2.6.4 - Próby i kontrole
Po zakończeniu podłączania przewodów należy sprawdzić szczelność układu.
Wykonać następujące czynności:
a. Odkręcić korek zaślepiający (20) złącza serwisowego przewodu gazowego (rysunek 22).
b. Podłączyć bezwodną butlę z azotem z przewodem, złączem 5/16" i reduktorze ciśnienia do złączki.
c. Otworzyć zawór butli i reduktor ciśnienia, aby doprowadzić ciśnienie w układzie do 3 bar; zamknąć butlę.
d. Jeżeli ciśnienie nie spada po około trzech minutach, układ jest w dobrym stanie, a ciśnienie można zwięk-
szyć do 15 barów poprzez ponowne otwarcie cylindra.
e. Po kolejnych trzech minutach sprawdzić, czy ciśnienie utrzymuje się na poziomie 15 bar.
f. Ze względów bezpieczeństwa do połączeń należy zastosować roztwór mydła i sprawdzić, czy nie ma
pęcherzyków powietrza, oznak ulatniającego się gazu.
g. W przypadku spadku ciśnienia i nieudanego poszukiwania roztworu mydła w połączeniach, wstrzyknij
gaz R32 do obwodu i wyszukaj wyciek za pomocą wykrywacza nieszczelności.
Ponieważ układ jest wolny od punktów spawalniczych, przecieki powinny występować tylko na połączeniach
przewodów, w takim przypadku należy mocniej dokręcić nakrętki (rysunek 23) lub ponownie wykonać
połączenia za pomocą odpowiednich złączy.
h. Następnie powtórzyć testy szczelności.
2.6.5 - Próżnia instalacji
Po zakończeniu wszystkich testów i testów układ musi być oczyszczony próżniowo z zanieczyszczeń w
układzie (powietrze, azot i wilgotność).
a. Użyć pompy próżniowej o wydatku 40 l/min (0.66 l/s) i podłączyć ją za pomocą przewodu elastycznego
z połączeniem 5/16" do złącza serwisowego przewodu gazowego.
b. Obniżyć ciśnienie w obwodzie do wartości bezwzględnej 50 Pa przez około 2 godzin.
Jeśli po tym czasie ciśnienie nie mogło zostać podniesione do wartości zadanej (50 Pa),
w obwodzie występuje dużo wilgoci lub przeciek.
c. Uruchomić pompę próżniową na dalsze 3 godzin.
Po upływie tego czasu, jeżeli wartość nie została jeszcze osiągnięta, konieczne jest
wyszukanie nieszczelności.
d. Po wyczyszczeniu układu i podciśnieniu odłączyć złącze pompy, gdy pompa nadal pracuje.
e. Dokręcić korek (20) (rysunek 24).
2.6.6 - Napełnianie instalacji
Otworzyć nasadkę końcową, aby umożliwić otwarcie zaworu przewodu ssącego i zaworu cieczy oraz napeł-
nienie urządzenia czynnikiem chłodniczym.
• W dokumentacji urządzenia zewnętrznego wyszukać arkusz samoprzylepny z 2
etykietami.
• Odkleić dolną etykietę i przykleić ją blisko punktu napełniania i/lub odzyskiwania.
• Należy wyraźnie odnotować ilość czynnika chłodniczego znajdującą się na etykiecie
czynnika chłodniczego za pomocą niezmywalnych atramentów.
• W polu „1" zanotować ilość gazu określoną
w danych technicznych (kg).
• W polu „2" zanotować wszelkie dodatkowe
opłaty wprowadzone przez instalatora (kg).
• W polu „3" zanotować sumę dwóch po-
przednich wartości (kg).
PL - 16
GR A
-
φόρτ
-
B
-
A
B
A
B
plaque
A B
, και +
A B
kg
1
kg
2
kg
3
B
A