MCC
7
DISPOSITIFS DE CONTRÔLE ET DE SÉCURITÉ
7.2.8
VALEURS DE RÉGLAGES DES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ
Dispositif de sécurité
Pressostat de pression maximum
Vanne de sécurité réfrigérant(bar)
Pressostat de pression minimum (bar)
Thermostat antigel (°C)
Pressostat différentiel eau (bar)*
Vanne de sécurité eau (bar)
* 0,025 pour les modèles 06-07
8
ENTRETIEN ET CONTRÔLES PÉRIODIQUES
Il faut vérifier périodiquement le bon fonctionnement des dispositifs de
sécurité (pressostats et vannes de sécurité) et l'absence de fuites de
réfrigérant.
Après la première mise en marche, les contrôles périodiques devront être
effectués selon les cadences et dans les modes prévus par la réglementation
national en vigueur.
Pour garantir les conditions de bon fonctionnement de l'unité et obtenir les
performances et les niveaux de sécurité prévus, il est nécessaire de procéder
à intervalles réguliers à un certain nombre de contrôles. Certains d'entre eux
peuvent être effectués par l'utilisateur, d'autres nécessitent l'intervention
d'un technicien qualifié.
8.1
CONTRÔLES EFFECTUÉS PAR L'UTILISATEUR
Les opérations et contrôles décrits dans le présent chapitre peuvent être
effectués sans difficultés par l'utilisateur en observant un minimum de précaution.
- Retirer les éventuels dépôts de saleté présents sur la batterie ou sur la grille
de protection de celle-ci (feuilles, papiers, etc.). - à effectuer à intervalle
mensuel.
ATTENTION!
Veiller à observer la plus grande prudence lors des
interventions effectuées à proximité des batteries à ailettes en aluminium
pour prévenir les risques de coupure.
- Contrôler le remplissage du circuit d'eau sur le manomètre correspondant;
il doit indiquer une pression de 1,5 bar environ (intervalle mensuel).
- S'assurer que le tuyau convoyeur de la vanne de sécurité eau est bien
fixé.
- S'assurer de l'absence de fuites d'eau sur le circuit hydraulique (intervalle
mensuel).
- Dans le cas où serait prévu un arrêt de longue durée de l'unité, évacuer
l'eau (ou autre fluide) présente dans les tuyauteries et dans le circuit de
l'unité.
- Cette opération est indispensable dans le cas où serait prévue, durant
la période d'arrêt, une température ambiante inférieure au point de
congélation du fluide utilisé (opération à effectuer en fin de saison
d'utilisation).
- Procéder à vidanger l'unité et la partie du circuit exposée au risque de
gel, en ouvrant le robinet de vidange RS.
- Avant la mise en service en début de saison, remplir à nouveau le circuit
hydraulique en procédant comme indiqué au chapitre 4.1
- S'assurer que l'unité ne produit aucun bruit anormal (intervalle mensuel).
- Si nécessaire, débloquer le rotor de la pompe (versions P et S).
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intervention différentiel réarmement
42
Manuelle
45
2
1,1
Automatique
3
3
Manuelle
0,050
0
Automatique
6
7
STEUERUNGS- UND SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
7.2.8
EINSTELLWERTE DER SICHERHEITSORGANE
Sicherheitsorgan
Hochdruckwächter
Kältemittel-Sicherheitsventil (bar)
Niederdruckwächter (bar)
Frostschutzthermostat (°C)
Differential-Wasserdruckwächter (bar)*
Wassersicherheitsventil (bar)
* 0,025 bei den Modellen 06-07
8
WARTUNG UND PERIODISCHE KONTROLLEN
Periodisch muss die Funktionsweise der Sicherheitsvorrichtungen
(Druckwächter und Sicherheitsventile) und das Vorhandensein eventueller
Lecks kontrolliert werden.
Die periodischen Kontrollen nach der Erstinbetriebnahme müssen nach den
Vorgaben der geltenden nationalen Normen ausgeführt werden.
Zur Erhaltung einer guten Funktionstüchtigkeit und zur Gewährleistung der
vorgesehenen Leistungen und des Sicherheitsniveaus müssen periodisch
einige Kontrollen ausgeführt werden: Einige dieser Kontrollen können vom
Anwender ausgeführt werden, andere sind von Fachleuten auszuführen.
8.1
KONTROLLEN DES ANWENDERS
Die in diesem Abschnitt beschriebenen Arbeiten und Kontrollen können auf
einfache Weise und mit der nötigen Vorsicht vom Anwender ausgeführt
werden.
- Den angesammelten Schmutz beim Wärmetauscher oder dessen Schutzgitter
(Blätter, Papier usw.) monatlich entfernen.
ACHTUNG!
Dabei Acht geben, wenn in der Nähe der berippten
Wärmetauscher gearbeitet wird, da diese sehr scharfe Kanten besitzen.
- Den Füllstand des Wasserkreislaufes prüfen, das Wassermanometer muss
einen Druck von ca. 1,5 bar anzeigen (monatlich).
- Prüfen, dass das Förderrohr des Sicherheitsventils fest angeschlossen ist.
- Den Wasserkreislauf auf Lecks kontrollieren (monatlich).
- Wenn das Gerät für lange Zeit stillgesetzt wird, das Wasser (oder andere
Flüssigkeit in der Anlage) aus den Leitungen und der Maschine ablassen.
- Dies ist besonders wichtig, wenn während der Stillstandszeit
Außentemperaturen unter dem Gefrierpunkt zu erwarten sind und die
verwendete Flüssigkeit gefrieren könnte (Saisonarbeit).
- Das Gerät und die frostgefährdeten Teile der Anlage werden durch Öffnen
des Auslaufhahns RS entleert.
- Bevor die Anlage in der nächsten Saison wieder in Betrieb genommen wird,
muss der Wasserkreislauf wie in Abschnitt 4.1 beschrieben wieder aufgefüllt
werden.
- Regelmäßig die Geräusche der Maschine kontrollieren (monatlich)
- Wenn nötig den Pumpenrotor entsperren (Versionen P und S).
23
Freischaltung
Differential Wiedereinschaltung
42
Hand
45
2
1,1
Automatik
3
3
Hand
0,050
0
Automatik
6
RG66002885 - Rev 00