Table des Matières
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9 - RaCCORDemeNTs eN eaU
Pour le raccordement en eau des unités, se référer aux
plans dimensionnels certifiés livrés avec la machine mon-
trant les positions et dimensions de l'entrée et de la sortie
d'eau.
Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial,
radial aux échangeurs et aucune vibration.
L'eau doit être analysée ; le circuit réalisé doit inclure les
éléments nécessaires au traitement de l'eau: filtres, additifs,
échangeurs intermédiaires, purges, évents, vanne d'isole-
ment, etc, en fonction des résultats, afin d'éviter corrosion
(exemple: la blessure de la protection de surface des tubes
en cas d'impuretés dans le fluide), encrassement, détério-
ration de la garniture de la pompe.
Avant toute mise en route, vérifier que le fluide calopor-
teur est bien compatible avec les matériaux et le revête-
ment du circuit hydraulique. En cas d'additifs ou de fluides
autres que ceux préconisés par Carrier, s'assurer que ces
fluides ne sont pas considérer comme des gaz et qu'ils
appartiennent bien au groupe 2, ainsi que défini par la
directive 97/23/CE.
préconisations de Carrier sur les fluides caloporteurs:
•
Pas d'ions ammonium NH4
pour le cuivre. C'est l'un des facteurs le plus
important pour la durée de vie des canalisations en
cuivre. Des teneurs par exemple de quelques dizaines
de mg/l vont corroder fortement le cuivre au cours du
temps.
•
Les ions chlorures Cl
avec risque de perçage par corrosion par piqûre. Si
possible en dessous de 10mg/l.
•
Les ions sulfates SO
corrosions perforantes si les teneurs sont supérieures
à 30mg/l
•
Pas d'ions fluorures (<0,1 mg/l)
•
Pas d'ions Fe
et Fe
2+
d'oxygène dissous. Fer dissous < 5mg/l avec oxygène
dissous < 5mg/l.
•
Silice dissous: la silice est un élément acide de l'eau et
peut aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur
< 1mg/l
•
Dureté de l'eau: > 0,5 mmol/l Des valeurs entre 1
et 2,5 peuvent être préconisées. On facilite ainsi des
dépôts de tartre qui peuvent limiter la corrosion du
cuivre. Des valeurs de trop élevées peuvent entraîner
au cours du temps un bouchage des canalisations. Le
titre alcali métrique total (TAC) en dessous de 100 est
souhaitable.
•
Oxygène dissous: Il faut proscrire tout changement
brusque des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est
néfaste aussi bien de désoxygéner l'eau par barbotage
de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage
d'oxygène pur. Les perturbations des conditions
d'oxygénation provoquent une déstabilisation des
hydroxydes cuivrique et un relargage des particules.
•
Résistivité - Conductivité électrique: Plus la résistivité
sera élevée plus la vitesse de corrosion aura tendance
à diminuer. Des valeurs au-dessus de 30 Ohm•m sont
souhaitables. Un milieu neutre favorise des valeurs de
résistivité maximum. Pour la conductivité électrique
18
dans l'eau, très néfaste
+
sont néfastes pour le cuivre
-
peuvent entraîner des
2-
4
si présence non négligeable
3+
des valeurs de l'ordre de 20 à 60 mS/m peuvent être
préconisées.
•
pH: Cas idéal pH neutre à 20-25°C (7 < pH < 8).
aTTENTioN: le remplissage, le complément ou la
vidange du circuit d'eau doit être réalisé par des
personnes qualifiées en utilisant les purges à air et avec
un matériel adapté aux produits.
Les remplissages et les vidanges en fluide caloporteur se
font par des dispositifs qui doivent être prévus sur le
circuit hydraulique par l'installateur. il ne faut jamais
utiliser les échangeurs de l'unité pour réaliser des
compléments de charge en fluide caloporteur.
9.1 - précautions et recommandation d'utilisation
Le circuit d'eau doit présenter le moins possible de cou-
des et de tronçons horizontaux à des niveaux différents,
les principaux points à vérifier pour le raccordement sont
indiqués ci-dessous.
•
Respecter le raccordement de l'entrée et de la sortie
d'eau repérée sur l'unité.
•
Installer des évents manuels ou automatiques aux
points hauts du circuit.
•
Maintenir la pression du circuit en utilisant un
détendeur et installer une soupape de sécurité ainsi
qu'un vase d'expansion.
•
Les unités avec le module hydraulique incluent la
soupape et le vase d'expansion.
•
Installer des thermomètres dans les tuyauteries
d'entrée et de sortie d'eau.
•
Installer des raccords de vidange à tous les points bas
pour permettre la vidange complète du circuit.
•
Installer des vannes d'arrêt près des raccordements
d'entrée et de sortie d'eau.
•
Utiliser des raccords souples pour réduire la
transmission des vibrations.
•
Isoler les tuyauteries après essais de fuite pour
empêcher la transmission calorifique et les condensats.
•
Envelopper les isolations d'un écran antibuée.
•
Si la tuyauterie d'eau externe à l'unité se trouve dans
une zone où la température ambiante est susceptible
de chuter en dessous de 0°C, il faut isoler et placer
un réchauffeur électrique sur toute la tuyauterie. Les
tuyauteries internes des unités sont protégées
–20°C.
NoTa: il est obligatoire d'installer un filtre à tamis
pour les unités non équipées du module hydraulique au
plus prêt de l'échangeur et dans un endroit facilement
accessible pour pouvoir être démonté et nettoyé. Les
unités avec module sont équipées de ce type de filtre.
L'ouverture de maille de ce filtre sera de 1,2 mm.
a défaut l'échangeur à plaques pourrait s'encrasser
rapidement à la première mise en route car il remplirait
la fonction de filtre et le bon fonctionnement de l'unité
serait affecté (diminution du débit d'eau par
l'augmentation de la perte de charge).
avant la mise en route de l'installation, bien vérifier que
les circuits hydrauliques sont raccordés aux échangeurs
appropriés (pas d'inversion entre évaporateur et conden-
seur par exemple).
jusqu'à
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