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8. Glossaire
Terme
[Index] Explication
Valeur effective
1
Humidité relative
2
(HR)
Valeur de
3
consigne
Production de
4
Demande
5
Hygrostat
6
Fonction de mise
7
à jour
Système d'unités
8
Système impérial
9
Initialisation
10
Chaîne de
11
sécurité
Commande de
12
contrôle logicielle
Interface de
13
communication
Vue principale
14
Chauffage de
16
disposition
Modbus
17
Fonction
18
Minuterie
Électrovanne
19
Démarrage
20
vidange
Vidange partielle
21
Vidange totale
22
Dilution
23
La valeur effective désigne la valeur mesurée d'une grandeur physique qui est comparée avec la valeur de
consigne [3] lors du processus de régulation et qui peut rendre un ajustement nécessaire.
L'humidité relative (HR) désigne le rapport de masse entre l'humidité absorbée par l'air et l'humidité
maximale que l'air peut absorber à une température donnée.
La valeur de consigne d'une grandeur physique (p. ex. de l'Humidité relative [2]) désigne la valeur fixée
comme objectif d'un processus de régulation.
La vapeur produite résultant d'une consommation électrique en kg/h
La demande désigne le signal de commande sans dimension qui est traité par la commande et transformé
par cette dernière en signal de réglage interne [42] proportionnel afin de gérer la production de vapeur.
Capteur à commutation pour l'Humidité relative (HR) [2] dans les pièces et les canaux. Le point de
déclenchement pour la commutation à contacts secs peut être défini mécaniquement. L'hygrostat
peut être utilisé tant pour commander le mode à un niveau [44] ou dans la chaîne de sécurité [11] pour
La fonction de mise à jour offre pour la commande une mise à jour des réglages des paramètres
enregistrée sur un périphérique USB externe. Le paramètre « Fonction de mise à jour » est une
Le système d'unités de mesure dont les températures sont mesurées en °C et les poids sont
Le système d'unités de mesure employé aux États-Unis, dont les températures sont mesurées en °F
(Fahrenheit) et les poids sont indiqués en lbs ou tn.sh. .
La commande effectue un autotest lors duquel s'ouvre l'écran d'accueil indiquant la version du
logiciel utilisée. Lors de la saisie des réglages des paramètres et des valeurs de mesure, la vue principale
[14] s'ouvre sur l'écran. Lors de la phase de vidange de démarrage qui s'ensuit, il est possible, en
consultant les valeurs de lecture, d'interroger le statut de l'appareil, qui, lors de cette phase, est
lé
I iti li
ti
La chaîne de sécurité de l'équipement technique permet d'interrompre immédiatement la production
de vapeur, p. ex. grâce à un bouton d'arrêt d'urgence. La fermeture de la chaîne de sécurité est
une condition préalable à l'exploitation de l'appareil. La chaîne de sécurité doit être équipée sur site
d'un ou de plusieurs contacts secs (montés en série). Sur la commande, elle est rattachée aux
bornes 1 et 2. La borne 1 est préréglée sur 230 AVC. Dans la version spéciale (p. ex. pour le
marché américain), la chaîne de sécurité passe à un fonctionnement à basse tension grâce à
l'utilisation d'un relais afin de satisfaire aux exigences légales locales en matière de sécurité. Dans
Commande codée qui est envoyée p. ex. par le système de gestion de l'immeuble ou un SPS à la commande
via l'interface de communication [13] . L'ensemble des commandes disponibles est listé dans un
document spécialisé qui peut être obtenu auprès d'HygroMatik sur demande.
Interface de série permettant de commander l'appareil à distance en utilisant p. ex. le protocole RTU
Modbus [ 17 ] .
Contenu de l'écran en fonctionnement normal La vue principale contient l'affichage principal (au
centre de l'écran) et les icônes de statut (à gauche et à droite de l'affichage principal).
Le chauffage de disposition garde l'eau du cylindre chaude afin d'assurer un démarrage plus rapide de la
production de vapeur lorsqu'il n'y a aucune demande [5] . La chaîne de sécurité [11] doit alors être
fermée. Les temps de chauffage et de pause sont réglables.
Modbus est un protocole de communication très répandu dans le secteur qui permet de transmettre
des données en série afin de commander des appareils à distance. La variante Modbus - RTU
(Remote Terminal Unit) est utilisée pour les commandes HygroMatik. Il est possible d'obtenir une
La minuterie permet de limiter la production de vapeur dans le temps à partir d'une production de
vapeur stable (lorsqu'aucune demande n'est présente) ou à partir du mode ECO. La minuterie
s'enclenche en actionnant un bouton qui doit être raccordé à l'entrée numérique [97] de la carte-mère. En
outre, le paramètre Entrée numérique_fonction [98] doit être confirmé à l'aide de
« Démarrage_minuterie ». Le réglage « 0 » désactive la minuterie. « 1 » et « 2 » permettent de
Les électrovannes pour l'alimentation en eau du/des cylindre(s) à vapeur sont désignées par Y1, Y2,
Y3 et Y4 dans les plans de raccordement.
L'appareil effectue une vidange [58] après qu'il a été mis hors tension, puis remis sous tension. Le
déroulement du processus dépend du type de l'appareil. Dans le cadre de la première mise sous tension
du contacteur principal de l'ELDB [77] , il est important de veiller à ce que la conductibilité de l'eau du
cylindre et le niveau de l'eau ne soient pas trop élevés afin d'éviter une surintensité. Une vidange partielle
[21] permet de garantir que le courant n'atteint pas une intensité trop importante lors de l'enclenchement.
Pour les HKDB [78] , cette procédure n'est pas nécessaire. Seul le fonctionnement de la commande du
niveau et de la pompe de vidange est vérifié. Pour ce faire, la plausibilité de la valeur mesurée par le capteur
Lors d'une vidange [58] , seule une partie de l'eau du cylindre est pompée. Pour l'ELDB [77] , une
vidange partielle est effectuée tous les 40 cycles de manœuvre d'électrovanne (remplissages) au réglage
standard. Pour l'HKDB [78] , la fréquence des vidanges partielles est déterminée par la quantité de vapeur.
Lors d'une vidange [58] , toute l'eau du cylindre est évacuée.
La dilution est une vidange partielle [21] qui s'enclenche en cas de trop grande conductibilité de l'eau du
cylindre. Ensuite, le cylindre est réapprovisionné en eau.
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