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Selco Saber 70 chp Manuel D'instructions page 97

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  • FRANÇAIS, page 79
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause
Solidification du bain de soudure/coupe trop
rapide.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage/
découpage.
Préchauffer les pièces à souder/découper.
Augmenter l'intensité de soudage/découpage.
Faissures chaudes
Cause
Paramètres de soudage/découpage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage/découpage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder/découper.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage/découpage.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Mode de soudage/découpage incorrect.
Solution
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder/découper.
Cause
Pièces à souder/couper présentant des caractéristi-
ques différentes.
Effectuer un beurrage avant de procéder au soudage/
découpage.
Faissures froides
Cause
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Géométrie spéciale du joint à souder/couper.
Solution
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Préchauffer les pièces à souder/couper.
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder/découper.
Encrassage
Cause
Pression de l'air insuffisante.
Solution
Régler le débit.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause
Mode de soudage/découpage incorrect.
Solution
Augmenter la vitesse de progression du soudage/
découpage.
Cause
Buse et/ou électrode usée.
Solution
Remplacer le composant endommagé.
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Surchauffe de la buse
Cause
Pression de l'air insuffisante.
Solution
Régler le débit de gaz.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause
Buse et/ou électrode usée.
Solution
Remplacer le composant endommagé.
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
7 INFORMATIONS GENERALES SUR LE
DECOUPAGE PLASMA
Un gaz devient plasma lorsqu'il est porté à une température très
élevée et qu'il se ionise plus ou moins entièrement en devenant
ainsi électriquement conducteur.
Bien que le plasma soit présent dans tous les arcs électriques,
le terme arc au plasma (PLASMA ARC) se réfère spécifiquement
aux torches pour le soudage ou le coupage qui utilisent un arc
électrique passant à travers l'embouchure étroite d'une buse
spéciale, pour réchauffer le gaz passant par cette même buse
jusqu'à ce qu'il devienne plasma.
Installation manuelle de coupage plasma
7.1 Procédé du coupage plasma
L'action de coupe s'obtient lorsque l'arc plasma, rendu très
chaud et très concentré par la géométrie de la torche, se trans-
fère sur la pièce conductrice à couper, en fermant un circuit
électrique avec le générateur. Le matériau est d'abord fondu par
la température élevée de l'arc puis emporté par la vitesse élevée
de sortie du gaz ionisé de la buse.
L'arc peut se trouver dans deux situations : comme arc transféré
lorsque le courant électrique passe sur la pièce à couper ou bien
comme arc pilote ou arc non transféré lorsqu'il est établi entre
l'électrode et la buse.
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