HEIDENHAIN TNC7 basic Manuel Utilisateur page 365

Cycles de palpage d'une pièce (#17 / #1-05-1) | Palper une position dans le plan ou dans l'espace (#17 / #1-05-1)
7.6.3 Cycle 444 PALPAGE 3D (#17 / #1-05-1)
Programmation ISO
G444
Application
Consultez le manuel de votre machine !
Cette fonction doit être activée et adaptée par le constructeur de la
machine.
Le cycle 444 contrôle un seul point sur la surface de la pièce. Ce cycle s'utilise, par
exemple pour des pièces moulées , pour mesurer des formes libres. Il est possible
de déterminer si un point à la surface d'un composant est surdimensionné ou sous-
dimensionné par rapport à une coordonnée nominale. L'opérateur pourra ensuite
exécuter les étapes suivantes, telles que la reprise d'usinage, etc.
Le cycle 444 palpe un point quelconque dans l'espace et détermine l'écart par
rapport à une coordonnée nominale. Un vecteur de normale, déterminé par les
paramètres Q581, Q582 et Q583 est pris en compte. Le vecteur de normale est
perpendiculaire à un plan (non matérialisé) dans lequel se trouve la coordonnée
nominale. Le vecteur de normale va dans le sens inverse de la surface et ne
détermine pas la course de palpage. Il est judicieux de déterminer le vecteur normal
à l'aide d'un système de CAO et de FAO. Une plage de tolérance QS400 définit l'écart
autorisé entre la coordonnée effective et la coordonnée nominale, le long du vecteur
normal. Il est ainsi possible de faire en sorte, par exemple, que le programme s'arrête
si un sous-dimensionnement est détecté. La CN émet un journal et les écarts sont
enregistrés aux différents paramètres Q listés ci-dessous.
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