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CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO IN CONTENITORI
Questa modalità di utilizzo può venire impiegata per ottenere il
vuoto all'interno di contenitori (resi disponibili dal costruttore e
descritti
nella
sezione
"Accessori
confezionamento di alimenti liquidi o con un elevato contenuto
di liquidi.
Con la macchina accesa sollevare il coperchio mobile
posto nella parte anteriore della macchina. È ora possibile
eseguire il vuoto in contenitori.
Collegare il tubicino per lo svuotamento in contenitori al
raccordo di aspirazione della macchina posto entro la
camera di decompressione inferiore.
Posizionare
l'alimento
chiudere lo stesso con l'apposito coperchio.
Collegare la seconda estremità del tubicino per lo
svuotamento in contenitori, sul coperchio del recipiente
per sottovuoto.
Avviare l'aspirazione con il tasto PUMP (2) senza chiudere
la parte superiore del coperchio mobile.
Il display inizierà a scandire il livello di vuoto illuminando
i LED.
A vuoto raggiunto, la macchina si ferma. A questo punto
è possibile scollegare la sonda dal coperchio.
La macchina è ora pronta per confezionare una nuova
busta o un contenitore.
Questa modalità di impiego non attiva la barra saldante (che
non ha necessità di funzionare) prevenendo così accidentali
ustioni da parte dall'utilizzatore dovute al coperchio mobile
aperto.
IMPORTANTE
Usare sempre buste proporzionate al prodotto da conservare
sottovuoto. In caso contrario (esempio: busta molto grande
per poco prodotto), l'apparecchio avrà bisogno di un maggior
tempo per terminare il ciclo di lavorazione.
E' consigliabile pertanto, una volta esaurita la campionatura di
buste fornita con la macchina, scegliere dall'elenco allegato il
formato della busta più idonea per il vostro confezionamento e
richiederla presso i punti vendita.
REGOLAZIONE DELLA TEMPERATURA DELLA BARRA SALDANTE
Premendo per 3 secondi il pulsante SEAL (3) è possibile
regolare la temperatura della barra saldante. I led (4) iniziano
a lampeggiare e a questo punto è sufficiente che si scelga il
livello di temperatura premendo il tasto (3) ripetutamente (1,
2 o 3 led accesi in base all'aumento o diminuzione di
temperatura: 1 è il minimo, 3 il massimo). Dopo aver
selezionato
la
temperatura
attendere 3 secondi perché la scheda elettronica possa
registrare la scelta e programmare il livello desiderato.
La regolazione della temperatura della barra saldante avviene
controllando il tempo di accensione della barra stessa: più il
tempo è alto, più aumenta la temperatura; più il tempo è
basso, più diminuisce la temperatura.
NOTA:
se
l'operazione
automaticamente con l'attesa di qualche secondo, la macchina
memorizza automaticamente il nuovo valore impostato.
La temperatura va regolata in base allo spessore e alle
caratteristiche della busta. Per le buste di spessore 105 micron
(ad
esempio
quelle
in
consigliabile regolare la saldatura sul valore 2 (2LED).
Dopo aver variato la temperatura della barra saldante, si
consiglia di effettuare alcune prove di saldatura per verificarne
l'esecuzione
prima
di
procedere
dell'alimento.
ATTENZIONE
Ripetute
saldature
eseguite
eccessivamente alta per le buste utilizzate rovinano in modo
irreparabile la macchina. Non usate temperatura di saldatura
superiore a 2 se non strettamente indispensabile e comunque
sempre in funzione di uno spessore dalle buste superiore a
105 micron.
opzionali")
per
all'interno
del
contenitore
di
saldatura,
è
necessario
di
memorizzazione
avviene
dotazione
all'apparecchio),
al
confezionamento
con
una
temperatura
CORRETTA SALDATURA DELLA BUSTA
Al fine di evitare un confezionamento non corretto, che
potrebbe non garantire la conservazione dell'alimento, vi
il
suggeriamo
alcuni
considerazione:
Per una corretta saldatura della busta è fondamentale che
nulla del prodotto in essa contenuto si frapponga alla
barra saldante.
Per
avere
fondamentale che la temperatura di saldatura sia idonea
allo spessore della busta stessa.
e
Una
temperatura
completamente la busta.
Una temperatura troppo alta può lacerare la busta in
prossimità della saldatura mettendo a rischio la tenuta. In
caso di saldature ripetute in queste condizioni è possibile
compromettere seriamente la funzionalità della macchina.
Può verificarsi che la busta sigillata dopo qualche tempo perda
il vuoto. Le cause possono essere riconducibili a varie
situazioni:
La saldatura potrebbe non essere stata ben eseguita
(temperatura di saldatura non idonea per il tipo di busta
usato).
Residui dall'alimento confezionato frapposti alla barra
saldante.
Durante il
confezionamento, qualche oggetto molto
appuntito (ossa, spine. croste di formaggio stagionato,
ecc.) può aver creato un foro (anche non visibile ad
occhio nudo) nella busta stessa.
Come detto in precedenza, al termine di ogni lavorazione,
dopo aver spento la macchina, è indispensabile disinserire la
spina di alimentazione dalla presa di corrente prima di
effettuare qualsivoglia operazione di pulizia.
Per pulire la struttura della macchina utilizzare un panno
umido seguito da un panno asciutto.
Per
pulire
esclusivamente un panno asciutto.
Per pulire la tela teflonata della barra saldante usare un
panno inumidito di acqua tiepida o di detergente per
vetri, tale procedura si rende necessaria ogni qual volta si
intravede sopra la barra saldante del residuo di materia
plastica.
NON UTILIZZARE ASSOLUTAMENTE DURANTE LA FASE
DI PULIZIA PRODOTTI ACIDI O AUSTICI.
La macchina non necessita di manutenzione ordinaria, si
ricorda comunque che per mantenere la macchina in perfette
condizioni d'uso è necessario eseguire a fine lavorazione una
scrupolosa pulizia.
Per eventuale manutenzione straordinaria o per necessità di
ricambi si consiglia di utilizzare esclusivamente pezzi originali
forniti e prodotti dalla casa madre onde evitare inconvenienti
è
dovuti a diverse caratteristiche produttive.
Il fusibile può essere cambiato dall'utente. A MACCHINA
SPENTA E SCOLLEGATA ALLA SPINA è sufficiente svitare il
porta fusibile e sostituirlo con il seguente mod. 5x20T 5A 250.
TARATURA DEL SENSORE DEL VUOTO
La macchina è provvista di un sensore di regolazione vuoto. La
macchina esce dalla fabbrica già tarata, ma particolari
condizioni di utilizzo potrebbero richiedere l'intervento sul
sensore. Solo in questi casi, e dopo aver verificato che
diversamente la macchina non esegue completamente il ciclo
automatico, si può procedere alla taratura del sensore.
Per eseguire detta taratura è sufficiente introdurre la chiavetta
in dotazione (o in alternativa una chiave commerciale modello
consigli
che
è
opportuno
una
corretta
saldatura
della
troppo
bassa
può
non
ATTENZIONE
PULIZIA
il
pannello
di
comando
MANUTENZIONE
tenere
in
busta
è
chiudere
utilizzare
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