Cycles de palpage permettant de mesurer la cinématique | Sauvegarde, mesure et optimisation de la cinématique
(#48 / #2-01-1)
Fonction journal
Après avoir exécuté le cycle 451, la commande génère un rapport
(TCHPRAUTO.html) et enregistre le fichier de rapport dans le répertoire où se trouve
le programme CN associé. Le rapport contient les données suivantes :
Date et heure auxquelles le procès-verbal a été établi
Chemin d'accès au programme CN à partir duquel le cycle a été exécuté
Nom de l'outil
Cinématique active
Mode utilisé (0=contrôler/1=optimiser position/2=optimiser pose/3=optimiser
point zéro machine et pose)
Angles d'attaque
Pour chaque axe rotatif mesuré :
Angle initial
Angle final
Nombre de points de mesure
Rayon du cercle de mesure
Jeu à l'inversion moyen, si Q423>0
Positions des axes
Écart standard (dispersion)
Écart maximal
Erreur angulaire
Valeurs de correction sur tous les axes (décalage de point d'origine)
Position des axes rotatifs qui ont été contrôlés avant l'optimisation (se réfère
au début de la chaîne cinématique de transformation, généralement sur le nez
de la broche)
Position des axes rotatifs qui ont été contrôlés après l'optimisation (se réfère
au début de la chaîne cinématique de transformation, généralement sur le nez
de la broche)
Erreur de positionnement moyenne et écart standard des erreurs de posi-
tionnement à 0
Fichiers SVG avec diagrammes : erreurs mesurées et optimisées des
positions de mesure individuelles.
Ligne rouge : positions mesurées
Ligne verte : valeurs optimisées après le déroulement du cycle
Description du diagramme : désignation de l'axe en fonction de l'axe rotatif,
par exemple EYC = erreur de composant sur Y de l'axe C.
Axe X du diagramme : position de l'axe rotatif en degrés °
Axe Y du diagramme : écarts des positions en mm
HEIDENHAIN | TNC7 basic | Manuel utilisateur Cycles de mesure pour les pièces et les outils | 10/2023
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