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El portaherramientas brinda la posibilidad de sujetar simultáne-
amente dos cuchillas. Esto facilita el trabajo debido a que tras
el ajuste de las cuchillas entre cada uno de los pasos de meca-
nización en una pieza, el portaherramientas sólo tiene que ser
basculado para trabajar en cada caso con la cuchilla adecua-
da.
Para ello simplemente soltar el tornillo de hexágono interior 5,
bascular el portaherramientas y volver a apretar el tornillo 5.
Naturalmente también de este modo en caso necesario se
puede regular el ángulo de la cuchilla con respecto a la pieza.
Ajuste del régimen de revoluciones del
husillo
¡Atención!
Antes de trabajar en la caja de ruedas, es imprescindible
extraer el enchufe de la red. ¡Peligro de lesiones!
El régimen de revoluciones debe ser ajustado según el mate-
rial de la pieza de trabajo y su diámetro.
Cálculo del régimen de revoluciones
máximo del husillo
Es posible calcular el régimen de revoluciones necesario para
el husillo cuando se conoce la velocidad de corte máxima para
un material específico.
Régimen de revoluciones máximo admitido para el husillo
Velocidad de corte x 1000
=
Diámetro de la pieza de trabajo x 3,14
Ejemplo:
Debe cortarse una pieza de trabajo con un diámetro de
20 mm bajo una velocidad de corte de 50 m/min.
50 x 1000
= 796/min
20 x 3,14
Cambiando la posición de la correa trapezoidal (Fig. 10) se
ajusta el próximo régimen de revoluciones más alto. En este
caso, 1600/min. Luego se ajusta la velocidad correcta a
través de la regulación, prestando atención a que dicha
regulación cubra un margen de velocidad de 25% a 100%,
es decir en nuestro ejemplo, de 400/min hasta 1600/min.
1. Soltar el tornillo de fijación en la caja de las ruedas y abrir
la tapa.
2. Soltar el tensor de la correa de trapezoidal 1 (Fig. 10).
3. Ajustar el régimen de revoluciones correspondiente,
cambiando de posición la correa trapezoidal, como se
indica en la Fig. 11.
4. Volver a ajustar el tensor de la correa trapezoidal. Observar
la tensión adecuada para la correa trapezoidal. Una tensión
demasiado alta aumenta el desgaste de la correa y el coji-
nete, y además reduce la potencia del motor.
5. Antes de comenzar con los trabajos de torneado, volver a
cerrar la caja de las ruedas.
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Ajuste de la pieza de trabajo en el plato
de torno
Si las piezas de trabajo se ajustan sólo en el plato de torno sin
contraapoyo mediante el contrapunto, el extremo saliente (Fig.
12) no debe ser mayor que el triple del diámetro del material (
L= 3 x D).
El plato de torno normal posee tres garras de acero, las cuales
se ajustan de forma uniforme y centran automáticamente pie-
zas de trabajo redondas.
En posición normal, es posible sujetar piezas de trabajo con un
diámetro de hasta 35 mm. Tras voltear las garras, es
posible sujetar piezas con un diámetro de hasta 68 mm.
1. Destornillar el plato de torno 2 (Fig. 12) con ayuda de la
No dejar la llave introducida en el plato de torno. ¡Peligro de
lesiones!
2. Fijar firmemente la pieza de trabajo y volver a retirar la llave
3. Comprobar la correcta rotación de la pieza de trabajo,
Si se fija una pieza de trabajo larga que se conduce a través
del husillo y presenta un extremo saliente a la izquierda, exis-
te un mayor grado de riesgo de lesiones. En este caso, actúe
con especial cuidado para evitar así que algún objeto sea aga-
rrado por el árbol rotatorio. Asegure esta zona aislándola de
toda fuente potencial de peligro.
Sustituir las mordazas de sujeción (Fig. 13)
¡Extraer el enchufe de la red!
No fijar piezas de trabajo cuyo diámetro sobrepase los
68 mm. La fuerza de sujeción de las garras es, en este caso,
demasiado baja y la pieza de trabajo puede soltarse. ¡Peligro
de accidente!
Para poder sujetar piezas desde el exterior (así p.ej. para suje-
tar hierro redondo macizo con grandes diámetros, véase) se
deben montar en el mandril en lugar de las exteriores suminis-
tradas de fábrica, las interiores.
Para virar las mordazas o bien sustituirlas, por favor proceder
de la siguiente manera:
1. Extraer la clavija de la red para evitar un arranque acciden-
2. Girar las mordazas con la llave del mandril hacia fuera hasta
3. Virar o bien sustituir las mordazas y volver a colocarlas. En
4. Volver a cerrar el mandril con la llave correspondiente y
¡Atención!
Indicación:
llave 1 hasta el punto en que la pieza de trabajo asiente en
el alojamiento.
¡Atención!
del plato.
corregir de ser necesario.
¡Atención!
¡Atención!
¡Atención!
tal de la máquina.
que se puedan extraer las mordazas.
este caso observar imprescindiblemente la identificación:
¡Aquí están grabados los números (1, 2 y 3) en de las mor-
dazas!
comprobar la concentricidad de las mordazas. En caso
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