uscita della pompa per vuoto non sia vicina a fonti di accensione e
che sia rispettata la norma IEC 60079-15:2010.
Informazioni sulle corrette procedure di lavoro:
a) Messa in funzione
-Assicurarsi che la superficie del pavimento sia sufficiente per la carica di refrigerante
o che il condotto di ventilazione sia montato correttamente.
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