Air Liquide Saf-Fro PRESTO 300MV Instructions D'utilisation page 63

IT
5 – COLLEGAMENTO E PREPARAZIONE DELLA
SALDATURA
SPEGNERE LA MACCHINA DI SALDATURA
PRIMA DI EFFETTUARE I COLLEGAMENTI.
5.1 – SALDATURA MANUALE AD ARCO CON METALLO
PROTETTO (MMA)
Collegare con attenzione gli accessori di saldatura al fine di evitare perdite
di potenza. Seguire attentamente le norme di sicurezza.
1. Determinare la polarità dell'elettrodo da utilizzare (per questa
informazione, consultare i dati degli elettrodi).
2. Montare l'elettrodo richiesto sul porta elettrodo.
3. Collegare i cavi di saldatura ai terminali di uscita dell'unità secondo la
polarità selezionata:
4. ATTENZIONE: inserire il connettore maschio con la chiave
allineata nella relativa sede e ruotare di circa ¼ di giro in senso
orario. Non stringere eccessivamente.
a. Per la saldatura DCEP (Direct Current Electrode Positive – elettrodo
al positivo) collegare il cavo porta elettrodo al terminale di uscita
positivo (Rif. 4 – Fig. 2).
b. Per la saldatura DCEP (Direct Current Electrode Positive – elettrodo
al positivo) collegare il cavo di terra al terminale di uscita negativo
(Rif. 5 – Fig. 2) e collocare la pinza in prossimità della zona di
saldatura.
5. Di seguito è illustrata la configurazione per la modalità di saldatura
DCEP.
6. Il collegamento di questi due connettori secondo quanto indicato
in precedenza si tradurrà in una saldatura a "polarità inversa"
(penetrazione superficiale).
7. Per la saldatura DCEN (Direct Current Electrode Negative – elettrodo al
negativo) invertire le connessioni dei cavi alla macchina. In questo caso
si otterrà una saldatura a "polarità diretta" (penetrazione in profondità).
8. Accendere la macchina (Rif. A – Fig. 3) e selezionare la modalità di
saldatura a elettrodo (Rif. 19 – Fig. 8).
9. Selezionare le funzioni Hot Start e Arc Force attraverso il tasto di scelta
(Rif. 13 – Fig. 8):
a. Con la spia LED "Hot Start" accesa, ruotare la manopola di
regolazione (Rif. 3 – Fig. 8) per impostare il valore di Hot Start; il
display visualizzerà il valore impostato (da 0 a 75 max.). La durata
della funzione Hot Start è fissata a 1,4 secondi (non è possibile
cambiare).
b. Con la spia LED "Arc Force" accesa, ruotare la manopola di
regolazione (Rif. 3 – Fig. 8) per impostare il valore di Arc Force; il
display visualizzerà il valore impostato (da 0 a 99 max.).
c. Dopo 5 secondi, l'unità esce automaticamente dal menu di
regolazione. Per uscire immediatamente, premere una seconda volta
COLLEGAMENTO E PREPARAZIONE DELLA SALDATURA
Fig. 4
il tasto di selezione (Rif. 13 – Fig. 8). La spia LED (Rif. 15 – Fig. 8) si
accende nuovamente.
10. Regolazione della lunghezza dell'arco (Rif. 12-Fig. 8): una lunghezza
dell'arco eccessiva causerà spruzzi e piccole fusioni del pezzo da
lavorare. Se la lunghezza dell'arco è eccessivamente ridotta il calore
sarà insufficiente e questo causerà l'incollaggio dell'elettrodo al pezzo
da lavorare. A tale proposito occorre trovare il giusto equilibrio tra la
lunghezza dell'arco, il tipo di saldatura e il tipo di elettrodo utilizzato.
11. VRD (Voltage Reduction Device – dispositivo di riduzione della
tensione): per impostazione predefinita, in modalità MMA questo
dispositivo è disabilitato. Per attivarlo, premere una volta per 5 secondi
il relativo tasto (Rif. 12 – Fig. 8). Con la funzione VRD attiva, al termine
della saldatura l'unità viene posta in OFF (stand-by), riavviandosi
automaticamente quando l'elettrodo entra in contatto con il pezzo da
lavorare.
12. Con la manopola di controllo dell'encoder (Rif. 3 – Fig. 8), pre-impostare
la corrente di saldatura su un valore nell'intervallo min/max utilizzabile
(il valore dipende dalla tensione di alimentazione disponibile nella
zona e dal processo di saldatura)
13. Utilizzo del comando a distanza: inserire il connettore del comando
a distanza nella presa a 10 pin sul pannello anteriore (Rif. 6 – Fig. 2).
Attivare la presa con il tasto relativo (Rif. 13 – Fig. 8). In questa
condizione, la corrente può essere regolata indipendentemente
dall'impostazione effettuata sull'unità. Occorre però fare attenzione: la
corrente di saldatura massima impostabile tramite comando a distanza
dipende dal valore programmato sul pannello frontale attraverso la
manopola di comando dell'encoder (Rif. 3 – Fig. 8).
14. La corrente di saldatura deve essere scelta seguendo le istruzioni
fornite dal produttore degli elettrodi e riportate sulla confezione.
Le seguenti indicazioni possono essere utili come informazioni di
carattere generale:
Spessori per la
saldatura piatta, la
saldatura di testa e la
saldatura a filetto
(mm)
1,6
2,0
2,0 – 3,0
3,0 – 5,0
6,0 – 10
> 8,0
NOTA: REGOLARE LA CORRENTE DI SALDATURA IN FUNZIONE
DEL DIAMETRO DELL'ELETTRODO DA UTILIZZARE E ALLA
PROCEDURA IN CORSO.
IT-8
Diametro Intensità media
elettrodo per elettrodi rutilici
(mm) (A)
1,6 40
2,0 55
2,5 70
3,2 110
4,0 160
5,0 200
Tab. 1