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2. Si, après 1 heure de séchage, le degré de -755 mmHg
n'a pas été atteint, cela signifie qu'il y a de l'humidité ou
une fuite dans le système de tuyauteries et que le séchage
doit se poursuivre pendant une demi-heure.
3. Si, à l'issue de la demi-heure supplémentaire, le niveau
de -755 mmHg n'est toujours pas atteint, vérifier d'où
vient la fuite.
4 . Essai d'étanchéité : Lorsque la pompe atteint le degré
de vide maximum de -755 mmHg, arrêter le séchage
sous vide et maintenir la pression pendant 1 heure. Si
l'indicateur du manomètre ne varie pas, le résultat de
l'essai est satisfaisant. Si le niveau augmente, cela signifie
qu'il y a de l'humidité ou une fuite dans le système.
7.3.2
Séchage sous vide spécial
La méthode de séchage sous vide spécial doit être
sélectionnée lorsque :
1. De l'humidité est découverte lors du rinçage du tuyau
de réfrigérant.
2. L'installation a été réalisée par temps de pluie (car de
l'eau de pluie a pu pénétrer dans la tuyauterie).
3. La durée d'installation est longue (de l'eau de pluie a pu
pénétrer dans la tuyauterie).
4. De l'eau de pluie a pu pénétrer dans la tuyauterie
pendant l'installation.
La procédure de séchage sous vide spécial est la suivante :
1. Réaliser un séchage sous vide pendant 1 heure.
2. Rompre le vide en injectant de l'azote afin d'atteindre
0,5 Kgf/cm
.
2
L'azote étant un gaz sec, la rupture du vide permet
d'obtenir un effet de séchage sous vide ; toutefois, cette
méthode ne permet pas de sécher parfaitement les
conduites si l'humidité est trop importante. C'est pour
cette raison qu'il est important d'éviter que de l'eau ne
pénètre dans le système et que de la condensation ne se
forme.
3. Recommencer la procédure de séchage sous vide
pendant une demi-heure.
Si la pression atteint -755 mmHg, commencer l'essai
d'étanchéité. Si cette valeur ne peut être atteinte,
recommencer la procédure de rupture du vide et de
séchage sous vide pendant 1 heure.
4. Essai d'étanchéité : Lorsque la pompe atteint le degré
de vide maximum de -755 mmHg, arrêter le séchage
sous vide et maintenir la pression pendant 1 heure. Si
l'indicateur du manomètre ne varie pas, le résultat de
l'essai est satisfaisant. Si le niveau augmente, cela signifie
qu'il y a de l'humidité ou une fuite dans le système.
8. Charge de réfrigérant
supplémentaire
•
Une fois l'opération de séchage sous vide terminée,
une charge de réfrigérant supplémentaire doit être
introduite dans le système.
•
L'unité extérieure est chargée de réfrigérant en
usine. Le volume de charge de réfrigérant supplé-
mentaire dépendra du diamètre et de la longueur
de la tuyau de liquide entre l'unité intérieure et
l'unité extérieure. Utilisez la formule suivante pour
calculer le volume de charge.
Diamètre du tuyau de liquide
(mm)
6,35
9,52
V : Volume de charge de réfrigérant supplémentaire (g).
L : Longueur de la tuyau de liquide (m).
Remarque :
•
Ce n'est qu'après avoir effectué le processus de
séchage sous vide que la charge de réfrigérant sup-
plémentaire doit être introduite.
•
Toujours utiliser des gants et des lunettes pour se
protéger les mains et les yeux pendant cette opéra-
tion.
•
Utiliser une balance électronique ou un appareil
d'injection de liquide pour peser le réfrigérant à
charger. S'assurer de ne pas charger trop de réfri-
gérant. Cela pourrait provoquer un effet coup de
bélier sur le compresseur ou les protections.
•
Utiliser un tuyau flexible supplémentaire pour rac-
corder la bonbonne de réfrigérant, le manomètre et
l'unité extérieure. Le réfrigérant doit être chargé à
l'état liquide. Avant de procéder au rechargement,
l'air dans le tuyau flexible et le testeur de pression
doit être éliminé.
•
Une fois le processus de rechargement de réfrigé-
rant terminé, vérifier qu'il n'existe pas de fuite au
niveau des raccords (utiliser pour cela un détecteur
de fuites ou une solution savonneuse).
Formule
V=12 g/m×(L-5)
V=24 g/m×(L-5)
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