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6.
CNC 8055
CNC 8055i
M
·M· & ·EN·
ODÈLES
S
: V01.6
OFT
X
·112·
Lorsque la recherche de référence machine doit être réalisée.
La CNC oblige à effectuer la recherche de référence machine dans les cas suivants.
• À la mise sous tension de la CNC.
• Après l'exécution de l'instruction [SHIFT] [RESET].
• Lorsque le comptage est direct à travers la carte d'axes et qu'il se produit une alarme de mesure.
• Si on perd le comptage via Sercos pour cause de coupure de communication. Différence
supérieure à 10 microns (0,00039 pouces) ou 0,01°.
• En modifiant certains paramètres machine; par exemple le nombre d'axes.
Touche logiciel "PRÉSELECTION"
Cette option permet de présélectionner la valeur de position de l'axe désiré. Dès que cette option
a été activée, la CNC affiche une touche pour chaque axe de la machine.
Lorsque la touche correspondant à l'axe à présélectionner a été frappée, la CNC demande la valeur
de présélection à appliquer.
Après avoir introduit la nouvelle valeur, on doit taper sur la touche [ENTER] pour que cette valeur
soit assumée par la CNC.
Touche logiciel "MESURE"
Cette fonction permet d'étalonner la longueur de l'outil sélectionné, en utilisant pour ce faire une
pièce de dimensions connues.
Avant de frapper cette touche, on choisira l'outil et le correcteur à étalonner.
L'étalonnage de l'outil s'effectuera sur l'axe sélectionné, grâce à la fonction G15 en tant qu'axe
longitudinal (axe Z par défaut).
Mesure sans palpeur
Prodéder comme suit:
1.
Frapper la touche correspondant à l'axe longitudinal.
2.
La CNC demandera la valeur de position de la pièce étalon au point où doit s'effectuer
l'étalonnage. Après avoir introduit cette valeur, on doit taper sur la touche [ENTER] pour que
cette valeur soit assumée par la CNC.
3.
Déplacer l'outil avec les touches de JOG, jusqu'à ce qu'elle fasse contact avec la pièce.
4.
Frapper la touche CHARGER correspondant à cet axe.
La CNC effectuera les calculs nécessaires et affectera sa nouvelle longueur au correcteur
sélectionné.
Mesure avec palpeur
Si on dispose d'un palpeur pour calibrage d'outils il faut bien personnaliser les paramètres machine
généraux "PRBXMIN", "PRBXMAX", "PRBYMIN", "PRBYMAX", "PRBZMIN", "PRBZMAX" et
"PRBMOVE".
Cette opération peut s'effectuer de deux manières, soit comme décrit sous "Mesure sans palpeur",
soit comme indiqué ci-dessous:
1.
Frapper la touche indiquant le sens de l'étalonnage de l'outil selon l'axe longitudinal.
2.
La CNC déplacera l'outil selon l'avance indiquée par le paramètre machine pour cet axe
"PRBFEED", jusqu'à ce que l'outil touche le palpeur. Le déplacement maximum de l'outil est
limité par la valeur affectée au paramètre machine général "PRBMOVE".
3.
Quand l'outil entre en contact avec le palpeur, la CNC stoppe l'axe et, après avoir effectué les
calculs nécessaires, elle affecte sa nouvelle longueur au correcteur sélectionné.
Centrage de pièce
Moyennant ce cycle, sans l'utilisation d'un palpeur, minimise le temps de préparation d'une pièce,
en calculant les cotes réelles du centre et l'inclinaison de la pièce.
Ma nu el d'u t il i s at io n
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