Carel k.Air large Manuel D'utilisation

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MANUEL D'UTILISATION

k.Air

Commande pour unités de traitement d'air

k.Air

+030220982 - FRE

Up to date version available on

www.carel.com

NO POWER

& SIGNAL

CABLES

TOGETHER

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

FRE

Table des Matières

Sommaire des Matières pour Carel k.Air large

Page 1 Commande pour unités de traitement d’air MANUEL D’UTILISATION NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! k.Air +030220982 - FRE Up to date version available on www.carel.com...
Page 3: Avertissements
à la négligence ou à une autre responsabilité dérivant de l’utilisation du produit ou de son installation, même si CAREL ou ses ﬁ liales/ CAREL base le développement de ses produits sur plusieurs dizaines d’années franchisées avaient été...
Page 5: Table Des Matières
Sommarie 1. Introduction ............... 7 9. Fonctions ..............49 1.1 Principales caractéristiques ................7 9.1 Volets ........................49 1.2 Carte de points et schéma fonctionnel ..........8 9.2 Mise sous tension ..................50 1.3 Série d’accessoires pour k.Air ..............10 9.3 Arrêt........................52 9.4 Types de réglages ..................
Page 7: Introduction
Fig. 1.a Des sondes de température et d’humidité CAREL, des sondes de pression diﬀ érentielle actives, des interrupteurs de débit et des thermostats peuvent être connectés, avec des fonctions de réglage ou pour signaler des alarmes en cas de défaillance.
Page 8: Carte De Points Et Schéma Fonctionnel
Carte de points et schéma fonctionnel DI15 AI16 AI3 AI2 DO58 AI9 AI8 A O19 EXH A UST A O11 A O16 DI39 DO11 DI49 A O1 ΔP AI15 DI56 DI50 A O3 ΔP DI51 ΔP DI41 DI42 DI40 DI22 DI11 DO40...43 DO32...35...
Page 9 boss pGDx pLDPRO th-TUNE pGDE humiSonic serial probe serial probe humiFog Fig. 1.c Addr. Modbus Devices Addr. Modbus Devices Supply Fan Humisonic Return fan 6..7 Humifog 1...4 c.PCOe 128…137 Serial Probe μChiller Th-Tune Power+ Tab. 1.b boss pGDx pGNE serial probe serial probe Fig.
Page 10: Série D'accessoires Pour K.air
Série d’accessoires pour k.Air Ci-dessous se trouve une liste d’appareils pouvant être utilisés avec k.Air. CAREL dispose de sondes de température passives et actives et de sondes de pression diﬀ érentielle, pour tuyaux, spéciﬁ ques aux unités de récupération de chaleur et aux petites unités de traitement de l’air.
Page 11: Commutateurs De Pression D'air Diff Érentielle/ Commutateurs De Débit
Accessoires pour l’installation : • câble de connexion de type téléphonique cod. S90CONN00* pour k.Air large ; • câble de connexion cod. S90CONN0S0 pour k.Air mini ; • carte de dérivation TCONN6J000 (pour les distances > 10 m, voir la notice d’in- structions cod.
Page 12: Humidifi Cateur À Ultrasons Humisonic
Fig. 1.o 1.3.11 μChiller uChiller est la solution Carel pour la gestion des unités à expansion directe. La conﬁ guration ma- ximale gère 2 compresseurs par circuit (Marche/Arrêt ou BLDC), jusqu’à un maximum de 2 circuits (grâce à l’utilisation d’une carte d’extension pour le circuit 2). L’élément distinctif de μChiller est le contrôle complet des unités à...
Page 13: Ports De Communication
• J4 non opto-isolé • J26 opto-isolé FieldBus 2/ J26 et J23 k.Air large • J23 non opto-isolé • Connecteurs : escamotable 3 voies, pas 3,81 (k.Air mini), pas 5,08 (k.Air large) RJ45 k.Air mini 1 port Ethernet 10/100 Mbps TCP/IP k.Air large 2 ports Ethernet 10/100 Mbps (standard 100-BASE TX) équivalents entre eux...
Page 14: Installation Du Matériel
Les commandes k.Air sont disponibles dans la version pour montage sur rail DIN. Voir la documentation technique cod. +0300057IT. Le terminal th-Tune existe dans la version encastrée et murale. Pour le montage, voir les notices d’instructions code +0500016IE, +0500017IE. k.air large k.air mini, c.PCOe Fig. 3.a Fig.
Page 15: Description Des Bornes C.pco Mini
63,1 148,3 150,8 133,8 54,2 to remove for plasterboard installation to remove for plasterboard installation Fig. 3.e Description des bornes c.pCO mini XXXXXXXXXXXX Tx/Rx J11 pLAN 4 3 2 1 Tx/Rx GND Tx/Rx GND Tx/Rx GND J25 BMS2 J26 FBus2 J23 FBus2 Fig.
Page 16: Installation
• réduire le plus possible le parcours des câbles des sondes et éviter qu’ils ne suivent des parcours en spirale renfermant des dispositifs d’alimentation ; • pour tout problème de fonctionnement, ne pas essayer de réparer l’appareil, mais contacter le centre d’assistance CAREL. Installation électrique Attention ! Avant d’eﬀ...
Page 17: Alimentation
28...36 Vcc (-20/+10 %) k.Air mini 12 W 2.5 A T 50/60 Hz à protéger avec à protéger avec un k.Air large 45 VA k.Air large 30 W 24 Vac un fusible externe 2,5 A T fusible externe 2,5 A T Tab.
Page 18: Connexion Des Entrées/Sorties Universelles
Nombre maximum d’entrées analogiques pouvant être raccordées Type de signal k.Air mini k.Air large c.pCOe Sondes CAREL NTC (-50T90°C, R/T 10 kΩ±1% à 25°C) Signaux 0… 1 Vcc/0…10 Vcc provenant des sondes alimentées par la commande max. 6 total 10 max.
Page 19 Pour la plage de fonctionnement, voir les ﬁ ches de données des sondes. Toutes les sondes de température et d’humidité actives de la série DP* CAREL conﬁ gurées comme 4…20 mA peuvent être connectées à...
Page 20: Nombre Maximum De Sorties Analogiques Pouvant Être Raccordées
Dans tous les cas, les entrées doivent être raccordées à un contact sans potentiel. La longueur maximale des con- nexions est de 30 m. Entrées numériques non opto-isolées k.Air mini k.Air large c.pCOe contacts sans potentiel Max tot 10...
Page 21: Connexion Des Sorties Analogiques Non Opto-Isolées
Vterm k.Air large : 24 Vcc ± 10% - À utiliser pour alimenter un terminal externe comme alternative à celui connecté à J10, Pmax = 1,5 W. Longueur maximale du câble de connexion : 30 m ; si la longueur dépasse 10 m, fournir un câble blindé...
Page 22: Connexion Des Entrées Numériques
; • pour k.Air large, alimenter les sorties analogiques VG-VG0 avec la même tension que celle présente sur G- G0 : connecter G à VG et G0 à VG0. Cela est valable aussi bien en alimentation alternative qu’en alimentation continue.
Page 23: Connexion Des Sorties Analogiques
• entre les groupes de relais 1 et 2 et le groupe 3, il y a une isolation renforcée, de sorte que le groupe 3 peut être à une tension diﬀ érente. Type d’isolation k.Air large Entre relais du même groupe...
Page 24: Connexion Des Sorties Numériques
Attention : le courant aﬀ ectant les bornes communes ne doit pas dépasser le débit (courant nominal) d’une borne unique : • k.air mini : 5 A pour les groupes 1 et 2 , 1 A pour le groupe 3 ; • k.Air large : 8 A Commande à distance des sorties numériques Les sections des câbles en fonction du courant sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
Page 25: Interface Utilisateur
4. INTERFACE UTILISATEUR Introduction La commande k.Air utilise le terminal utilisateur (cod. PGNE000*) pour l’aﬃ chage des alarmes et de certaines valeurs fondamen- tales et pour le paramétrage. Le terminal contient l’écran et le clavier, composé de 6 touches, qui permettent d’eﬀ ectuer toutes les opérations de conﬁ...
Page 26: Mode De Programmation
Regulation probe Unit set point Qc01 Room temp.: 25°C Air quality: 800 ppm Fig. 4.c Modes de fonctionnement/états de l’unité : État unité Description ALRM OFF Arrêt par l’alarme BMS OFF Arrêt par le BMS OFF FASCIA Arrêt par la plage horaire OFF IN.DIG.
Page 27: Modiﬁ Cation Des Paramètres
Icônes du menu principal et accès en fonction du type d’utilisateur : Réf Icône Accès (*) Réf Icône Accès (*) Unité U(**), S, M S, M Ventilateurs S, M Historique des alarmes S, M Volets S, M Compresseur S, M Batteries S, M S, M...
Page 28: Menu À Accès Rapide
EXEMPLE : Réglage de l’heure/date actuelle. Date/Time Xa01 Format: DD/MM/YY Date: 09/12/15 Hour: 11/16/06 Day: Wednesday 1. Appuyez une ou plusieurs fois sur la touche Esc pour avoir accès à l’aﬃ chage standard de l’écran ; 2. Appuyez sur Prg : après avoir saisi le mot de passe de l’utilisateur, le menu principal apparaît ; 3.
Page 29 Fans Qa03 Coils Qa04 Air quality Supply t.: 26.1°C° Set: 800ppm Set point: 26.0 C Probe: 684.6ppm Req: Act: Req: Act: Heat: Supply: Return: Mesure de la sonde de qualité de l’air et point de consigne. Demande et activation de la batterie Demande et % d’activation des ventilateurs de refoulement/ reprise.
Page 30: Th-Tune (Accessoire)
5. THTUNE ACCESSOIRE Introduction Le terminal d’ambiance th-Tun est un accessoire et est disponible en version encastrée et murale. th-Tune encastré th-Tune mural Fig. 5.a Fig. 5.b Remarque : voir les notices d’instructions +0500016IE/+0500017IE pour le montage du terminal. Une fois connecté à la commande k.Air et activé, th- Tune permet de contrôler la température et l’humidité relative de l’espace ( REMARQUE : le point de consigne d’humidité...
Page 31: Clavier
Clavier Fig. 5.c Touche Description Fonction mode MODE Sélection du mode de fonctionnement (chauﬀ age, refroidissement) Sélection de la vitesse du ventilateur (ventilateur à 3 vitesses uniquement : min, med, max). Appuyez sur cette tou- che pour sélectionner la vitesse de fonctionnement souhaitée ou le fonctionnement automatique (Auto). CLOCK Pression courte : active/désactive les plages horaires, éventuellement déjà...
Page 32: Réglage De L'heure Et Du Jour De La Semaine
MESSAGES DE ZONE RESTREINTE Message Description OFF by ALRM Arrêt par l’alarme OFF by BMS Arrêt par le BMS OFF by SCHD Arrêt par le programmateur de commande OFF by DIN Arrêt par la DIN OFF by FAN Arrêt par le ventilateur OFF by COND Arrêt par l’alarme pendant la mise sous tension STRT UP...
Page 33: Plages Horaires Sur Th-Tune Comme Suit
Plage Heure début Icône Point de consigne 5.00 19°C 6.00 18°C 7.00 19°C 8.00 18°C 9.00 24,5°C 14.00 18°C Tab. 5.g Le point de consigne de température ambiante résultant est représenté sur la ﬁ gure et coïncide avec le réglage des plages horaires dans th-Tune.
Page 34: Aﬃ Chage Des Données Principales
Room temperature regulation probe pGD1 scheduling Comfort = 26 °C Economy = 25 °C 18 20 22 24 th-Tune scheduling 25 °C 24.5 °C 24 °C 20 °C 19 °C 18 °C 5 6 7 8 9 12 14 Room temp. setpoint 25 °C 24.5 °C...
Page 35: Modiﬁ Cation Du Point De Consigne
Modifi cation du point de consigne Avec Th- Tune installé, le point de consigne de l’appareil résulte de la combinaison de : • Programmateur de commande principal de k.Air • Programmateur de commande du Th-Tune (actif uniquement si le programmateur de commande de k.air n’est pas présent ou est en état de confort) •...
Page 36: Procédure De Conﬁ Guration Des Plages Horaires Th-Tune
VENTILATEURS : ICÔNES AFFICHÉES (th-Tune) (th-Tune) Type de gestion Type de ventilateur (de pGDE) Vitesses disponibles Icône à l’écran Vitesse ﬁ xe Marche/Arrêt Manuel (*) (ou modulation à vitesse ﬁ xe) En appuyant sur la touche ventilateur Aucune, marche/arrêt uniquement 3 vitesses manuel En appuyant sur la touche ventilateur...
Page 37 7. Appuyez sur la molette : l’écran 8. Tournez la molette et réglez l’heure 9. Appuyez sur la molette : l’écran clignote au niveau de l’heure de clignote au niveau des minutes de début de la première plage horaire début de la première plage horaire. 10.
Page 38: Pgdx Et Serveur Web (Accessoire)
6. PGDX ET SERVEUR WEB ACCESSOIRE Introduction Le terminal pGDx, accessoire, est destiné au responsable de l’unité et est mis en service une fois la mise en service via le terminal pGNE terminée. Il permet l’aﬃ chage des pages graphiques du serveur Web intégrées à la commande.Il est disponible en version murale intégrée ou en porte-à-faux.
Page 39 Le terminal pGDX est alors prêt à aﬃ cher les pages contenues dans le serveur web de k.air et permet d’aﬃ cher les principales informations de la commande sous forme de graphique et de manière intuitive et de déﬁ nir les paramètres Utilisateur et Service. La règle principale pour naviguer dans les pages et modiﬁ...
Page 40: Description Du Menu
7. DESCRIPTION DU MENU Arborescence des menus Remarque : l’aﬃ chage des paramètres est lié au mot de passe déﬁ ni. Voir le chapitre « Interface utilisateur » et le tableau des paramètres. Les paramètres accessibles depuis le terminal PGDE sont organisés selon une structure de menu avec des catégories. Appuyez sur la touche Prg pour accéder au menu principal.
Page 41: Paramètres Utilisateur
• Volet de dérivation modulant : limites minimale et maximale, heures de fonctionnement ; • Humidiﬁ cateur : type (modulant ou CAREL humiSonic contrôlé en série), réglage des heures de fonctionnement avant alarme ; • Activation de la régulation de l’humidiﬁ cation, paramètres PID ;...
Page 42: Paramètres Fabricant
H : Réglage auxiliaire : sonde d’entrée agissant comme une variable indépendante, point de consigne, limites de sortie mini- male et maximale, paramètres PID, type de régulation directe ou inverse en refroidissement/chauﬀ age. a. État des entrées/sorties. Pour chaque grandeur logique d’entrée/sortie, vous pouvez aﬃ cher : –...
Page 43: Première Mise En Service
8. PREMIÈRE MISE EN SERVICE Pour la première mise en service, vériﬁ ez que : • la plage de tension de fonctionnement soit correcte ; • la section des câbles d’alimentation soit correcte ; • toutes les entrées et sorties de la commande soient correctement connectées ; La première conﬁ...
Page 44: Chargement De La Conﬁ Guration Via Une Clé Usb
Chargement de la confi guration via une clé USB Tous les modèles k.Air sont livrés avec un port USB ou micro USB hôte (maître) auquel peut être connecté un périphérique de stockage de masse USB (généralement une clé USB ou un disque dur externe), par lequel une conﬁ guration personnalisée peut être chargée.
Page 45: Conﬁ Guration Des Entrées/Sorties
Confi guration des entrées/sorties k.air dispose d’une cartographie libre des entrées/sorties. Pour chaque appareil, capteur ou contact (appelés points), il est nécessaire de conﬁ gurer un canal d’acquisition disponible sur la carte principale ou les extensions. Dans le menu W.In/Out, vous pouvez conﬁ gurer et vériﬁ er les entrées et sorties connectées à la commande k.air. IO Conf.
Page 46: Réglage Du Compteur D'heures Pour Chaque Appareil
Réglage du compteur d’heures pour chaque appareil Le nombre maximum d’heures de fonctionnement peut être déﬁ ni pour chaque appareil. Lorsque le seuil est dépassé, un aver- tissement apparaît, qui n’a aucun eﬀ et sur le réglage, et disparaît une fois la maintenance eﬀ ectuée et donc le comptage des heures réinitialisé.
Page 47: Mode Manuel
Attention : le chargement d’une conﬁ guration réinitialise tous les paramètres à la valeur qu’ils avaient au moment de l’enre- gistrement, de sorte que toutes les modiﬁ cations ultérieures sont écrasées. Attention : débranchez tous les câbles USB connectés au port USB (k.Air large) avant de charger une conﬁ guration. 8.10.1 Enregistrement/téléchargement de la commande vers la mémoire interne Enregistrement d’une conﬁ...
Page 48: Enregistrement/ Chargement Sur Clé Usb
Chargement d’une conﬁ guration 1. accédez au masque Ac99 ; 2. sélectionnez « Importer », « Mémoire ﬂ ash interne » ; 3. saisissez le nom exact du ﬁ chier et conﬁ rmez ; 4. un message de conﬁ rmation apparaît indiquant que l’opération est réussie. Configuration Import/export: IMPORT...
Page 49: Fonctions
9. FONCTIONS Volets k.air gère jusqu’à six types de volets, marche/arrêt ou modulants, qui auront les réglages spéciﬁ ques suivants : Volet Lien Réglages Extérieur Qualité de l’air Antigel Activation des unités et des régulateurs principaux Réglage de température Refoulement Mélange Refoulement Activation de l’unité...
Page 50: Volet De Dérivation
Modulant Marche/Arrêt ou Le volet externe s’ouvre avec l’état de l’unité ON à son ouverture maximale (limite réglable) absent En l’absence du volet de mélange, le volet externe est réglé sur le refroidissement naturel (régulateur de température principal) ou qualité de l’air ou les deux. Pendant la phase de prévention antigel, le volet externe se ferme progressivement, le volet de mélange reste fermé...
Page 51: Contrôle Du Commutateur De Débit
SWITCH ON WARM UP STEADY STATE Fig. 9.b Remarque : pendant la phase de préchauﬀ age, il est possible de forcer les appareils à un certain pourcentage. 9.2.1 Contrôle du commutateur de débit Lorsque l’appareil est allumé, une procédure vériﬁ e le débit d’air après l’activation du ventilateur. En cas de débit négatif, une alarme est activée qui éteint l’appareil.
Page 52: Préchauff Age (Warm-Up) Désactivé
9.2.2 Préchauff age (warm-up) désactivé À l’allumage, le volet externe, le volet d’expulsion et le volet de dérivation sont complètement ouverts. L’étape suivante consiste à attendre un délai (temps d’ouverture - « Ca01 ») pour permettre l’ouverture complète. Si un ventilateur de reprise est présent, il est allumé...
Page 53 Fresh air damper = 100% ON REQUEST Exhaust air damper = 100% Bypass damper = 100% WARM UP DISABLED RETURN FAN ? Return fan = warm up request FLOW OK ? Warning: supply air ﬂow error Supply fan delay Supply fan = regulation request FLOW OK ? ALARM...
Page 54: Types De Réglages
MIXING ON REQUEST Fresh air damper = 100% DAMPER ? Exhaust air damper = 100% Mixing damper = 100% WARM UP ENABLED Dampers open RETURN Return fan = warm up request FAN ? FLOW OK ? Supply fan delay EXT_TEMP > = WARM_UP_THR Warning: supply air ﬂow error Warning: supply air ﬂow error...
Page 55: Réglages Auxiliaires
1. humidité : la demande d’humidité est passée de la commande à un humidiﬁ cateur via une sortie 0…10 V ou via Modbus série (CAREL humiSonic, Carel Humifog) ; 2. déshumidiﬁ cation : la commande transmet la demande, soit directement, soit en calculant le point de rosée, à la batterie principale.
Page 56: Contrôle De La Température En Mode Refroidissement
Request 1 (%) Device 1 limits Activation 1 Request 2 (%) Device 2 limits Activation 2 SEQUENCE PID REGULATION Request n (%) Device n limits Activation n Fig. 9.g Les réglages qui utilisent le PID séquentiel sont 2 : 1. Contrôle de la température de réglage en un seul point (refoulement, reprise, ambiance) ou en tant que contrôle subordon- né...
Page 57: Zone Neutre
Request (%) Request (%) 100% 100% Légende Request Demande Reg_var Variable de réglage Reg_var Reg_var Décalage Diﬀ_1 Diﬀ_1 Point de consigne Diﬀ_2 Diﬀ _1/2 Diﬀ érentiel 1/2 Fig. 9.k Fig. 9.l Remarque : dans les exemples, le terme diﬀ érentiel est utilisé, tandis que le gain kp est utilisé au niveau du réglage. Le rapport est le même diﬀ...
Page 58: Réglage De Température
Réglage de température Comme prévu dans le menu « Types de réglage », il est possible de sélectionner plusieurs sondes pour le réglage de la températ- ure, aﬁ n de répondre au mieux aux besoins du projet. En plus du régulateur de température principal, il y a un commande des limites de refoulement.
Page 59: Réglage De La Limite De Température De Refoulement
Réglage de la limite de température de refoulement L’algorithme permet de corriger les actions déterminées par le réglage principal pour rentrer dans des valeurs acceptables de la température de refoulement. Cela se produit, et constitue une condition nécessaire, lorsque le réglage de température principal est diﬀ...
Page 60: Forçage Automatique Du Mode Chaud/Froid En Fonction De La Température Extérieure
Type de changement chaud/froid Description Remarques Manuel à partir de k.water L’unité commute via une sélection depuis k.water uniquement avec k.water connecté via Ethernet Automatique depuis la sonde de L’unité commute automatiquement pour respecter le point de consi- réglage gne principal Automatique depuis la sonde de rég- L’unité...
Page 61: Batteries
L’exemple d’une compensation en refroidissement avec réglage en refoulement est représenté sur la ﬁ gure. Supply set oﬀset Max_comp_oﬀs Légende Supply set oﬀ set Décalage du point de consigne de refoulement Max_comp_oﬀ s Décalage maximal de compensation Ext_T Température extérieure Ext_T Cool_thr Seuil de refroidissement...
Page 62: Mode De Fonctionnement
Mode de fonctionnement La batterie principale est le seul appareil qui peut fonctionner, en option, en mode chaud et en mode. Dans le masque Da01, vous pouvez sélectionner les modes : froid, chaud ou chaud/froid qui déterminent son fonctionnement comme une batterie mixte ou une expansion directe de type réversible.
Page 63: Batterie À Étapes Binaires
TotRegReq Step 4 Step 3 Step 2 Step 1 Fig. 9.s Batterie à étapes binaires Cette batterie permet, dans une logique binaire, d’augmenter le nombre d’étapes de réglage en réduisant le nombre de sorties numériques. La relation entre les sorties et les étapes de réglage est la suivante : Étape de réglage = 2^sorties numériques - 1 Chaque charge connectée aux sorties numériques doit avoir deux fois la puissance de la précédente.
Page 64: Batterie À Expansion Directe Gérée Par Uchiller
Batterie à expansion directe gérée par uChiller L’architecture d’expansion directe uChiller comprend une architecture modulaire, la gestion du circuit de réfrigération est con- ﬁ ée à la commande externe uChiller, pilotée par l’élément en série de champ disponible en k.air. Ceci permet d’étendre le groupe frigoriﬁ...
Page 65: Contrôle Des Temps De Sécurité
• paramètres de contrôle du point de travail (BLDC uniquement) • paramètres de prévention des alarmes Remarque : pour les graphiques de l’enveloppe du compresseur BLDC, veuillez vous référer au document CAREL « Envelop- pes des compresseurs BLDC », disponible sur ksa.carel.com 9.10.4 Procédure de démarrage du compresseur BLDC...
Page 66: Prévention Des Alarmes Du Compresseur
9.10.6 Prévention des alarmes du compresseur Les pressions d’aspiration et d’échappement déterminent un point de travail et, en fonction de la zone, la commande eﬀ ectue des actions correctives pour maintenir ou ramener le compresseur dans les limites de fonctionnement. 9.10.7 Actions de prévention Voici une description des zones de travail d’une enveloppe générique : Condensing...
Page 67: Gestion Des Alarmes Du Compresseur
Prévention haute pression d’évaporation (zone 5) Dispositif Description Compresseur BLDC 1. Diminution de la vitesse d’accroissement Prévention bas rapport de compression (zone 6) Dispositif Description Compresseur BLDC 1. Diminution de la vitesse d’accroissement 2. Augmentation de la puissance MOP variable Prévention basse pression diﬀ...
Page 68: Speed Drive Power
CC, jusqu’à deux circuits et deux compresseurs par circuit, y compris donc la gestion à haut rendement grâce au système Power+ et ExV de Carel. Grâce à la série de champ, il est facile d’intégrer uChiller à k.air en développant ainsi des unités de traitement d’air avec batterie principale à...
Page 69: Procédure D'intégration Uchiller
être équipée d’une unité de récupération de chaleur non enthalpique. La régulation CEI peut être activée/désactivée, modulée ou avec une communication série vers des systèmes CAREL compatibles. La sélection se fait via le masque AC04. Le fonctionnement peut être décrit par des logiques concaténées : activation, réglage et gestion des limites.
Page 70: Activation De L'étape Cei
AI2 AI3 EXH A UST Légende Température de refoulement Température de reprise FRESH A O4 Humidité de reprise Humidité d’expulsion AO2/DO0 Signaux volet de dérivation Signal volet externe AO16/DO58 Signal CEI A O2 Fig. 9.z Activation de l’étape CEI La logique d’activation est nécessaire pour déterminer au préalable si les conditions hygroscopiques dans l’air d’expulsion sont réunies pour démarrer le processus de refroidissement indirect.
Page 71: Régulation De L'humidité
Par défaut, le paramètre est réglé sur 0 %, ce qui correspond à la limite désactivée. Description UoM Dir Modbus BACnet I001 IEC: PID parameters - Proportional gain 999.9 R/W HR1646 AV3141 IEC: PID parameters - Integral time R/W HR1647 PIV3142 I005 IEC: Return humidity activation threshold 75.0...
Page 72: Humidiﬁ Cation
Description UoM Dir Modbus BACnet UNIT Aa81 Scheduler: conﬁ guration - Enabled FALSE 0 CS064 BV64 Unit setpoints - Humidity - Cooling - Comfort - Setpoint 50.0 LowLimVal HiLimVal %rh R/W HR1173 AV2683 Unit setpoints - Humidity - Heating - Comfort - Setpoint 50.0 LowLimVal HiLimVal %rh R/W HR1174 AV2684...
Page 73: Déshumidiﬁ Cation
Tab. 9.ab Remarque : si CAREL humiSonic ou Humifog sont conﬁ gurés, la conﬁ guration de l’humidiﬁ cateur doit être eﬀ ectuée confor- mément à la mise en service comme décrit dans les manuels ou les notices d’instructions spéciﬁ ques.
Page 74: Refroidissement/Chauﬀ Age Naturels
Psychrometric diagram DBT °C T_dew_pt Fig. 9.ae Remarque : dans les deux réglages, le mode de déshumidiﬁ cation agit sur la batterie froide uniquement lorsque l’unité est en état de déshumidiﬁ cation. Cet état est activé avec une demande du régulateur d’humidité supérieure à 20 %. L’état de dés- humidiﬁ...
Page 75 CHAUFFAGE NATUREL (demande de chauﬀ age active) Légende RecT Température de reprise ExtT Température extérieure Enable Enable Température Point de consigne delta_fh Delta d’activation du chauﬀ age naturel delta_fc Delta d’activation delta_fh delta_fh du refroidissement naturel RetT ExtT RetT ExtT Fig.
Page 76: Récupérateur De Chaleur
9.17 Récupérateur de chaleur Le récupérateur de chaleur est un dispositif supplémentaire qui fournit de l’énergie gratuitement. Si les conditions sont favo- rables, la chaleur contenue dans l’air d’expulsion est récupérée et transmise à l’air primaire pour le préchauﬀ er ou le prérefroidir. Le récupérateur de chaleur, si Ac01 est activé, est toujours disponible comme étape de réglage dans le PID séquentiel principal de température.
Page 77: Ventilation
9.18 Ventilation k.air gère jusqu’à deux ventilateurs, un de refoulement et un de reprise, qui peuvent être de type : • Marche/Arrêt • Modulants • Modulants à 3 vitesses • Modulaants Modbus (EBMPapst) Le ventilateur de reprise est facultatif et, s’il est activé, il est du même type que le ventilateur de refoulement. La conﬁ guration est disponible via le masque Ac01 puis dans le menu B.Fans.
Page 78: Réglage De La Vitesse Des Ventilateurs De Pression/Débit
9.18.1 Réglage de la vitesse des ventilateurs de pression/débit La vitesse des ventilateurs se module automatiquement en fonction des points de consigne de pression diﬀ érentielle / débit d’air. Les paramètres de réglage PI sont les mêmes. Que ce soit sous pression ou en débit, le capteur utilisé est toujours le capteur de pression diﬀ...
Page 79: Vitesse Des Ventilateurs En Cas D'alarme De Sonde De Réglage
Description UoM Dir Modbus BACnet FANS Ba06 Air ﬂ ow switch check type: 0=none; 1=common; 2=separated; R/W HR1494 PIV2995 Air ﬂ ow check type R/W HR1495 PIV2996 Number of retry after return or supply air ﬂ ow switch error detected R/W HR1496 PIV2997 during start up procedure before turn oﬀ...
Page 80: Réglage De La Qualité De L'air
Les ﬁ ltres génèrent une alerte non bloquante de l’unité visible via le menu d’alarme et la sortie numérique dédiée d’alarme du ﬁ ltre. Sélectionner dans le masque Ac16 les ﬁ ltres présents dans l’unité, sélectionner dans le menu de conﬁ guration E/S les canaux utilisés par les ﬁ...
Page 81: Régulation Auxiliaire
Sur la ﬁ gure, la conﬁ guration volet externe modulant + ventilateur avec contrôle de débit. Légende Maximum air ﬂ ow Point de consigne maximal de débit d’air ou Fresh air Fan speed Maximum air ﬂow de pression statique Minimum fresh air Ouverture minimale du volet externe Maximum fresh air Maximum fresh air...
Page 82 Request 100% Heating Cooling Request 100% Légende Point de consigne Reg_ pr Sonde de réglage Max. Valeur maximale sortie modulante Reg_pr diﬀ Diﬀ Diﬀ érentiel Min. Valeur minimale sortie modulante Fig. 9.ak Description UoM Dir Modbus BACnet AUXILIARY_REGULATION H001 Auxiliary Regulation 1 - Input selection R/W HR1584 PIV3079 Auxiliary Regulation 1 - Output selection R/W HR1585 PIV3080...
Page 83: Antigel
9.21 Antigel La fonction antigel sert à protéger l’unité contre des conditions de température particulièrement diﬃ ciles. En particulier, elle est utilisée pour protéger les batteries à eau contre la formation de glace qui pourrait les endommager. Cette fonction peut être activée avec avec l’unité...
Page 84: Procédure Antigel En Fonctionnement Normal
9.21.1 Procédure antigel en fonctionnement normal L’appareil est à l’état antigel. 1. Le ventilateur de refoulement (et de reprise, si présent) va à la vitesse paramétrée si le volet de mélange est présent, sinon il est éteint, tandis que la vanne de batterie chaude/froide/mixte est ouverte à la valeur paramétrée. 2.
Page 85: Dégivrage Par Récupération De Chaleur
Description UoM Dir Modbus BACnet FANS Bb03 Minimum fan speed during antifreeze 10.0 100.0 R/W HR1564 AV3064 Bc03 Return fan oﬀ set request 10.0 -100.0 100.0 R/W HR1471 AV2977 Tab. 9.ay Description UoM Dir Modbus BACnet DAMPERS Da12 Heating coil request during antifreeze oﬀ status 50.0 100.0 R/W HR1664 AV3159...
Page 86: Récupérateur Rotatif
9.22.2 Récupérateur rotatif Pour éviter l’activation de l’antigel, le récupérateur rotatif, à partir du seuil minimal d’ouverture du volet de dérivation, diminue la vitesse jusqu’à son arrêt, réduisant l’échange thermique entre l’air évacué (chaud) et l’air extérieur (froid). H_wheel_speed 100% Légende H_wheel_speed Vitesse du récupérateur rotatif...
Page 87: Conditions Pour Démarrer Le Dégivrage
En hiver, l’air extérieur atteint des températures basses et par conséquent la température de l’air d’expulsion est également abais- sée : ceci peut provoquer la formation de glace sur l’évaporateur du circuit frigoriﬁ que. Il est possible de dégivrer l’évaporateur : 1.
Page 88 À ce stade, les étapes suivantes surviennent : • Décompression du compresseur de sortie de dégivrage (B) : la procédure réduit la puissance du compresseur au minimum et commande l’inversion du cycle. Dans cette phase, le ventilateur passe à la valeur de dégivrage et la vanne d’inversion de cycle est commandée en position pompe à...
Page 89 9.23.2 Récupérateur rotatif Pour éviter l’activation de l’antigel, le récupérateur rotatif, à partir du seuil minimal d’ouverture du volet de dérivation, diminue la vitesse jusqu’à son arrêt, réduisant l’échange thermique entre l’air évacué (chaud) et l’air extérieur (froid). H_wheel_speed 100% Légende H_wheel_speed Vitesse du récupérateur rotatif...
Page 90: Gestion Des Erreurs De Sonde
Description UoM Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Ua30 Fans request during evaporator defrost R/W HR1540 PIV3041 Fans request during evaporator defrost 30.0 100.0 R/W HR1541 AV3042 Fans request during evaporator defrost R/W HR1542 PIV3043 Fans request during evaporator defrost: dripping R/W HR1543 PIV3044 Fans request during evaporator defrost: dripping 30.0 100.0...
Page 91: Proﬁ Ls De Fonctionnement
Description UoM Dir Modbus BACnet UNIT Ac70 Fresh air damper request in case of regulation probe error: modulating 100.0 R/W HR1362 AV2870 Fresh air damper request in case of regulation probe error: on/oﬀ R/W HR1363 PIV2871 Bypass damper request in case of regulation probe error: modulating 100.0 R/W HR1364 AV2872 Thermal wheel request in case of regulation probe error: modulating...
Page 92 Description Dir Modbus BACnet UNIT Aa12 Unit setpoints - Return temperature - Cooling - Economy - Setpoint 26.0 LowLimVal HiLimVal °C R/W HR1080 AV2590 Unit setpoints - Return temperature - Heating - Economy - Setpoint 20.0 LowLimVal HiLimVal °C R/W HR1081 AV2591 Unit setpoints - Return temperature - Cooling - Economy - Low limit value 23.0...
Page 93 Description Dir Modbus BACnet UNIT Aa48 Unit setpoints - Air quality - Economy - Setpoint 800.0 LowLimVal HiLimVal R/W HR1134 AV2644 Unit setpoints - Air quality - Economy - Low limit value 600.0 AirQuality_ HiLimVal R/W HR1135 AV2645 MinVal_RW Unit setpoints - Air quality - Economy - High limit value 1000.0 LowLimVal MaxVal_ RW ppm R/W HR1136 AV2646...
Page 94: Plages Horaires
9.26 Plages horaires Les plages horaires sont gérées par la fonction Programmateur de la commande k.Air. La fonction inclut un programmateur con- tenant une programmation hebdomadaire, des jours spéciaux (jusqu’à 15) et des périodes de vacances (jusqu’à 3). Pour chacun de ces trois groupes, il est possible de déﬁ...
Page 95 10. si nécessaire, copiez la grille de programmation du programme actuel dans un autre programme ou dans tous les pro- grammes (TOUS) ; 7. passez au masque Ab12 en appuyant sur la touche BAS : 8. appuyez sur Entrée et HAUT/BAS pour déﬁ nir le programme quotidien pour chaque jour de la semaine (P1,... P4, ARRÊT, ÉCONOMIE, PRÉCONFORT, CONFORT) 9.
Page 96 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ab01 Actual hour IR306 PIV3687 Actual minute IR307 PIV3688 Day of week IR383 PIV3760 Actual day IR358 PIV3739 Actual month month R IR359 PIV3740 Actual year IR360 PIV3741 Scheduler: conﬁ guration - Enabled FALSE 0 R/W CS064 BV64 Ab06...
Page 97 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ab15 Start month 3 R/W HR1240 PIV2748 End day 3 R/W HR1241 PIV2749 End month 3 R/W HR1242 PIV2750 Program R/W HR1243 PIV2751 Save vacation R/W HR1244 PIV2752 Ab18 Enable special day 1 R/W CS209 BV209 Day 1 R/W HR1245...
Page 98: Gestion Vdi 6022-1
9.27 Gestion VDI 6022-1 k.air dispose d’une fonctionnalité, basée sur la norme VDI 6022-1, pour l’amélioration de la norme d’hygiène de l’unité. Des fonctions opérationnelles et des fonctions de maintenance sont prévues. La gestion VDI, correctement activée dans le masque Ac86, comprend donc : 1.
Page 99 Expiration Description Disponibilité Action (mois) Filtres - Contrôle de la pression diﬀ érentielle si nécessaire, remplacement des ﬁ ltres Filtres - Temps maximal d’utilisation du premier étage remplacement des ﬁ ltres Filtres - Temps d’utilisation maximum du second étage Deuxième ﬁ ltre remplacement des ﬁ...
Page 100 Description Dir Modbus BACnet Ja01 VDI Inactivity startup activation delay 65535 R/W HR1686 PIV3181 VDI Inactivity startup duration 65535 R/W HR1687 PIV3182 VDI high saturation humidity threshold 80.0 99.0 R/W HR1688 AV3183 VDI high saturation humidity diﬀ erential 99.0 R/W HR1689 AV3184 Ja02 VDI Type: 0: Standard;...
Page 101 Description Dir Modbus BACnet Ja30 Enable of the VDI function TRUE R/W CS336 BV336 Month selection variable R/W HR1711 PIV3206 Reset type (FALSE: Blocker Alarm; TRUE: Warning) TRUE R/W CS337 BV337 Enable of the VDI function TRUE R/W CS338 BV338 Month selection variable R/W HR1712 PIV3207...
Page 102: Intégration De K.water
Description Dir Modbus BACnet Jb30 Countdown before the next inspection 65535 IR538 PIV3852 Reset timings after the inspection R/W CS373 BV373 Countdown before the next inspection 65535 IR539 PIV3853 Reset timings after the inspection R/W CS374 BV374 Jb33 Countdown before the next inspection 65535 IR540 PIV3854...
Page 103: Consentement D'allumage Ou Mode De Fonctionnement
Partage des états de l’unité Lorsque k.air et k.water sont connectés, ils échangent des informations utiles pour la mise en service de l’installation et centrali- sent des informations dans le cas où k.water serait l’unique appareil connecté à la supervision. K.water aﬃ...
Page 104: Conﬁ Guration Du Réseau
Description UoM Dir Modbus BACnet SETTINGS Y065 PGDx Browser - MAC Address Last Four Digit - Part 1 - R/W HR1900 PIV3380 PGDx Browser - MAC Address Last Four Digit - Part 2 - R/W HR1901 PIV3381 PGDx Browser - MAC Address Last Four Digit - Part 3 - R/W HR1902 PIV3382 PGDx Browser - MAC Address Last Four Digit - Part 4 - R/W HR1903 PIV3383...
Page 105 Description Dir Modbus BACnet SETTINGS Y060 Serial device conﬁ guration - Device address R/W HR1748 PIV3236 Y099 7seg number R/W HR1750 PIV3237 DHCP enabled DI725 BV1183 IP Address (XXX.xxx.xxx.xxx) IR550 PIV3864 IP Address (xxx.XXX..xxx.xxx) IR551 PIV3865 IP Address (xxx.xxx.XXX.xxx) IR552 PIV3866 IP Address (xxx.xxx.xxx.XXX) IR553...
Page 106: Tableau Des Paramètres
10. TABLEAU DES PARAMÈTRES La commande k.Air peut être programmée à 3 niveaux, avec accès à diﬀ érents paramètres, en fonction du mot de passe saisi (voir tableau des paramètres) : 1. U = utilisateur (mot de passe = 0000) ; 2.
Page 107 Description Dir Modbus BACnet UNIT Aa18 Unit setpoints - Return temperature - Cooling - Comfort - High limit value 28.0 LowLimVal 100.0 °C R/W HR1096 AV2606 Unit setpoints - Return temperature - Heating - Comfort - High limit value 23.0 LowLimVal 100.0 °C R/W HR1097...
Page 108 Description Dir Modbus BACnet UNIT Aa57 Unit setpoints - Return static pressure - Economy - Setpoint 400.0 LowLimVal HiLimVal R/W HR1143 AV2653 Unit setpoints - Return static pressure - Economy - Setpoint 400.0 LowLimVal HiLimVal R/W HR1143 AV2653 Unit setpoints - Return static pressure - Economy - Low limit value 200.0 MinVal_RW HiLimVal R/W HR1144...
Page 109 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ab06 Start minutes event 2 R/W HR1191 PIV2700 0=OFF; 1=Economy; 2=Comfort R/W HR1192 PIV2701 Enable event 3 R/W CS198 BV198 Start hours event 3 R/W HR1193 PIV2702 Start minutes event 3 R/W HR1194 PIV2703 0=OFF; 1=Economy; 2=Comfort R/W HR1195 PIV2704 Enable event 4...
Page 110 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ab18 Enable special day 3 R/W CS211 BV211 Day 3 R/W HR1251 PIV2759 Month 3 R/W HR1252 PIV2760 Program R/W HR1253 PIV2761 Enable special day 4 R/W CS212 BV212 Day 4 R/W HR1254 PIV2762 Month 4 R/W HR1255 PIV2763 Program...
Page 111 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ac12 Fresh air damper type (0: On/Oﬀ ; 1: Modulating) R/W HR1299 PIV2807 Exhaust air damper type (0: On/Oﬀ ; 1: Modulating) R/W HR1300 PIV2808 Mixing air damper type (0: On/Oﬀ ; 1: Modulating) R/W HR1301 PIV2809 Supply air damper type (0: On/Oﬀ...
Page 112 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ac62 High supply temperature threshold 32.0 40.0 °C R/W HR1357 AV2865 High supply temperature alarm delay time at start up 65535 R/W HR1358 PIV2866 High supply temperature alarm delay time at unit in run mode 65535 R/W HR1359 PIV2867...
Page 113 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ad09 Exhaust air damper manual mode enable FALSE R/W CS186 BV186 Exhaust air damper manual mode value 100.0 R/W HR1045 AV2555 For mask usage R/W HR1046 PIV2556 Ad12 Bypass damper manual mode enable FALSE R/W CS187 BV187 Bypaas damper manual mode value 10.0...
Page 114 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ae18 IEC - Working hours IR409 PIV3774 IEC - Working hours threshold (1000hrs) R/W HR1407 PIV2915 IEC - Working hours left to the maintenance IR411 PIV3775 IEC - Working hours reset R/W HR1408 PIV2916 Ae21 Humidiﬁ...
Page 115 Description Dir Modbus BACnet UNIT Ae66 Pre-heat coil step 4 - Working hours IR477 PIV3808 Pre-heat coil step 4 - Working hours threshold (1000hrs) R/W HR1441 PIV2949 Pre-heat coil step 4 - Working hours left to the maintenance IR479 PIV3809 Pre-heat coil step 4 - Working hours reset R/W HR1442 PIV2950...
Page 116 Description Dir Modbus BACnet FANS Ba21 Night minimum ventilation request 50.0 100.0 R/W HR1505 AV3006 Priority between minimum ventilation and night free cooling (FALSE: FALSE R/W CS249 BV249 minimum ventilation; TRUE: free cooling) Ba24 Fan K factor for air ﬂ ow calculations 100.0 99999.0 R/W HR1506...
Page 117 Description Dir Modbus BACnet FANS Bb30 Serial interface parameters (timeout, command delay, etc.) R/W HR1582 PIV3077 - Baudrate [bps] for the communication with the fan. (0=4800, 1=9600, 2=19200, 3=38400, 4=115200) Serial interface parameters (timeout, command delay, etc.) R/W HR1583 PIV3078 - Parity conﬁ...
Page 118 10.1.3 C. Dampers Description Dir Modbus BACnet DAMPERS Ca01 Damper opening time 65535 R/W HR1639 PIV3134 Ca03 Enable air quality regulation for fresh air OR mixing damper FALSE R/W CS289 BV289 Air Quality - Dampers PID parameters - Proportional gain 999.9 R/W HR1640 AV3135...
Page 119 10.1.5 E. Heat recovery Description Dir Modbus BACnet HEAT RECOVERY E001 Heat recovery delta for bypass damper in cooling mode -99.9 99.9 R/W HR1458 AV2966 Heat recovery delta for bypass damper in heating mode -99.9 99.9 R/W HR1459 AV2967 E004 Heat exchanger PID parameters - Proportional gain 999.9 R/W HR1460...
Page 120 Description Dir Modbus BACnet AUXILIARY REGULATION H005 Auxiliary Regulation 1 - Setpoint selection R/W HR1588 PIV3083 Auxiliary Regulation 1 - Regulation setpoint 20.0 -9999.9 9999.9 R/W HR980 AV2502 Auxiliary Regulation 1 - Modulating: Low limit 100.0 R/W HR1589 AV3084 Auxiliary Regulation 1 - Dout: Diﬀ erential 20.0 999.9 R/W HR1590...
Page 121 10.1.9 I. IEC Description Dir Modbus BACnet I001 IEC: PID parameters - Proportional gain 999.9 R/W HR1646 AV3141 IEC: PID parameters - Integral time R/W HR1647 PIV3142 I005 IEC: Return humidity activation threshold 75.0 100.0 R/W HR1648 AV3143 IEC: Return humidity activation diﬀ erential 20.0 R/W HR1649 AV3144...
Page 122 Description Dir Modbus BACnet Ja21 Enable of the VDI function TRUE R/W CS324 BV324 Month selection variable R/W HR1705 PIV3200 Reset type (FALSE: Blocker Alarm; TRUE: Warning) TRUE R/W CS325 BV325 Enable of the VDI function TRUE R/W CS326 BV326 Month selection variable R/W HR1706 PIV3201...
Page 123 Description Dir Modbus BACnet Jb15 Countdown before the next inspection 65535 IR528 PIV3842 Reset timings after the inspection R/W CS363 BV363 Countdown before the next inspection 65535 IR529 PIV3843 Reset timings after the inspection R/W CS364 BV364 Jb18 Countdown before the next inspection 65535 IR530 PIV3844...
Page 124 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Ua27 Defrost: delay time before change over R/W HR1538 PIV3039 Defrost: delay time after change over R/W HR1539 PIV3040 Ua30 Fans request during evaporator defrost R/W HR1540 PIV3041 Fans request during evaporator defrost 30.0 100.0 R/W HR1541 AV3042 Fans request during evaporator defrost...
Page 125 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Ub16 BLDC envelope conﬁ guration - Discharge gas temperature control threshold for Zone 1a (SIAM scroll only) 105.0 70.0 350.0 °C R/W HR1875 AV3357 BLDC envelope conﬁ guration - Discharge gas limit temperature for 110.0 80.0 350.0 °C...
Page 126 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Uc06 Inverter Power Plus Info - Speed register bit 14 DI743 BV1201 Inverter Power Plus Info - Speed register bit 13 DI744 BV1202 Inverter Power Plus Info - Speed register bit 12 DI745 BV1203 Inverter Power Plus Info - Speed register bit 11 DI746 BV1204 Inverter Power Plus Info - Speed register bit 10...
Page 127 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Uc22 Curr compressor conﬁ guration (Powerplus) - Motor rated current UI_MotBa- UI_MotBa- R/W HR1816 AV3302 seA_ seA_ MinLim MaxLim Curr compressor conﬁ guration (Powerplus) - Motor power factor R/W HR1817 PIV3303 Curr compressor conﬁ guration (Powerplus) - Max output current 200.0 R/W HR1818 AV3304...
Page 128 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Uc39 Reset type: 0=Manual - 1=Semiautomatic TRUE R/W CS395 BV394 Reset type: 0=Manual - 1=Semiautomatic TRUE R/W CS396 BV395 Reset type: 0=Manual - 1=Semiautomatic TRUE R/W CS397 BV396 Reset type: 0=Manual - 1=Semiautomatic TRUE R/W CS398 BV397 Reset type: 0=Manual - 1=Semiautomatic TRUE...
Page 129 Description Dir Modbus BACnet COMPRESSOR Uc44 Inverter Power Plus Info - FB version x IR591 PIV3905 Inverter Power Plus Info - FB version y IR592 PIV3906 Inverter Power Plus Info - FB version zzz IR593 PIV3907 Inverter Power Plus Info - FB version beta IR594 PIV3908 Automatically generated - Bootloader version...
Page 130 Description UoM Dir Modbus BACnet V018 EVD parameters - Valve conﬁ guration - EEV minimum steps MskLimMin MskLimMax - R/W HR1784 IV3270 EVD parameters - Valve conﬁ guration - EEV maximum steps MskLimMin MskLimMax - R/W HR1785 IV3271 EVD parameters - Valve conﬁ guration - EEV closing steps MskLimMin MskLimMax - R/W HR1786 IV3272 V019...
Page 131 Description UoM Dir Modbus BACnet PARAMETERS Y050 Humisonic address HR1740 PIV3232 Modbus timeout for Humisonic (delete after Humisonic library 9999 HR1742 PIV3233 update) Modbus command delay for Humisonic (delete after Humisonic 9999 HR1744 PIV3234 library update) Y055 Humifog address 999999 HR1746 PIV3235 Y060...
Page 132 10.1.15 Q. Info Description Modbus BACnet INFORMATIONS Qa 01 0: Oﬀ ; 1: Startup; 2: On; 3: Shutdown; IR20 2 PIV3 592 Fresh air damper DI38 4 BV84 2 Fresh air damper -999.0 999.0 IR15 5 AV35 47 Mixing damper - Hardware value writes from board DI39 1 BV84 9 Mixing damper...
Page 133 Description Modbus BACnet INFORMATIONS Qa 27 Fresh air temperature - Analog input conﬁ gured DI02 8 BV48 6 Fresh air temperature -999.9 999.9 °C IR06 2 AV34 54 Saturation temperature - Analog input conﬁ gured DI04 8 BV50 6 Saturation temperature -999.9 999.9 °C...
Page 134 Description Modbus BACnet INFORMATIONS Qa 57 Unitstatus (0=Oﬀ ByDI;1=Oﬀ ByKeyb;2=Oﬀ BySched;3=Of- IR27 5 IV36 61 fByBMS;4=Oﬀ ByChgOvr;5=Oﬀ ByAl;6=Dfr;7=StdBy;14 =FCOn;15=CoolOn;16=HeatOn;20=Oﬄ ine) Compressor request 100.0 IR22 8 AV36 17 Qa 99 Current version of the application according to standard - X IR27 7 PIV3 663 version of the application Current version of the application according to standard - Y...
Page 135 Description Modbus BACnet INFORMATIONS Qz 21 Fan status (working mode, errors) - Working status deﬁ nes 65535 IR33 8 PIV3 719 current working conditions Fan status (working mode, errors) - Working status code IR33 9 PIV3 720 Qz 24 Fan speed informations - Actual speed [rpm] of the Zhiel-Abegg fan - 9999 IR34 0 PIV3 721...
Page 136: Tableau Des Variables De Supervision
11. TABLEAU DES VARIABLES DE SUPERVISION La commande k.Air peut être connectée aux systèmes de supervision à l’aide du protocole Modbus. Les ports série BMS sont utilisés pour la connexion (voir chapitre Ports de communication). Signiﬁ cation des variables : •...
Page 137 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_Cfg.SDays[6].Enabled Scheduler: conﬁ guration - Special day - Enabled CS052 BV52 Scheduler_Cfg.SDays[7].Enabled Scheduler: conﬁ guration - Special day - Enabled CS053 BV53 Scheduler_Cfg.SDays[8].Enabled Scheduler: conﬁ guration - Special day - Enabled CS054 BV54 Scheduler_Cfg.SDays[9].Enabled Scheduler: conﬁ guration - Special day - Enabled CS055 BV55 Scheduler_Cfg.SDays[10].Enabled...
Page 138 Variable Description Dim Modbus BACnet Comf_Mode.LogicDin_RW Comfort mode - Logic digital input CS116 BV116 AuxDin_1.LogicDin_RW Auxiliary digital input 1 - Logic digital input CS117 BV117 AuxDin_2.LogicDin_RW Auxiliary digital input 2 - Logic digital input CS118 BV118 AuxDin_3.LogicDin_RW Auxiliary digital input 3 - Logic digital input CS119 BV119 AuxDin_4.LogicDin_RW...
Page 139: Discrete Inputs
Variable Description Dim Modbus BACnet Recovery_Dout.LogicDout_RW Recovery - Logic digital output CS179 BV179 IEC_Hum_Dout.LogicDout_RW IEC humidifer - Logic digital output CS180 BV180 VarToShow.Logic CS183 BV183 Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ CS206 BV206 1.Vac_ T_ Msk [0].Enabled Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ CS207 BV207 1.Vac_ T_ Msk [1].Enabled Scheduler_ OnOﬀ...
Page 140 Variable Description Dim Modbus BACnet RoomTemp.PrbOk_R Room temperature - Probe working correctly DI021 BV479 RoomTemp.Alrm_R Room temperature - Alarm probe broken or disconnected DI022 BV480 RoomHum.Enable_W Room humidity - Enable input DI023 BV481 RoomHum.Conﬁ gured_R Room humidity - Analog input conﬁ gured DI024 BV482 RoomHum.PrbOk_R...
Page 141 Variable Description Dim Modbus BACnet SuctP.Alrm_R Suction pressure - Alarm probe broken or disconnected DI086 BV544 SuctT.Enable_W Suction temperature - Enable input DI087 BV545 SuctT.Conﬁ gured_R Suction temperature - Analog input conﬁ gured DI088 BV546 SuctT.PrbOk_R Suction temperature - Probe working correctly DI089 BV547 SuctT.Alrm_R...
Page 142 Variable Description Dim Modbus BACnet ReHeatCoilWaterTemp.Conﬁ gured_R Postheat coil water temperature - Analog input conﬁ gured DI104 BV562 Al_FansOvld.Active Fans overload - Alarm status DI1040 BV1269 Al_CompOvld.Active Compressor overload - Alarm status DI1041 BV1270 Al_HiP_Sw.Active High discharge pressure switch - Alarm status DI1042 BV1271 Al_LowP_Sw.Active...
Page 143 Variable Description Dim Modbus BACnet Al_WrkHrs_SupplyFan.Active Warning - Supply fan maintenance required - Alarm status DI1097 BV1325 Al_WrkHrs_ReturnFan.Active Warning - Return fan maintenance required - Alarm status DI1098 BV1326 Al_WrkHrs_ThrmlWheel.Active Warning - Thermal wheel maintenance required - Alarm DI1099 BV1327 status AuxPrb_1.Alrm_R Auxiliary probe 1 - Alarm probe broken or disconnected...
Page 144 Variable Description Dim Modbus BACnet Al_CableBreak_EBM_SupplyFan.Active EBM supply fan-Cable break at set value analogue input DI1152 BV1378 (Cable break) - Alarm status Al_IceProtection_EBM_SupplyFan.Active EBM supply fan-Ice protection function active (Ice) - Alarm status 1 DI1153 BV1379 Al_HeatMotStopped_EBM_SupplyFan.Active EBM supply fan-Heating enabled, the motor should not be DI1154 BV1380 started - Alarm status...
Page 145 Variable Description Dim Modbus BACnet Al_UIN_HI_ZA_RetFan.Active ZA return fan - UIN high - Alarm status DI1204 BV1430 Al_UIN_LO_ZA_RetFan.Active ZA return fan - UIN low - Alarm status DI1205 BV1431 Al_LineFault_ZA_RetFan.Active ZA return fan - Line fault - Alarm status DI1206 BV1432 Al_HallSensor_ZA_RetFan.Active ZA return fan - Hall sensor - Alarm status...
Page 146 Variable Description Dim Modbus BACnet Al_GenericWarnByDin.Active Generic warning from digital input - Alarm status DI1246 BV1472 Al_Sup1_DirtyFiltByDin.Active Supply - Dirty ﬁ lter alarm - Alarm status DI1247 BV1473 Al_Sup2_DirtyFiltByDin.Active Supply 2 - Dirty ﬁ lter alarm - Alarm status DI1248 BV1474 Al_Ret_DirtyFiltByDin.Active Return - Dirty ﬁ...
Page 147 Variable Description Dim Modbus BACnet Al_IEC_Humifog.Active Alarm - IEC Humifog alarms present - Alarm status DI1292 BV1518 Al_Humifog_Oﬄ ine.Active Alarm - Humifog oﬄ ine - Alarm status DI1293 BV1519 Al_IEC_Humifog_Oﬄ ine.Active Alarm - IEC Humifog oﬄ ine - Alarm status DI1294 BV1520 Al_kwater_Oﬄ...
Page 148 Variable Description Dim Modbus BACnet RetFanOvld_2.Val_R Return fan overload 2 DI178 BV636 SupplyFanInvAlrm.Val_Hw_R Supply inverter alarm - Value reads from board DI179 BV637 SupplyFanInvAlrm.Enable_W Supply inverter alarm - Enable input DI180 BV638 SupplyFanInvAlrm.Conﬁ gured_R Supply inverter alarm - Digital input conﬁ gured DI181 BV639 SupplyFanInvAlrm.Val_R...
Page 149 Variable Description Dim Modbus BACnet MainCoilPmp1_Ovld.Conﬁ gured_R Main coil pump 1 overload - Digital input conﬁ gured DI241 BV699 MainCoilPmp1_Ovld.Val_R Main coil pump 1 overload DI242 BV700 MainCoilPmp2_Ovld.Val_Hw_R Main coil pump 2 overload - Value reads from board DI243 BV701 MainCoilPmp2_Ovld.Enable_W Main coil pump 2 overload - Enable input DI244...
Page 150 Variable Description Dim Modbus BACnet ReHeatAlrm.Enable_W Re-heating alarm - Enable input DI304 BV762 ReHeatAlrm.Conﬁ gured_R Re-heating alarm - Digital input conﬁ gured DI305 BV763 ReHeatAlrm.Val_R Re-heating alarm DI306 BV764 PreHeatAlrm.Val_Hw_R Pre-heating alarm - Value reads from board DI307 BV765 PreHeatAlrm.Enable_W Pre-heating alarm - Enable input DI308 BV766...
Page 151 Variable Description Dim Modbus BACnet DfrHeatExch_Din.Val_Hw_R Heat exchanger defrost by Din - Value reads from board DI367 BV825 DfrHeatExch_Din.Enable_W Heat exchanger defrost by Din - Enable input DI368 BV826 DfrHeatExch_Din.Conﬁ gured_R Heat exchanger defrost by Din - Digital input conﬁ gured DI369 BV827 DfrHeatExch_Din.Val_R...
Page 152 Variable Description Dim Modbus BACnet UnitOnOﬀ _Dout.Val_W Unit status (On/Oﬀ ) DI436 BV894 UnitOnOﬀ _Dout.Enable_W Unit status (On/Oﬀ ) - Enable output DI437 BV895 UnitOnOﬀ _Dout.Conﬁ gured_R Unit status (On/Oﬀ ) - Output conﬁ gurated DI438 BV896 CoolHeat_Dout.Val_Hw_R Cool/Heat status - Hardware value writes from board DI439 BV897 CoolHeat_Dout.Val_W...
Page 153 Variable Description Dim Modbus BACnet MainCoil_Step1.Enable_W Main step 1 - Enable output DI501 BV959 MainCoil_Step1.Conﬁ gured_R Main step 1 - Output conﬁ gurated DI502 BV960 MainCoil_Step2.Val_Hw_R Main step 2 - Hardware value writes from board DI503 BV961 MainCoil_Step2.Val_W Main step 2 DI504 BV962 MainCoil_Step2.Enable_W...
Page 154 Variable Description Dim Modbus BACnet PreHeatPmp_1.Val_W Pre-Heating pump 1 DI564 BV1022 PreHeatPmp_1.Enable_W Pre-Heating pump 1 - Enable output DI565 BV1023 PreHeatPmp_1.Conﬁ gured_R Pre-Heating pump 1 - Output conﬁ gurated DI566 BV1024 PreHeatPmp_2.Val_Hw_R Pre-Heating pump 2 - Hardware value writes from board DI567 BV1025 PreHeatPmp_2.Val_W...
Page 155 Variable Description Dim Modbus BACnet Humidiﬁ er_Aout.Enable_W Humidiﬁ er - Enable output DI627 BV1085 Humidiﬁ er_Aout.Conﬁ gured_R Humidiﬁ er - Analog output conﬁ gured DI628 BV1086 ExhAirDamp_Aout.Enable_W Exhaust air damper - Enable output DI629 BV1087 ExhAirDamp_Aout.Conﬁ gured_R Exhaust air damper - Analog output conﬁ gured DI630 BV1088 AuxAout_1.Enable_W...
Page 156 11.1.3 Holding registers Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_OnOﬀ Unit.BMS_UnitProﬁ le BMS unit proﬁ le HR001 PIV1524 Scheduler_Cfg.Prg[0].Event[0].Hours Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start hours event 1 HR002 PIV1525 Scheduler_Cfg.Prg[0].Event[0].Mins Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start minutes event 1 HR003 PIV1526 Scheduler_Cfg.Prg[0].Event[0].Mode...
Page 157 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_Cfg.Prg[1].Event[6].Mins Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start minutes event 1 HR051 PIV1574 Scheduler_Cfg.Prg[1].Event[6].Mode Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - 0=OFF; 1=Eco- HR052 PIV1575 nomy; 2=Comfort Scheduler_Cfg.Prg[1].Event[7].Hours Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start hours event 1 HR053 PIV1576 Scheduler_Cfg.Prg[1].Event[7].Mins...
Page 158 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_Cfg.Prg[3].Event[3].Hours Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start hours event 1 HR101 PIV1624 VarToShow.ChFilter HR1013 PIV2535 GeneralMng.PreLoadConfNumber HR1016 IV2538 GeneralMng.ExpCfg_Char0 HR1018 IV2539 Scheduler_Cfg.Prg[3].Event[3].Mins Scheduler: conﬁ guration - Program - Event - Start minutes event 1 HR102 PIV1625 GeneralMng.ExpCfg_Char1...
Page 159 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1229 PIV2737 1.Vac_ T_ Msk [0].StartDay Scheduler_Cfg.SDays[0].Mode Scheduler: conﬁ guration - Special day - Mode HR123 PIV1646 Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1230 PIV2738 1.Vac_ T_ Msk [0].StartMonth Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1231 PIV2739 1.Vac_ T_ Msk [0].EndDay...
Page 160 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1261 PIV2769 1.SDays_ T_ Msk [5].Month Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1262 PIV2770 1.SDays_ T_ Msk [5].Mode Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1263 PIV2771 1.SDays_ T_ Msk [6].Day Scheduler_ OnOﬀ Unit.FB_ SchedulerMskMng_ HR1264 PIV2772 1.SDays_ T_ Msk [6].Month Scheduler_ OnOﬀ...
Page 161 Variable Description Dim Modbus BACnet Scheduler_Cfg.SDays[5].Day Scheduler: conﬁ guration - Special day - Day HR137 PIV1660 Scheduler_Cfg.SDays[5].Mode Scheduler: conﬁ guration - Special day - Mode HR138 PIV1661 Scheduler_Cfg.SDays[5].Month Scheduler: conﬁ guration - Special day - Month HR139 PIV1662 Scheduler_Cfg.SDays[6].Day Scheduler: conﬁ guration - Special day - Day HR140 PIV1663 Scheduler_Cfg.SDays[6].Mode...
Page 162 Variable Description Dim Modbus BACnet SupplyHum.Board_RW Supply humidity - Board selected HR200 PIV1723 SupplyHum.Ch_Id_RW Supply humidity - Channel id selected HR201 PIV1724 SupplyHum.Ch_Type_RW Supply humidity - Type probe used HR202 PIV1725 SupplyHum.MinVal_RW Supply humidity - Minimum value analog input HR203 AV1726 SupplyHum.MaxVal_RW Supply humidity - Maximum value analog input...
Page 163 Variable Description Dim Modbus BACnet AFreezeTemp.Board_RW Antifreeze temperature - Board selected HR263 PIV1786 AFreezeTemp.Ch_Id_RW Antifreeze temperature - Channel id selected HR264 PIV1787 AFreezeTemp.Ch_Type_RW Antifreeze temperature - Type probe used HR265 PIV1788 AFreezeTemp.MinVal_RW Antifreeze temperature - Minimum value analog input HR266 AV1789 AFreezeTemp.MaxVal_RW Antifreeze temperature - Maximum value analog input...
Page 164 Variable Description Dim Modbus BACnet DscgT.Board_RW Discharge temperature - Board selected HR326 PIV1849 DscgT.Ch_Id_RW Discharge temperature - Channel id selected HR327 PIV1850 DscgT.Ch_Type_RW Discharge temperature - Type probe used HR328 PIV1851 DscgT.MinVal_RW Discharge temperature - Minimum value analog input HR329 AV1852 DscgT.MaxVal_RW Discharge temperature - Maximum value analog input...
Page 165 Variable Description Dim Modbus BACnet AuxPrb_2.ChFilter_RW Auxiliary probe 2 - Filter channel HR388 PIV1911 AuxPrb_3.Board_RW Auxiliary probe 3 - Board selected HR389 PIV1912 AuxPrb_3.Ch_Id_RW Auxiliary probe 3 - Channel id selected HR390 PIV1913 AuxPrb_3.Ch_Type_RW Auxiliary probe 3 - Type probe used HR391 PIV1914 AuxPrb_3.MinVal_RW...
Page 166 Variable Description Dim Modbus BACnet RetFanOvld_1.Ch_Id_RW Return fan overload 1 - Channel id selected HR451 PIV1974 SupplyFanOvld_2.Board_RW Supply fan overload 2 - Board selected HR452 PIV1975 SupplyFanOvld_2.Ch_Id_RW Supply fan overload 2 - Channel id selected HR453 PIV1976 RetFanOvld_2.Board_RW Return fan overload 2 - Board selected HR454 PIV1977 RetFanOvld_2.Ch_Id_RW...
Page 167 Variable Description Dim Modbus BACnet FreshAirPreHeatCoilFlwSw.Board_RW Fresh Air Pre-Heaing coil ﬂ ow switch - Board selected HR514 PIV2037 FreshAirPreHeatCoilFlwSw.Ch_Id_RW Fresh Air Pre-Heaing coil ﬂ ow switch - Channel id selected HR515 PIV2038 RecoveryClogged.Board_RW Recovery clogged - Board selected HR516 PIV2039 RecoveryClogged.Ch_Id_RW Recovery clogged - Channel id selected HR517...
Page 168 Variable Description Dim Modbus BACnet MixingDamp_Dout.Board_RW Mixing damper - Board selected HR577 PIV2100 MixingDamp_Dout.Ch_Id_RW Mixing damper - Channel id selected HR578 PIV2101 MixingDamp_Dout.T_On_RW Mixing damper - Time on cycle relay HR579 PIV2102 MixingDamp_Dout.T_Oﬀ _RW Mixing damper - Time oﬀ cycle releay HR580 PIV2103 MixingDamp_Dout.Ch_Type_RW...
Page 169 Variable Description Dim Modbus BACnet CoolHeat_Dout.T_Oﬀ _RW Cool/Heat status - Time oﬀ cycle releay HR640 PIV2163 CoolHeat_Dout.Ch_Type_RW Cool/Heat status - Digital output type HR641 PIV2164 GlobalAlrm_Dout.Board_RW Generic alarm info - Board selected HR642 PIV2165 GlobalAlrm_Dout.Ch_Id_RW Generic alarm info - Channel id selected HR643 PIV2166 GlobalAlrm_Dout.T_On_RW...
Page 170 Variable Description Dim Modbus BACnet PreHeatVlv_Close.Ch_Id_RW Pre-heating ﬂ oating valve close - Channel id selected HR703 PIV2226 PreHeatVlv_Close.T_On_RW Pre-heating ﬂ oating valve close - Time on cycle relay HR704 PIV2227 PreHeatVlv_Close.T_Oﬀ _RW Pre-heating ﬂ oating valve close - Time oﬀ cycle releay HR705 PIV2228 PreHeatVlv_Close.Ch_Type_RW...
Page 171 Variable Description Dim Modbus BACnet PreHeatCoil_Step3.Ch_Type_RW Preheat heater 3 - Digital output type HR766 PIV2289 PreHeatCoil_Step4.Board_RW Preheat heater 4 - Board selected HR767 PIV2290 PreHeatCoil_Step4.Ch_Id_RW Preheat heater 4 - Channel id selected HR768 PIV2291 PreHeatCoil_Step4.T_On_RW Preheat heater 4 - Time on cycle relay HR769 PIV2292 PreHeatCoil_Step4.T_Oﬀ...
Page 172 Variable Description Dim Modbus BACnet FreshAirPreHeatPmp_2.T_On_RW Fresh Air pre-Heating pump 2 - Time on cycle relay HR829 PIV2352 FreshAirPreHeatPmp_2.T_Oﬀ _RW Fresh Air pre-Heating pump 2 - Time oﬀ cycle releay HR830 PIV2353 FreshAirPreHeatPmp_2.Ch_Type_RW Fresh Air pre-Heating pump 2 - Digital output type HR831 PIV2354 FiltAlrm_Dout.Board_RW...
Page 173 Variable Description Dim Modbus BACnet FreshAirPreHeatCoil_Aout.MaxOut_RW Fresh air pre-heating heater - Maximum signal analog output 1 HR892 AV2415 FreshAirPreHeatCoil_Aout.PulseWidth_RW Fresh air pre-heating heater - Pulse width setting HR893 AV2416 FreshAirPreHeatCoil_Aout.Ch_Type_RW Fresh air pre-heating heater - Analog output type HR894 PIV2417 MainCoil_Aout.Board_RW Main coil valve - Board selected HR895...
Page 174 Variable Description Dim Modbus BACnet SupplyAirDamp_Aout.Board_RW Supply air damper - Board selected HR955 PIV2478 SupplyAirDamp_Aout.Ch_Id_RW Supply air damper - Channel id selected HR956 PIV2479 SupplyAirDamp_Aout.MinOut_RW Supply air damper - Minimum signal analog output HR957 AV2480 SupplyAirDamp_Aout.MaxOut_RW Supply air damper - Maximum signal analog output HR958 AV2481 SupplyAirDamp_Aout.PulseWidth_RW...
Page 175 Variable Description Dim Modbus BACnet SupplyHum.Val_Hw_R Supply humidity - Value reads from board IR046 AV3438 SupplyHum.Val_R Supply humidity IR047 AV3439 RetTemp.Uom_W Return temperature - Uom analog input IR048 PIV3440 RetTemp.Val_Hw_R Return temperature - Value reads from board IR049 AV3441 RetTemp.Val_R Return temperature IR050 AV3442...
Page 176 Variable Description Dim Modbus BACnet ReHeatCoilWaterTemp.Val_Hw_R Postheat coil water temperature - Value reads from board IR118 AV3510 ReHeatCoilWaterTemp.Val_R Postheat coil water temperature IR119 AV3511 AuxPrb_1.Uom_W Auxiliary probe 1 - Uom analog input IR120 PIV3512 AuxPrb_1.Val_Hw_R Auxiliary probe 1 - Value reads from board IR121 AV3513 AuxPrb_1.Val_R...
Page 177 Variable Description Dim Modbus BACnet VarToShow.Board IR292 PIV3673 VarToShow.Ch_Id IR293 PIV3674 Scheduler_OnOﬀ Unit.FB_SchedulerMskMng_1. IR384 PIV3761 PrgsSchedMsg GeneralMng.SPV_Error BMS error IR549 IV3863 Info_BLDC1.Dbg_FBVersion_X BLDC informations - Debug: FB version x IR613 PIV3927 Info_BLDC1.Dbg_FBVersion_Y BLDC informations - Debug: FB version y IR614 PIV3928 Info_BLDC1.Dbg_FBVersion_Z BLDC informations - Debug: FB version z...
Page 178: Alarmes Et Alertes
12. ALARMES ET ALERTES 12.1 Types d’alarmes Les alarmes gérées par la commande k.Air sont de 3 types selon le mode de réarmement : • automatique : l’alarme se réinitialise et l’unité redémarre automatiquement lorsque la condition d’alarme n’est plus présente ; •...
Page 179: Paramètres Alarmes
Initialization We01 Alarms 02/02 Alarm initialization Press ALARM for 3 s Delete alarm logs? to reset all alarms Clear auto reset Press ENTER counters? to DATA LOGGER Buzzer enable À la ﬁ n de la liste apparaît le masque pour la réinitialisation et Appuyez sur Alarm »...
Page 180: Tableau Alarmes
12.4 Tableau alarmes Référence Description Reset Eff et Modbus Réservé Automatique - Alarme de sonde de température de refoulement défectueuse Automatique Arrêt de l’unité/unité en état d’erreur de la sonde de réglage (paramètre) Alarme de sonde d’humidité de refoulement défectueuse Automatique Aﬃ...
Page 181 Référence Description Reset Eff et Modbus AL079 Onduleur - Erreur synchronisation HW (27) Automatique Arrêt immédiat du compresseur DI1079 AL080 Onduleur - Erreur commande surcharge (28) Automatique Arrêt immédiat du compresseur DI1080 AL081 Onduleur - Erreur commande de température (HW) (29) Automatique Arrêt immédiat du compresseur DI1081 AL082...
Page 182 Référence Description Reset Eff et Modbus AL138 EBM - Ventilateur de refoulement - Surchauﬀ e électronique interne Manuel Arrêt immédiat du ventilateur de refoulement DI1141 (TFEI) AL139 EBM - Ventilateur de refoulement - Surchauﬀ e module de puissan- Manuel Arrêt immédiat du ventilateur de refoulement DI1142 ce (TFE) AL140 EBM - Ventilateur de refoulement - Erreur capteur de Hall (HLL)
Page 183 Référence Description Reset Eff et Modbus AL189 ZA - Ventilateur de refoulement - UIN élevé Automatique Arrêt immédiat du ventilateur de refoulement DI1192 AL190 ZA - Ventilateur de refoulement - UIN bas Automatique Arrêt immédiat du ventilateur de refoulement DI1193 AL191 ZA - Ventilateur de refoulement - Absence de ligne Automatique Arrêt immédiat du ventilateur de refoulement DI1194...
Page 184 Référence Description Reset Eff et Modbus AL235 Alarme VDI - Récupérateur de chaleur - Inspection visuelle de Automatique Arrêt de l’unité / Aﬃ chage uniquement DI1238 la roue du récupérateur pour contamination, dommages et (paramètre) corrosion AL236 Alarme VDI - Récupérateur de chaleur - pour contamination, dom- Automatique Arrêt de l’unité...
Page 185 Référence Description Reset Eff et Modbus AL292 Alerte - k.water hors ligne Automatique Aﬃ chage uniquement DI1295 AL293 Alarme - EEV Erreur d’incompatibilité HW Automatique Aﬃ chage uniquement DI1296 AL294 Alerte - pGDx hors ligne Automatique Aﬃ chage uniquement DI1297 AL295 Température eau de batterie de préchauﬀ...
Page 186: Mise À Jour Du Logiciel
Remarque : pour mettre à jour la commande, vous devez avoir le ﬁ chier d’application .ap1 pour la mise à jour, fourni par CAREL INDUSTRIES S.P.A. Attention : seul le logiciel d’application fourni et approuvé par CAREL INDUSTRIES S.p.A. peut être chargé dans la commande k.Air.
Page 187: Mise À Jour Via Une Clé Usb
USB ou un disque dur portable) peut être connecté, grâce auquel le programme d’application peut être mis à jour. Pour mettre à jour la commande, vous devez avoir le ﬁ chier d’application .ap1 pour la mise à jour, fourni par CAREL INDUSTRIES S.p.A.
Page 188: Mise À Jour Par Transfert De Fi Chier Ftp
13.3 Mise à jour par transfert de fi chier FTP Les commandes k.air contiennent un serveur FTP qui donne accès à la partition publique du système de ﬁ chiers. Cela permet de lire, modiﬁ er, créer et supprimer des ﬁ chiers et des dossiers . L’accès se fait via un programme client pour transférer des ﬁ - chiers avec le protocole FTP, par exemple «...
Page 189 k.air +030220982 rel 1.1 - 31.03.2020 Mise à jour du logiciel...
Page 190 Remarque k.air +030220982 rel 1.1 - 31.03.2020...
Page 192 CAREL INDUSTRIES - Headquarters Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 k.air +030220982 rel 1.1 - 31.03.2020 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

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K.air mini C.pcoe K.air

Carel k.Air large Manuel D'utilisation

1 Introduction

2 Ports de Communication

3 Installation du Matériel

4 Interface Utilisateur

5 Th-Tune (Accessoire)

6 Pgdx et Serveur Web (Accessoire)

7 Description du Menu

8 Première Mise en Service

9 Fonctions

10 Tableau des Paramètres

11 Tableau des Variables de Supervision

12 Alarmes et Alertes

13 Mise à Jour du Logiciel

Les langues disponibles

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