Carrier AquaForce 30KAV500 Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien page 6

1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Lorsque l'unité est soumise à la chaleur d'un incendie, un
dispositif évite l'éclatement en libérant le fluide frigorigène.
Le fluide peut alors se décomposer en résidus toxiques lorsqu'il
est soumis à la flamme :
■ Rester éloigné de l'unité ;
■ Établir des avertissements et des recommandations pour le
personnel chargé d'arrêter l'incendie ;
■ Les extincteurs adaptés au système et au type de fluide
frigorigène doivent être facilement accessibles.
REMARQUE : Les équipements sous pression pour le côté
hydraulique (en option) sont livrés séparément. Leur intégration
dans l'installation hydraulique complète relève de la responsabilité
de l'utilisateur.
Toutes les soupapes montées d'usine sont scellées pour
interdire toute modification de tarage.
Les soupapes de décharge externes doivent toujours être
raccordées à des tuyaux d'évacuation si les unités sont installées
dans une salle fermée. Voir les règles d'installation, par exemple
celles des normes européennes EN 378 et EN 13136. Ces tuyaux
doivent être installés de manière à garantir que les personnes
et les biens ne sont pas exposés aux fuites de fluide frigorigène.
Lorsque les fluides peuvent être diffusés dans l'air, s'assurer
que le rejet se fait loin de toute prise d'air du bâtiment, ou qu'ils
sont déchargés dans une quantité adéquate d'un milieu
absorbant. Les soupapes doivent être périodiquement
contrôlées.
Lorsque les soupapes sont montées d'usine sur un inverseur
(change over), celui-ci est équipé avec une soupape sur chacune
des deux sorties. Une seule des deux soupapes est en service,
l'autre est isolée. Ne jamais laisser l'inverseur en position
intermédiaire, c'est à dire avec les deux voies passantes (Amener
l'organe de manœuvre en butée, en avant ou en arrière selon la
sortie à isoler). Si une soupape est enlevée à des fins de contrôle
ou de remplacement, s'assurer qu'il reste toujours une soupape
active sur chacun des inverseurs installés sur l'unité.
Prévoir un drain d'évacuation dans la conduite de décharge à
proximité de chaque soupape pour empêcher une accumulation
de condensat ou d'eau de pluie.
Il est utile d'installer un dispositif indicateur pour vérifier si la
soupape a déchargé une partie du fluide.
La présence d'huile à l'orifice de sortie est un bon indicateur
qu'une fuite s'est produite. Nettoyer cet orifice pour que ce
marqueur soit reproductible. Le tarage d'une soupape qui a
déchargé est généralement inférieur à son tarage d'origine. Ce
nouveau tarage peut affecter la plage de fonctionnement. Pour
éviter un déclenchement intempestif ou des fuites, remplacer
ou faire tarer à nouveau cette soupape.
CONTRÔLE DE L'APPAREIL DE PROTECTION :
■ Les appareils à surpression externes (soupapes de décharge
externes) doivent être remplacés ou contrôlés pour s'assurer
que leurs réglages et leur fonctionnement sont corrects au
moins une fois tous les cinq ans ou conformément aux
réglementations nationales, selon l'échéance la plus courte.
■ La boucle de sécurité haute pression (SRMCR) doit être
soumise à essai au moins une fois par an pour en vérifier le
bon fonctionnement ; ce contrôle doit comprendre l'arrêt du
compresseur et ses valeurs d'activation et de désactivation.
La société ou l'organisme qui procède à l'essai d'un pressostat
doit établir et appliquer une procédure détaillée pour fixer :
- Les mesures de sécurité ;
- Les équipements de mesure ;
- Les valeurs et tolérances des accessoires de coupure et
de décharge ;
- Les différentes étapes du test ;
- La remise en service de l'équipement.
Le fabricant recommande de contacter Carrier Service pour ce
type d'essai. Un exemple de procédure d'essai sans dépose du
pressostat est donné dans la section 13.11 du présent manuel.
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AVERTISSEMENT : Si le test aboutit au remplacement du
pressostat, il est nécessaire de récupérer la charge de fluide
frigorifique. Ces pressostats ne sont pas installés sur des vannes
automatiques de type Schrader.
Si la machine fonctionne dans une atmosphère corrosive, inspecter
les dispositifs à intervalles plus fréquents.
Ne pas essayer de réparer ou de remettre en état une soupape
lorsqu'il y a corrosion ou accumulation de matières étrangères (rouille,
saleté, dépôts calcaires, etc.) sur le corps ou le mécanisme de la
soupape. La remplacer dans ce cas.
Ne pas installer des soupapes en série ou à l'envers.
1.2 - Consignes de sécurité liées au fluide
frigorigène
Porter des lunettes de sécurité et des gants.
Toutes les précautions relatives à la manipulation de fluide frigorigène
doivent être prises suivant les réglementations locales.
E n c a s d e f u i t e o u d e p o l l u t i o n d u f l u i d e f r i g o r i g è n e
(par exemple court-circuit dans un moteur) et avant toute intervention,
vidanger toute la charge à l'aide d'une unité de récupération et stocker
le fluide dans des récipients mobiles. Les compresseurs ne permettent
pas de faire le transfert de charge et risquent de casser s'ils sont
utilisés pour tirer au vide. La charge de fluide frigorigène ne doit pas
être transférée côté haute pression.
Réparer la fuite, détecter, vérifier le type de fluide frigorigène de la
machine puis recharger la machine/circuit avec la charge totale
indiquée sur la plaque signalétique de l'unité. Ne pas faire de
complément de charge. Charger exclusivement le fluide frigorigène
signalé sur la plaque signalétique en phase liquide sur la ligne liquide.
L'introduction d'un fluide frigorigène différent de celui d'origine
provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voire la
destruction des compresseurs. Les compresseurs fonctionnant avec
ce type de fluide frigorigène sont lubrifiés avec une huile synthétique
polyolester ; ils sont complètement incompatibles avec les huiles
minérales.
Ne pas « débraser » ou couper au chalumeau les conduites de
fluide frigorigène et aucun des composants du circuit frigorifique
avant que tout le fluide frigorigène (liquide et vapeur) ainsi que
l'huile aient été éliminés de l'unité. Les traces de vapeur doivent
être éliminées à l'azote sec. Le fluide frigorigène en contact avec
une flamme nue produit des gaz toxiques.
Ne pas siphonner le fluide frigorigène.
Les libérations accidentelles de fluide frigorigène, qu'elles soient dues
à de petites fuites ou à d'importantes décharges suite à une rupture
d'une tuyauterie ou une décharge intempestive de soupape, peuvent
causer des battements de cœur irrégulier, des évanouissements, des
gelures et des brûlures aux personnes exposées. Ne jamais négliger
de tels événements.
Les installateurs, les propriétaires et spécialement les réparateurs
pour ces unités doivent :
■ Établir une procédure pour consulter des experts médicaux avant
de traiter ces symptômes ;
■ Fournir du matériel de premiers secours, rincer immédiatement et
abondamment les yeux et la peau en cas de projections de fluide
frigorigène, et consulter un médecin.
Nous recommandons d'appliquer la norme EN 378-3 Annexe 3.
Prévoir une bonne ventilation si l'unité est installée dans un espace
fermé. L'accumulation de fluide frigorigène à l'état gazeux dans
un espace confiné réduit la quantité d'oxygène pouvant être respiré,
le fluide frigorigène à l'état gazeux étant plus lourd que l'air.
Le fluide frigorigène des unités de la gamme est le R134a.
Des équipements adaptés doivent être utilisés lors d'intervention sur
le circuit frigorifique (mesure de pression, transfert de charge, etc.).
Ne pas nettoyer l'unité avec de l'eau chaude ni de la vapeur. Cela
risquerait de provoquer une montée en pression du fluide
frigorigène.