INSTALLATION
4.2.
Analyse de l'eau
L'eau doit être analysée ; le système de réseau hydraulique installé doit comprendre tous les éléments nécessaires pour le traitement de
l'eau : filtres, additifs, échangeurs intermédiaires, vannes de purge, évents, vannes d'isolation, etc., en fonction des résultats de l'analyse.
Nous vous déconseillons de faire fonctionner les Unités avec des boucles ouvertes qui peuvent
!
provoquer des incidents liés à l'oxygénation, ou avec de l'eau de nappe phréatique non traitée.
L'utilisation d'une eau non traitée, ou incorrectement traitée, peut entraîner le dépôt de tartre, d'algues et de boue, ou donner lieu à une
corrosion et une érosion. Il est judicieux de faire appel à un spécialiste qualifié du traitement de l'eau pour déterminer le type de traitement
nécessaire. Le fabriquant ne peut pas être tenu responsable de dommages provoqués par l'utilisation d'une eau non traitée ou incorrectement
traitée, d'eau salée ou d'eau de mer.
Voici nos préconisations non exhaustives données à titre indicatif :
• Pas d'ions ammonium NH4+ dans l'eau, très néfaste pour le cuivre. <10 mg/l
• Les ions chlorures Cl- sont néfastes pour le cuivre avec risque de perçage par corrosion par piqûre. <10 mg/l.
• Les ions sulfates SO42- peuvent entraîner des corrosions perforantes. < 30 mg/l
• Pas d'ions fluorures (<0,1 mg/l)
• Pas d'ions Fe2+ et Fe3+ notamment en cas d'oxygène dissous. Fe< 5 mg/l avec oxygène dissous < 5 mg/l. La présence
de ces ions avec de l'oxygène dissous indique une corrosion des parties aciers, cela peut générer des corrosions des
parties cuivre sous dépôts de Fe notamment dans le cas d'échangeurs multitubulaires.
• Silice dissous : la silice est un élément acide de l'eau et peut aussi entraîner des risques de corrosion. Teneur < 1 mg/l
• Dureté de l'eau : TH > 2.8K. Des valeurs entre 10 et 25 peuvent être préconisées. On facilite ainsi des dépôts de tartre
qui peuvent limiter la corrosion du cuivre. Des valeurs de TH trop élevées peuvent entraîner au cours du temps un
bouchage des canalisations.
• TAC<100
• Oxygène dissous : Il faut proscrire tout changement brusque des conditions d'oxygénation de l'eau. Il est néfaste aussi
bien de désoxygéner l'eau par barbotage de gaz inerte que de la sur-oxygéner par barbotage d'oxygène pur. Les
perturbations des conditions d'oxygénation provoquent une déstabilisation des hydroxydes cuivriques et un relargage
des particules.
• Résistivité - Conductivité électrique : Plus la résistivité sera élevée plus la vitesse de corrosion aura tendance à diminuer.
Des valeurs au-dessus de 3000 ohms/cm sont souhaitables. Un milieu neutre favorise des valeurs de résistivité maximum.
Pour la conductivité électrique des valeurs de l'ordre de 200-600 S/cm peuvent être préconisées.
• pH: pH neutre à 20°C (7 < pH < 8)
Si le circuit d'eau doit être vidangé pour plus d'un mois, le circuit doit être entièrement chargé d'azote afin d'éviter tout risque de corrosion
par aération différentielle.
4.3.
Protection antigel
4.3.1. : Utiliser une solution d'eau glycolée
L'AJOUT DE GLYCOL CONSTITUE LE SEUL MOYEN DE PROTECTION EFFICACE CONTRE LE GEL
La solution d'eau glycolée doit être suffisamment concentrée pour assurer une protection adéquate et empêcher la formation
!
de glace aux températures extérieures minimales prévues sur une installation. Prendre des précautions lors de l'utilisation
des solutions antigel MEG non inertes (Mono Éthylène Glycol ou MPG Mono Propylène Glycol). Avec ce type de solution
antigel, une corrosion peut avoir lieu en présence d'oxygène.
4.3.2. : Vidange de l'installation
Il est important de s'assurer que des purges d'air manuelles ou automatiques sont installées à tous les points hauts du
!
réseau hydraulique. Afin de pouvoir vidanger le circuit, vérifier que des purges ont été installées à tous les points bas de
l'installation.
Pour vidanger le circuit, les purges doivent être ouvertes et une entrée d'air doit être assurée. Remarque : les purges d'air
ne sont pas conçues pour laisser entrer de l'air.
LE GEL D'UN ÉVAPORATEUR DÛ AU FROID NE PEUT PAS DONNER LIEU À UN RECOURS À LA GARANTIE.
4.4.
Phénomènes électrolytique
Nous attirons votre attention sur les problèmes de corrosion dus aux phénomènes électrolytiques ayant pour origine un déséquilibre des
points de raccordement de mise à la terre.
!
UN ÉVAPORATEUR PERCÉ PAR LA CORROSION DUE À DES PHÉNOMÈNES ÉLECTROLYTIQUES
N'EST PAS COUVERT PAR LA GARANTIE DE L'UNITÉ
CHILLER-IOM-2004-F
14