Grundfos SE Serie Notice page 16

Les thermistances peuvent être utilisées comme
dispositifs de protection du moteur pour surveiller la
température du stator à la place des thermorupteurs
et doivent être connectées au relais de thermistance
dans le coffret de commande.
La tension de service des thermistances PTC est
comprise entre 2,5 V et 7,5 V.
Vérifications après branchement électrique
1. Vérifier à l'aide d'un multimètre si la résistance
du circuit de la thermistance triple est inférieure à
500 Ω.
2. Utiliser un multimètre pour vérifier si l'isolation
entre le circuit et le corps du stator est en dehors
de la plage.
3. Effectuer les mêmes mesures à l'extrémité du
câble d'alimentation.
Capteur de température Pt1000
Le capteur de température Pt1000 est disponible en
accessoire ou en FPV.
Le capteur Pt1000 est principalement utilisé pour la
surveillance de la température des roulements, mais
peut aussi être utilisé dans le stator.
En cas de surchauffe, le capteur Pt1000 déclenche
une alarme et coupe le courant à une température
prédéfinie.
La surveillance de la température des
roulements est uniquement disponible en
option.
Les valeurs de résistance du capteur sont les
suivantes :
• 1000 Ω à 20 °C (68 °F)
• 1385 Ω à 100 °C (212 °F)
• environ 1078 Ω à température ambiante.
Les limites de température sont les suivantes :
• 90 °C (194 °F) : avertissement de température
des roulements
• 130 °C (266 °F) : arrêt de la pompe causé par une
température élevée des roulements.
• 150 °C (302 °F) : arrêt de la pompe causé par une
température stator élevée.
Dans les pompes Ex, la température
d'alarme maximale admissible dans les
capteurs roulement est de 100 °C pour le
roulement inférieur (extrémité de l'arbre) et
de 120 °C pour le roulement supérieur.
Vérifications après branchement électrique
Pendant le contrôle de la pompe, le capteur Pt1000
doit être connecté à un dispositif d'enregistrement.
1. Vérifier à l'aide d'un multimètre si la résistance
à température ambiante (20 °C [68 °F]) est
d'environ 1078 Ω.
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2. Utiliser un multimètre pour vérifier si l'isolation
entre le circuit et le corps du stator est en dehors
de la plage.
3. Effectuer les mêmes mesures à l'extrémité du
câble d'alimentation.
Capteur de vibrations de la pompe (PVS 3)
Le capteur PVS 3 surveille le niveau de vibrations de
la pompe afin de protéger la pompe et la tuyauterie
contre tout dommage éventuel.
Un changement du niveau des vibrations est le signe
d'une situation anormale. S'assurer qu'une inspection
est effectuée pour prévenir un endommagement de la
pompe ou de la tuyauterie.
Les pompes sont équipées de roues à S-
®
tube . Les roues à S-tube
équilibrées par voie humide pour réduire
les vibrations pendant le fonctionnement.
Si ces pompes sont démarrées alors que
le corps de pompe contient de l'air, le
niveau de vibration peut être plus élevé
qu'en fonctionnement normal.
Module SM 113
Le SM 113 permet la collecte et le transfert des
données du capteur. Le SM 113 fonctionne avec
l'IO 113 par une communication utilisant le protocole
Grundfos GENIbus.
Le SM 113 collecte les données à partir des
dispositifs suivants :
• 2 capteurs d'intensité, 4-20 mA
- Capteur de vibrations
- Capteur d'eau dans l'huile
• 3 capteurs thermiques Pt1000, au maximum
• 4 capteurs thermiques Pt1000, au maximum
• 1 capteur thermique PTC
• 1 entrée numérique.
Le SM 113 est équipé d'une résistance de
2,7 kΩ pour éviter les fausses alarmes
capteur dans l'IO 113.
IO 113
Le module IO 113 sert d'interface entre une pompe
équipée de capteurs analogiques et numériques
et le coffret de commande. Les données les plus
importantes du capteur sont indiquées sur le panneau
avant.
Une pompe peut être connectée à un module IO 113.
Avec les capteurs, le module IO 113 forme une
séparation galvanique entre la tension du moteur
dans la pompe et le coffret de commande connecté.
L'IO 113 permet les fonctions suivantes :
• Protection contre la surchauffe
• Surveillance des capteurs pour la mesure
analogique des données suivantes :
®
sont