HEIDENHAIN TNC7 basic Manuel Utilisateur page 343

Cycles de palpage d'une pièce (#17 / #1-05-1) | Contrôler une pièce (#17 / #1-05-1)
7.5.11 Cycle 427 MESURE COORDONNEE (#17 / #1-05-1)
Programmation ISO
G427
Application
Le cycle de palpage 427 détermine une coordonnée sur un axe au choix et
mémorise la valeur dans un paramètre Q. Si vous définissez les valeurs de tolérance
correspondantes dans le cycle, la CN procède à une comparaison entre les valeurs
effectives et les valeurs nominales et mémorise les écarts dans les paramètres
système.
À la place du cycle 427 MESURE COORDONNEE, HEIDENHAIN conseille
d'opter pour le cycle 1400 PALPAGE POSITION, plus performant.
Sujets apparentés
Cycle 1400 PALPAGE POSITION
Informations complémentaires :
(#17 / #1-05-1)", Page 267
Déroulement du cycle
1 La CN prépositionne au point de palpage
définie.
Informations complémentaires :
2 La CN positionne ensuite le palpeur dans le plan d'usinage, en l'amenant au point
de palpage
3 Pour finir, la CN retire le palpeur à la hauteur de sécurité et mémorise la
coordonnée déterminée au paramètre Q suivant :
Numéro de
paramètre Q
Q160
Remarques
Ce cycle ne peut être exécuté qu'en mode FUNCTION MODE MILL.
Si c'est un axe du plan d'usinage qui est défini comme axe de mesure (Q272 1 ou
2), la CN corrige le rayon de l'outil. Elle s'appuie alors sur le sens de déplacement
défini pour déterminer le sens de déplacement (Q267).
Si c'est l'axe du palpeur qui est sélectionné comme axe de mesure (Q272 = 3), la
CN corrige la longueur de l'outil.
La CN réinitialise une rotation de base active en début de cycle.
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"Cycle 1400 PALPAGE POSITION
"Logique de positionnement", Page 69
1 programmé, puis mesure la valeur effective sur l'axe sélectionné.
Signification
Coordonnée mesurée
1 selon la logique de positionnement
7
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