HEIDENHAIN TNC7 basic Manuel Utilisateur page 415

Cycles de palpage permettant de mesurer la cinématique | Sauvegarde, mesure et optimisation de la cinématique
(#48 / #2-01-1)
Remarques relatives aux différentes méthodes d'étalonnage
Optimisation grossière lors de la mise en route après l'introduction de valeurs
approximatives
Nombre de points de mesure entre 1 et 2
Incrément angulaire des axes rotatifs : environ 90°
Optimisation précise sur toute la course de déplacement
Nombre de points de mesure entre 3 et 6
L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir une grande
course de déplacement des axes rotatifs.
Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à obtenir
un grand rayon du cercle de mesure pour les axes rotatifs de la table. Sinon,
faites en sorte que l'étalonnage ait lieu à une position représentative (par
exemple, au centre de la zone de déplacement) pour les axes rotatifs de la
tête.
Optimisation d'une position spéciale de l'axe rotatif
Nombre de points de mesure entre 2 et 3
Les mesures sont effectuées à l'aide de l'angle d'inclinaison d'un axe
(Q413/Q417/Q421), autour de l'angle de l'axe rotatif, autour duquel l'usinage
doit plus tard avoir lieu.
Positionnez la bille étalon sur la table de la machine de manière à ce que la
calibration ait lieu au même endroit que l'usinage.
Vérifiez la précision de la machine.
Nombre de points de mesure entre 4 et 8
L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir une grande
course de déplacement des axes rotatifs.
Détermination du jeu de l'axe rotatif
Nombre de points de mesure entre 8 et 12
L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir une grande
course de déplacement des axes rotatifs.
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