Cycles de palpage d'une pièce (#17 / #1-05-1) | Acquérir un point d'origine (#17 / #1-05-1)
7.4.12
Cycle 418 PT REF AVEC 4 TROUS (#17 / #1-05-1)
Programmation ISO
G418
Application
Le cycle de palpage 418 calcule le point d'intersection des droites qui font la liaison
entre les centres des trous et le définit comme point d'origine. La CN peut également
inscrire le point d'intersection dans le tableau de points zéro ou dans le tableau de
points d'origine, au choix.
Déroulement du cycle
1 La CN positionne le palpeur au centre du premier trou 1, selon la logique de posi-
tionnement définie.
Informations complémentaires :
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure programmée et enregistre
le centre du premier trou en palpant quatre fois.
3 Puis, le palpeur revient à la hauteur de sécurité et se positionne au niveau du
centre du deuxième trou
4 La CN déplace le palpeur à la hauteur de mesure programmée et enregistre le
centre du deuxième trou en palpant quatre fois.
5 La CN répète la procédure pour les trous
6 La CN ramène le palpeur à la hauteur de sécurité.
7 La CN traite le point d'origine en fonction des paramètres de cycle Q303 et Q305,
(voir "Principes de base des cycles de palpage 408 à 419 pour la définition du
point d'origine", Page 200)
8 La CN détermine comme point d'origine le point d'intersection des deux droites
reliant les centres des trous
dans les paramètres Q énumérés ci-après.
9 Si vous le souhaitez, la CN détermine ensuite également le point d'origine de l'axe
de palpage, avec une procédure de palpage distincte.
Numéro de
paramètre Q
Q151
Q152
HEIDENHAIN | TNC7 basic | Manuel utilisateur Cycles de mesure pour les pièces et les outils | 10/2023
"Logique de positionnement", Page 69
2
programmé.
3
et 4.
1/3
et 2/4. Les valeurs effectives sont mémorisées
Signification
Valeur effective du point d'intersection, axe principal
Valeur effective du point d'intersection, axe secondaire
7
259