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Alignement sur l'axe Z
a . Desserrez la(les) vis de blocage sur l'axe Z .
b . Réglez la(les) vis de blocage sur l'axe Z .
c . Serrez avec précaution la(les) vis de blocage sur l'axe Z, en prenant soin de ne pas déplacer le
système .
3 .
Après avoir aligné l'unité NC4, exécutez à nouveau la macro d'alignement de faisceau .
Tolérances d'alignement
Les tolérances de paramétrage d'un outil dépendent du parallélisme du faisceau laser par rapport aux
axes de la machine .
Applications de réglage d'outils
Sur un écart de 100 mm, les précisions d'alignement suivantes sont recommandées :
Axe de broche (P2 - P1) : ≤ 10 μm
Axe radial (P2 - P1) : ≤ 1 mm
Ces valeurs suffisent dans la plupart des applications de réglage d'outils.
Applications de détection de bris d'outil
Sur un écart de 100 mm, les précisions d'alignement suivantes sont recommandées :
Axe de broche (P2 - P1) : ≤ 0,2 mm
Axe radial (P2 - P1) : ≤ 1 mm
Ces valeurs suffisent dans la plupart des applications de bris d'outil.
REMARQUE : Pour de meilleures performances de mesure, Renishaw recommande d'aligner les
unités NC4 à l'aide d'un outil de calibration de type cylindre boule . Une application mobile (appli NC4)
est disponible pour obtenir des instructions étape par étape sur l'alignement des unités NC4 (pour plus
d'informations, voir la page 3-12 « Applications machines-outils »).
3-14
Système de réglage d'outil sans contact NC4 : Installation du système
P2
P1
Axe de broche
Axe
Axe du
radial
faisceau
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