Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Öka brännarens lutning.
Orsak
Stora arbetsstycken som ska svetsas.
Lösning
Öka arbetsspänningen.
Sidoskåror
Orsak
Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning
Minska arbetsspänningen.
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Sänk oscillationshastigheten i sidled under fyll-
ningen.
Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
Orsak
Otillräcklig skyddsgas.
Lösning
Använd gas som lämpar sig för det material som ska
svetsas.
Oxidering
Orsak
Otillräcklig skyddsgas.
Lösning
Justera gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Porositet
Orsak
Fett, färg, rost eller smuts på de arbetsstycken som
ska svetsas.
Lösning
Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
Orsak
Fett, färg, rost eller smuts på svetsmaterialet.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög kva-
litet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak
Fukt i svetsmaterialet.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög kva-
litet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak
Felaktig båglängd.
Lösning
Minska avståndet mellan elektroden och arbets-
stycket.
Orsak
Fukt i svetsgasen.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög kvalitet.
Se till att systemet för gasförsörjning hålls i perfekt
skick.
Orsak
Otillräcklig skyddsgas.
Lösning
Justera gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Orsak
Smältbadet stelnar för snabbt.
Lösning
Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Öka arbetsspänningen.
Varmsprickor
Orsak
Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning
Minska arbetsspänningen.
Orsak
Fett, färg, rost eller smuts på de arbetsstycken som
ska svetsas.
Lösning
Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
174
Orsak
Fett, färg, rost eller smuts på svetsmaterialet.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög kva-
litet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Kallsprickor
Orsak
Fukt i svetsmaterialet.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög kva-
litet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak
Speciell form på den fog som ska svetsas.
Lösning
Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Värm upp arbetsstyckena efteråt.
Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Kontakta närmaste serviceverkstad vid tveksamheter och/
eller problem.
7 TEORETISKA PRINCIPER FÖR SVETSNING
7.1 Svetsning med belagd elektrod (MMA)
Förberedelse av kanterna
För bästa resultat bör man alltid arbeta med rena delar, utan
oxidering, rost eller andra förorenande ämnen.
Val av elektrod
Vilken diameter elektroden ska ha beror på materialets tjocklek,
typ av fog och typ av diktjärn.
Elektroder med stor diameter fordrar hög strömstyrka vilket
medför hög värmeutveckling under svetsningen.
Typ av beläggning
Egenskaper
Rutil
Lätthanterlighet
Sur
Hög sammansmält-
ningshastighet
Basisk
Mekaniska egenskaper Alla positioner
Val av svetsström
Svetsströmsintervallen för den använda elektrodtypen framgår
av elektrodförpackningen.
Att tända och bibehålla bågen
Den elektriska bågen skapas genom att man gnider elektrod-
spetsen mot det arbetsstycke som ska svetsas, vilket ska vara
anslutet till jordledningen. När bågen har uppstått drar man
snabbt tillbaka elektroden till normalt svetsningsavstånd.
För att förbättra tändningen är det i allmänhet lämpligt att öka
strömstyrkan inledningsvis jämfört med den vanliga svetsström-
men (Hot Start).
När den elektriska bågen har bildats börjar elektrodens mittersta
del smälta och lägger sig som droppar på arbetsstycket.
När elektrodens yttre beläggning förbrukas bildas skyddande gas
som ger svetsningen hög kvalitet.
För att undvika att dropparna av smält material kortsluter elek-
troden med smältbadet om dessa av misstag kommer i kontakt
med varandra och därmed släcker bågen kan man med fördel
använda en tillfällig ökning av svetsströmmen till dess att kort-
slutningen har upphört (Arc Force).
Om elektroden fastnar i arbetsstycket bör man minska kortslut-
ningsströmmen så mycket som möjligt (anti-sticking).
Användning
Alla positioner
Plan
Publicité
