Lennox AQUA4 Manuel D'utilisation
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Lennox AQUA4 Manuel D'utilisation

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d'utilisation
Pompe à chaleur polyvalente
à condensation par air
50  330 kW
pCO
1
AQUA
4
AQUA4-CMA-1405-F
lennoxemeia.com

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Manuels Connexes pour Lennox AQUA4

Sommaire des Matières pour Lennox AQUA4

  • Page 1 Manuel d’utilisation AQUA Pompe à chaleur polyvalente à condensation par air 50  330 kW AQUA4-CMA-1405-F lennoxemeia.com...

  • Page 3: Table Des Matières

    TABLE DES MATIÈRES 1 DESCRIPTION GÉNÉRALE DU PROGRAMME 2 LOGIQUE DE RÉGLAGE 2.1 Réglage de la température à l’entrée ..................... 1 2.2 Setpoint ............................4 2.3 ON/OFF ............................6 2.4 Modalités de fonctionnement ......................8 2.5 Compresseurs: ..........................9 2.6 Ventilateurs ..........................11 2.7 Pompes pour recirculation d’eau ....................

  • Page 4: Description Générale Du Programme

    1 DESCRIPTION GÉNÉRALE DU PROGRAMME Le programme objet du présent manuel est conçu pour superviser le fonctionnement de toutes les unités Chiller de type Froid uniquement, Pompe à chaleur et Freecooling dotées de compresseurs scroll. À cet effet, a été prévue la possibilité...
  • Page 5 Figure 2: Réglage avec 4 compresseurs – hystérésis 70% 2.1.1 Hystérésis (menu Utilisateur → Setpoint et paramètres → H3) La gestion typique avec hystérésis des paliers de réglage, durant la phase de réduction de la charge thermique et dans les points de variation des paliers de réglage, provoque un effet de sous-refroidissement souvent non souhaité.

  • Page 6: Setpoint

    2. Hystérésis 30% Tout On peut noter que le rétrécissement de la fenêtre d’hystérésis déplace les références de température à hauteur desquelles intervient une réduction du nombre de limitations actives et, conséquemment, une anticipation de l'arrêt des compresseurs. L’eau produite sera généralement moins froide. Faisant référence au point critique de l’exemple avec hystérésis 100%, on peut noter comment on passe de 8°C (avec hystérésis 100%) à...
  • Page 7 Setpoint secondaire ( menu Setpoint → F3 ) A partir du menu SETPOINT on peut programmer les valeurs de consigne secondaires pour le fonctionnement été et hiver commandées par l’entrée numérique ID14 (ou ID6 avec PCOXS). L’entrée numérique étant ouverte, le réglage utilise le setpoint principal, l’entrée numérique étant fermée, le réglage utilise le setpoint secondaire.
  • Page 8 Condition: ○ pCO1 (utilisation entrée analogique B3) ○ pCOXS avec entrée analogique configurée pour la correction éloignée du setpoint (menu Fabricant → Config.Unité → S7) Compensation Setpoint (menu Setpoint → Fa-Fb). La compensation effectue la correction du setpoint de réglage en fonction de la température externe. Aussi bien dans la modalité...

  • Page 9: On/Off

    NB: le setpoint obtenu sur la base des logiques activées sera défini sur la base des limites sélectionnées par l’utilisateur (menu Utilisateur → Set et paramètres → H7-H8). Au besoin, dans le masque du setpoint activé sera cliquée la rubrique “Limité” 2.3 ON/OFF Sur le menu Utilisateur →...

  • Page 10: Inhibition Des Compresseurs En Fonction De La Température Externe

    Configuration Plages horaires On-Off Quatre plages horaires sont présentes (menu Utilisateur -→ Horloge → L2) dont deux sont configurables et permettent d’établir la logique des différents jours de la semaine. ○ Plage horaire 1 (F1): établit 2 intervalles d’allumage de l’unité sur les 24 heures m_clock_2 +----------------------+ |PLAGES ON/OFF...

  • Page 11: Modalités De Fonctionnement

    2.4 MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT Concernant les pompes à chaleur, les modalités de fonctionnement peuvent être différentes (certaines peuvent être activées depuis le menu Utilisateur → Lan et Supervision → J2). La modalité ayant plus de priorité est prépondérante, ce qui n’est pas le cas des logiques d’extinction et d’allumage. Les modes de sélection de fonctionnement possibles (rafraîchissement /chauffage) de l’unité...

  • Page 12: Temps Minimum D'allumage D'un Compresseur

    2.5.2 Temps minimum d’allumage d’un compresseur (menu Fabricant → Paramètres → T1) Par cette opération est établi le temps minimum (en secondes) d'allumage des dispositifs, cela signifie qu'ils resteront allumés pour le temps programmé. Demande d’Allumage Dispositif Figure 3: Temps minimum allumage compresseur 2.5.3 Temps minimum d'arrêt d'un compresseur (menu Fabricant →...

  • Page 13: Retard Entre Deux Allumages Successifs Du Même Compresseur

    2.5.5 Retard entre deux allumages successifs du même compresseur (menu Fabricant → Paramètres → T2) Ce paramètre établit le temps minimum entre deux démarrages du dispositif, sans égard à la valeur lue de la température de l’eau et au setpoint. Ce paramètre permet de limiter le nombre de démarrages par heure. Par exemple, si le nombre maximum admis d’allumages par heure est de 10, il suffit de programmer une valeur de 360 secondes pour assurer le respect de cette limite.

  • Page 14: Ventilateurs

    EX 2: gestion à rotation Non Équilibrée (avec 2 circuits de 2 compresseurs chacun) La séquence d’allumage des 4 compresseurs sera la suivante: 1. Compr.1 – circuit 1 2. Compr.2 – circuit 1 3. Compr.1 – circuit 2 4. Compr.2 – circuit 2 Circuit 1 Puissance frigorifique 100%...

  • Page 15: Contrôle On/Off

    (menu Fabricant →Paramètres →T5) 2.6.1.1 Contrôle On/Off Paramètres de Configuration ○ ○ différentiel En fonction de la pression de condensation du circuit, les ventilateurs sont appelés à fonctionner à 0% ou à 100%.. Si les ventilateurs sont pilotés avec un signal 0-10V leur fonctionnement forcé à 100% portera la sortie correspondante à...

  • Page 16: Contrôle Évaporation

    2.6.1.4 Forçage des Ventilateurs sur Démarrage Compresseurs (menu Fabricant → Paramètres → T6) Lors de la mise en marche des compresseurs on peut choisir parmi: ○ Aucun fonctionnement forcé: Les ventilateurs seront réglés par la logique de condensation sélectionnée ○ Speed UP: Le fonctionnement des ventilateurs sera forcé...

  • Page 17: Pompes Pour Recirculation D'eau

    • Contrôle Modulant Sortie Ventilateur Max 2 (100%) Max 1 Pression setpoint Setp Figure 12: Contrôle de Modulation avec sortie 0-10V 2.7 POMPES POUR RECIRCULATION D’EAU Le nombre de pompes que le logiciel de réglage est en mesure de contrôler dépend du type de micro-contrôleur utilisé.
  • Page 18 Temps de rotation Unité : Pompe1 Pompe2 Figure 13: Rotation Pompe avec Unité Off État d’alarme sur la pompe En cas d’alarme sur la pompe en service, la deuxième pompe entrera en fonction jusqu’à la remise en état de la première.

  • Page 19: Résistances Électriques

    Retard Arrêt Un autre paramètre de configuration de la pompe est celui du retard avant arrêt par rapport à l'arrêt des compresseurs. Cette valeur, programmable dans le menu Fabricant →Paramètres →Tb est également utilisée pour la mise en marche anticipée de l'unité. 2.8 RÉSISTANCES ÉLECTRIQUES Entrées utilisées: •...

  • Page 20: Logique Début De Dégivrage

    À l'exception de la phase principale, lors de laquelle l’appareil fonctionne selon la logique de dégivrage décrite ci- dessus, lors des deux autres phases, il est possible d'activer des logiques de forçage qui altèrent la configuration définie. 2.9.1 Logique Début de Dégivrage (menu Fabricant →...
  • Page 21 Temp. de saturation Variation Début dégivrage Temps Figure 19: Logique de Variation 2.9.2 Phase Principale Cette phase commande l’unité selon la logique normale du dégivrage décrite ci-dessus. Dégivrage Phase Principale Figure 20: Dégivrage – Phase Principale Les causes pouvant comporter la fin de cette phase sont les suivantes: ▪...
  • Page 22 principale Phase d’Arrêt Compresseurs ½ intervalle Figure 21: Dispositifs inhibés avec Arrêt des Compresseurs au Début du Dégivrage NB: La ventilation et la vanne, si elle n’est pas forcée, maintiennent l’état programmé par la logique de dégivrage. 2.9.3.2 Intervention Finale – Arrêt des Compresseurs à la fin du dégivrage (menu Fabricant →...

  • Page 23: Contrôle Du Dégivrage

    Phase d’Arrêt Compresseurs principale Post Ventilation Figure 24: Logique résultant après les interventions forcées, config. NON CORRECTE Temps de rallumage compresseurs La phase de dégivrage peut nécessiter plusieurs allumages des compresseurs (en particulier en présence de forçages activés) qui ne peuvent être contrôlés sur la base des durées normales du compresseur. C'est pourquoi a été...

  • Page 24: Freecooling

    2.10 FREECOOLING La fonction de Freecooling (prévue uniquement sur les unités correspondantes) permet un refroidissement gratuit de l'eau utilisée, grâce à une batterie à eau refroidie par l'air externe. Cela comporte: - une production gratuite d'eau réfrigérée en hiver; - des coûts inférieurs de gestion durant les saisons intermédiaires; - des coûts d'entretien inférieurs et une moindre usure des compresseurs.

  • Page 25: Vitesse Des Ventilateurs En Modalité Freecooling

    3) Ne sont pas présentes les alarmes suivantes : ○ Al. Protection Thermique condensation 1 ○ Al. Protection Thermique condensation 2 ○ Al. flux ○ Al. antigel évaporateur 1 ○ Al. antigel évaporateur 2 ○ Al. Thermique pompe ○ Al. sens phases NB: L’activation de la logique de Freecooling cause l’arrêt momentané...

  • Page 26: Forçage Limitation De Puissance Des Échangeurs

    2.10.5 Forçage limitation de puissance des échangeurs Forçage périodique Si activées (menu Fabricant → Paramètres → Tt), deux logiques sont présentes qui interviennent périodiquement sur l’état de limitation de puissance des échangeurs. Ces logiques servent à rééquilibrer l’huile dans le circuit frigorifique. ○...

  • Page 27: Fonction Maintenance Vanne À 3 Voies

    Si FC = OFF, on a anomalie Freecooling quand: Tin – Tfc < DeltaAnomalieOFF Si le Freecooling n'est pas activé et la différence entre Tin et Tfc est supérieure à DeltaAnomalieOFF, la vanne de Freecooling pourrait être bloquée par erreur sur la position d'ouverture et provoquer une augmentation de la température Tin.

  • Page 28: Alarme Haute Pression Depuis Entrée Numérique

     Sonde de Température Eau Condenseur 1 (unité W/W): neutralise la résistance électrique dans le cas d’un seul condenseur ou si une alarme est présente sur l’autre sonde également.  Sonde de Température Eau Condenseur 2 (unité W/W): neutralise la résistance électrique si une alarme est présente sur la sonde du premier condenseur également.

  • Page 29: Alarme Protection Thermique Compresseurs

    3.1.5 Alarme Haute Pression depuis Sonde Alarme Haute Pression circuit 1  Entrée: B1  Présente : toujours  Active: avec l’unité allumée  Effet: arrête les compresseurs du circuit 1 Alarme Haute Pression circuit 2  Entrée: B2 (pCO1) ...

  • Page 30: Alarme Antigel

    Alarme Protection Thermique Ventilateurs Série 2  Entrée: DIN14 (pCO1)  Présente : avec régulateur pCO1 et configuration DIN14 pour cette alarme (menu Utilisateur → Set et paramètres →H1)  Active: avec sortie numérique ventilateurs active  Effet: arrête les compresseurs du circuit 2; arrête les ventilateurs Configuration (menu Fabricant →...

  • Page 31: Alarme Flux D'eau

    Configuration (menu Fabricant → Alarmes→ U6 )  Autorisation: oui/non  Retard : 0-999s  Réarmement: automatique/manuel 3.1.10 Alarme Flux d’Eau ▪ Entrée: DIN2(pCOXS) / DIN9 (pCO 1) ▪ Présente : toujours ▪ Active: avec l’unité allumée ▪ Effet: arrête tous les compresseurs; la pompe s’arrête selon le retard programmé Configuration (menu Fabricant →...

  • Page 32: Chronologie Des Alarmes

    et en fonction du type d'alarmes présentes. En l'occurrence, il est possible d'obtenir deux indications distinctes:  Alarmes GRAVES  Alarmes NON GRAVES  Toutes les ALARMES Alors que dans le dernier cas la sortie est activée par l’enclenchement d’une alarme y compris une alarme d’indication, les deux autres choix sont configurables.
  • Page 33 Tableau Codes Alarmes et Description CODE ALARME DESCRIPTION DÉFAUT AL: 001 Alarme depuis entrée numérique AL: 002 Alarme Protection Thermique Pompe 1 AL: 003 Alarme Protection Thermique Pompe 2 AL: 004 Alarme Flux d’Eau évaporateur AL: 005 Alarme Sonde Temp.Entrée AL: 006 Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Évaporateur 1 AL: 007...

  • Page 34: Interface Utilisateur

    AL: 064 Lan débranché Drv2 AL: 065 Procédure Autosetup non complétée Drv1 AL: 066 Procédure Autosetup non complétée Drv2 AL: 067 Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 1 AL: 068 Alarme Sonde Temp.Sortie eau - Condenseur 2 4 INTERFACE UTILISATEUR L’interface utilisateur utilisée, PGD1, est constituée d'un moniteur à...

  • Page 35: Allumage Et Sélection Modalité De L'unité

    4.2 ALLUMAGE ET SÉLECTION MODALITÉ DE L’UNITÉ Les opérations nécessaires à l'allumage (avec sélection de la modalité) sont les suivantes: • Se placer, à l'aide de la touche , sur le masque principal. main +----------------------+ 08:00 01/01/00| 12.0°C 12.5°C Clavier OFF +----------------------+ •...

  • Page 36: Description Générale Des Menus

    4.4 DESCRIPTION GENERALE DES MENUS La touche , éventuellement enfoncée à plusieurs reprises pour quitter des sous-menus, permet d'afficher les informations principales relatives au fonctionnement de l’appareil. Une fois le masque principal affiché main +----------------------+ 08:00 01/01/00| 14.0°C 12.5°C +----------------------+ Appuyer sur la touche pour afficher le menu;...

  • Page 37: Branchement Interface Utilisateur

    Menu Fabricant Protégé par mot de passe (non fourni), ce menu est subdivisé en: • Configuration Unité: paramètres qui définissent le type d’appareil et les dispositifs correspondants. • Paramètres: réglage des paramètres des principales logiques de fonctionnement (contrôle condensation, dégivrage, etc.) •...

  • Page 38: Moniteur Local Et À Distance (À Plus De 50 M)

    4.5.1.1 Moniteur local et à distance (à 50 m max.) Moniteur local Câble moniteur éloigné Monté sur panneau Câble téléphonique. Dérivateur TCONN (nécessaire uniquement Moniteur dans le cas de présence éloigné de moniteurs local et Install. murale éloigné) Microprocessore pCO Unité...

  • Page 39: Configurations Adresses

    5 CONFIGURATIONS ADRESSES 5.1 CONFIGURATION ADRESSE MONITEUR Pour la configuration de l'adresse du moniteur, procéder comme suit: • Maintenir enfoncées simultanément les touches Up, Enter et Down jusqu'à ce que le masque suivant s'affiche: +----------------------+ |Display address |setting..:00 +----------------------+ • Appuyer sur UP ou DOWN pour configurer l’adresse •...

  • Page 40: Masques

    • Appuyer sur ENTER; le masque suivant s'affiche: +----------------------+ Adresse microprocesseur |P:01 Adr Priv/Shared |Trm1 25 Modalité de fonctionnement moniteur: |Trm2 32 Pr = Privé, Sh = Partagé |Trm3 None -- Ok?No +----------------------+ Adresses des moniteurs Changer de “No” à “Yes” pour valider les modifications Sur ce masque, il est nécessaire de configurer l’adresse et la modalité...

  • Page 41: État Appareil

    main_3 +----------------------+ Lectures principales relatives au circuit 2 CIRCUIT |Eau IN : 00.0°C |Eau OUT : 00.0°C |Press.Cond: 00.0 bar |Temp. Cond: 00.0°C +----------------------+ main_4 +----------------------+ (unité type Pompe à Chaleur) Dégivrage Indication de la phase éventuelle de dégivrage du circuit |Circuit 1: non |Circuit...

  • Page 42: (Unité Freecooling) | État Vannes À 3 Voies

    t_sm_disp_04 +----------------------+ État série ventilateurs et éventuellement pourcentage de fonctionnement VENTILATEURS |Serie 1:off 000.0% |Serie 2:off 000.0% +----------------------+ t_sm_disp_05 +----------------------+ VANNE 4 VOIES (unité type Pompe à Chaleur) État vanne à 4 voies |Vanne C1->Non Excitee | NB: config. logique vanne 4 voies dans le menu Fabricant → Paramètres → |Vanne C2->Non Excitee | +----------------------+ t_sm_disp_06...

  • Page 43: Versions Driver Vannes Électroniques

    d_inout4_d1 +----------------------+ |DRIVER 1 |PROTECTIONS |LowSH:No HtCond:Non |LOP: MOP: +----------------------+ d_io_drv_vers +----------------------+ |DRIVERS Versions Driver vannes électroniques |Vers.driver 1 000 000 | |Vers.driver 2 000 000 | +----------------------+ 6.2.3 État Appareil – LAN t_sm_lan_01 +----------------------+ Indication des unités reliées en pLAN |pLAN On Line : branchée |Unit 1:On Line...

  • Page 44: Menu Entrées/Sorties - Forçage I/O

    6.3.2 Menu Entrées/Sorties - Forçage I/O t_io_forz_01 +----------------------+ |ENTREES ANALOGIQUES E1| Indication de la valeur attribuée à l’entrée analogique et éventuellement la Forcage valeur de forçage |B1: AUTO 00.0bar AUTO: entrée analogique non forcée |B2: AUTO 00.0°C |B3: AUTO 00.0°C MAN : entrée analogique forcée selon la valeur à...

  • Page 45: Menu Fabricant

    6.5.2 Chronologie m_mant_sto_01 +----------------------+ Sur ce masque, en appuyant sur la touche ALARM, on accède à la chronologie des alarmes. Au moyen de la flèche on passe au masque suivant de ce menu | Appuyer sur ALARM | pour visualiser la | Chronologie Alarmes +----------------------+ m_mant_sto_02...

  • Page 46: Paramètres De Programmation Logiciel D'application

    7 PARAMÈTRES DE PROGRAMMATION LOGICIEL D’APPLICATION 7.1 MENU SETPOINT Moniteu Par. Description Défaut Intervalle Setpoint Setpoint Rafraîchissement 12.0 H7(1) / H7(2) [°C] Setpoint Chauffage 40.0 H8(1) / H8(2) [°C] Setpoint Secondaire Rafraîchissement 12.0 H7(1) / H7(2) [°C] Setpoint Secondaire Chauffage 40.0 H8(1) / H8(2) [°C]...

  • Page 47: Utilisateur - Lan Et Supervision

    Séquence Pompes pompe 1 pompe 1/ pompe 2 Rotation Compresseurs FIFO: LIFO / FIFO Rotation Circuits équilibrée non équil. / équil. Delta Activation Freecooling 2.0 / 9.9 °C Différentiel Activation Freecooling 1.0 / 3.0 °C Type réglage ventilateurs FC proport. proport.

  • Page 48: Menu Technicien

    7.3 MENU TECHNICIEN 7.3.1 Technicien – Gestion Manuelle Moniteu Par. Description Défaut Intervalle Technicien Activation D.IN depuis clavier non / oui Activation A.IN depuis clavier non/oui Activation D.OUT depuis clavier non/oui Activation A.OUT depuis clavier non/oui Modalité EEV Circuit 1 auto auto/man Phases demandées à...

  • Page 49: Menu Fabricant

    7.4 MENU FABRICANT 7.4.1 Fabricant - Config. Unité Moniteu Par. Description Défaut Intervalle Fabricant Type Unité eau/air eau/eau ; eau/air froid seul / pompe à Configuration froid seul chaleur R22 / R134a / R404A / R407C / R410A / R507 / R407C R290 / R600 / R600a / R717 /...
  • Page 50 7.4.2 Fabricant – Paramètres Moniteu Par. Description Défaut Intervalle Fabricant Temps minimum arrêt compresseur 0 / 9999 Temps minimum compresseur allumé 0 / 9999 Délai entre démarrages de compresseurs différents 0 / 9999 Délai entre deux démarrages du même compresseur 0 / 9999 Activation résistance antigel non/oui...
  • Page 51 Durée intervention vanne pour OFF compr. 0 / 999 min. Temps de ON compr. FC pour intervention ouverture vanne 0 / 999 min. Durée intervention vanne pour ON compr. FC 0 / 999 min. Activation logique charge faible non/oui Chiller / PàC / Modalité...
  • Page 52 Activation alarme antigel non/oui Réinitialisation alarme antigel auto/man Setpoint alarme antigel -99.9 / 99.9 [°C] Différentiel alarme antigel 0.0 / 99.9 [°C] Retard alarme antigel 0 / 999 Activation alarme sens phases non/oui Activation alarme anomalies de Freecooling non/oui Réinitialisation alarme anomalie de Free-Cooling auto auto/man Retard alarme anomalies de Freecooling...
  • Page 53 Non Sélectionné / ALTERNATIF / VIS / SCROLL / Compresseurs: (CABINET FLOODED/CABIN Non sélectionné / PALIERS-NON / PALIERS / Système de réglage CONTINU LENT / CONTINU RAPIDE Non Sélect. / PLAQUES / FAISCEAU Évaporateur Froid PLAQUES TUBUL.. / AILETTES RAPIDE / AILETTES LENT Non Sélect../ PLAQUES/...

  • Page 54: Architecture Du Système De Contrôle

    8 ARCHITECTURE DU SYSTÈME DE CONTRÔLE 8.1 STRUCTURE MICROPROCESSEUR 8.1.1 pCO1 Description des connecteurs connecteur pour alimentation électrique [G(+), G0(-)]; fusible 250 Vac, 2A retardé (T2 A); entrées analogiques universelles NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA; entrées analogiques passives NTC et ON/OFF entrées analogiques passives NTC Voyant jaune indicateur d’alimentation...

  • Page 55: Configuration Entrées Analogiques

    8.1.2 pCOXS 1. Connecteur pour l’alimentation [G (+), G0 (-)] 24Vca ou 20/60 Vcc. 2. Entrée (24 Vca) pour régulateur à coupure de phase et entrées analogiques NTC, 0/1 V, 0/5 V, 0/20 mA, 4/20 mA, +5Vréf pour alimentation sondes à 5V ratiométriques +24Vcc alimentation...

  • Page 56: Description Entrées/Sorties

    8.2 DESCRIPTION ENTRÉES/SORTIES 8.2.1 pCO1 • Rafraîchissement uniquement – W/A Rafraîchissement Description uniquement – W/A 1 Circuit 1 Circuit 2 Circuits 2 Circuits Conn. Signal 1 Compresseur 2 Compresseurs 2 Compresseurs 4 Compresseurs Entrées analogiques 4..20 mA / Pression de Pression de Pression de Pression de...
  • Page 57 Sorties numériques J12-2 relais NO ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1) J12-3 relais NO ON/OFF compr. 2 ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1) J12-4 relais NO ON/OFF compr. 3 (Circ.2) J13-2 relais NO ON/OFF compr.
  • Page 58 Entrées numériques Alarme haute pression Alarme haute pression Alarme haute pression Alarme haute pression J5-1 24 Vac/Vdc depuis pressostat depuis pressostat depuis pressostat - circ. 1 depuis pressostat - circ. 1 Alarme haute pression Alarme haute pression J5-2 24 Vac/Vdc depuis pressostat - circ.
  • Page 59 • Pompe à Chaleur – W/A Pompe à Chaleur – W/A Description 1 Circuit 1 Circuit 2 Circuits 2 Circuits Conn. Signal 1 Compresseur 2 Compresseurs 2 Compresseurs 4 Compresseurs Entrées analogiques 4..20 mA / Pression de Pression de Pression de Pression de J2-1 0-5V...
  • Page 60 Sorties numériques J12-2 relais NO ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1) J12-3 relais NO ON/OFF compr. 2 ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1) J12-4 relais NO ON/OFF compr. 3 (Circ.2) J13-2 relais NO ON/OFF compr.
  • Page 61 Entrées numériques Alarme haute pression Alarme haute pression Alarme haute pression Alarme haute pression J5-1 24 Vac/Vdc depuis pressostat depuis pressostat depuis pressostat - circ. 1 depuis pressostat - circ. 1 Alarme haute pression Alarme haute pression J5-2 24 Vac/Vdc depuis pressostat - circ.
  • Page 62 • Freecooling Freecooling – pCO1 Description 1 Circuit 1 Circuit 2 Circuits 2 Circuits Conn. Signal 1 Compresseur 2 Compresseurs 2 Compresseurs 4 Compresseurs Entrées analogiques 4..20 mA / Pression de Pression de Pression de Pression de J2-1 0-5V Condensation Condensation Condensation circ.1 Condensation circ.1...
  • Page 63 Sorties numériques J12-2 relais NO ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr. 1 ON/OFF compr.1 (Circ.1) ON/OFF compr.1 (Circ.1) J12-3 relais NO ON/OFF compr. 2 ON/OFF compr. 2 Circ. 2) ON/OFF compr. 2 Circ. 1) J12-4 relais NO ON/OFF compr. 3 (Circ.2) J13-2 relais NO ON/OFF compr.

  • Page 64: Pompe À Chaleur

    Sortie Numérique J9-2 relais NO Compresseur 1 Compresseur 1 Compresseur 1 Compresseur 1 J9-3 relais NO Résistance électrique Compresseur 2 Résistance électrique Compresseur 2 J9-4 relais NO ON/OFF Pompe ON/OFF Pompe ON/OFF Pompe ON/OFF Pompe J10-2 relais NO - - - - - - - - - - - -...

  • Page 65: Description Entrées/Sorties

    8.3 DESCRIPTION ENTRÉES/SORTIES Une fois validé le forçage des entrées/sorties du contrôle électronique (menu Technicien → Gestion Manuelle → M1), il est possible de les configurer manuellement par l'intermédiaire du menu Entrées/Sorties → Forçage I/O. Ci-après, un exemple de forçage des sorties numériques. t_io_forz_14 +----------------------+ |SORTIES NUMERIQUES...

  • Page 66: Connexion Avec Protocole Carel/Modbus

    9.2 CONNEXION AVEC PROTOCOLE CAREL / MODBUS La connexion pour la supervision avec le protocole Carel ou Modbus, est obtenue par l'intermédiaire de la carte sérielle RS485 (Figure 30) disponible sur demande sur contrôleur pCO. Figure 30: Carte sérielle RS485. Pour le branchement au terminal de supervision, il est nécessaire de brancher l’appareil à...

  • Page 67: Protocole Gsm

    Pour activer le pin de service, il suffit de court-circuiter pendant un court instant les deux bornes avec la pointe d'un tournevis ou autre. Cette activation est confirmée par l'allumage du VOYANT de service. Le VOYANT de service: • signale l'état du nœud conformément au protocole LonWorks; •...

  • Page 68: Message Paramètres Principaux

    Texte SMS: Unité 1 État:OFF Sup Aucune Alarme SET: 10.0’C IN: 09.3’C OUT1: 07.5’C OUT2: ---‘C Press.1: 15.2bar Press.2:14.7bar Signification:  Informations relatives à l’unité 1  État: Off depuis supervision  Aucune alarme présente  Réglage actif = 10°C ...
  • Page 69 Valeur n-ième = valeur à attribuer à la n-ième variable à programmer. Elle doit être constituée de 6 caractères. (dans le cas de valeurs négatives, le signe ‘-‘ doit être utilisé à la place du premier caractère; pour les variables numériques, les valeurs acceptées sont 000000 ou 000001).

  • Page 70: Configuration Modem

    .pCO1.0000.D.002.000001.D.001.000001.A.001.000001.D.050.000001& 5. Envoi d'un message pour éteindre l’unité et pour recevoir un message avec l'état de l’appareil. .pCO1.0000.D.001.000000.A.001.000001.D.050.000001& NB: allumage/arrêt et configuration des valeurs de programmation et des différentiels sont des opérations qui peuvent être effectuées uniquement sur l'unité sur lequel le kit modem est installé. Cet appareil, dans le cas de systèmes LAN, doit être le Master, aussi ces réglages ne seront pas appliqués aux autres unités.

  • Page 71: Autres Protocoles De Supervision

    La carte SIM utilisée sur le modem GSM prévoit les opérations suivantes: • Activer la fonction de transfert de données • Désactiver la demande du code PIN • Effacer tous les messages présents • Mettre en place la SIM dans le modem à l'aide du support prévu à cet effet. Ce kit nécessite l'installation d'une carte RS232 sur le contrôleur pCO pour la connexion au kit.

  • Page 72: Liste Des Variables Sur Supervision

    9.6 LISTE DES VARIABLES SUR SUPERVISION Variables Numériques ADRESSE ADRESSE VARIABLE NUMÉRIQUE TYPE CAREL MODBUS On/Off depuis Superviseur Sél. Été/hiver depuis Superviseur DIN-Haute pression depuis pressostat - Circ. 1 DIN-Haute pression depuis pressostat - Circ. 2 DIN-Basse pression depuis pressostat - Circ. 1 DIN-Basse pression depuis pressostat - Circ.
  • Page 73 Alarme Sonde Press. – Circuit 1 Alarme Sonde Press. – Circuit 2 Alarme Sonde Temp. Freecooling Alarme Sonde de Correction du Setpoint Alarme Sonde Temp. Externe Alarme Basse Press. - Circuit 1 Alarme Basse Press. - Circuit 2 Alarme Haute Press. - Circuit 1 Alarme Haute Press.

  • Page 74: Variables Analogiques

    Variables Analogiques ADRESSE ADRESSE VARIABLE TYPE CAREL MODBUS Pression Condensation – Circ. 1 Pression Condensation – Circ. 2 Température d'entrée d'eau Température de sortie d’eau – Évaporateur 1 Température de sortie d’eau – Évaporateur 2 Température externe Température de Freecooling Setpoint Actif Setpoint de Contr.

  • Page 75: Variables Entières

    Variables Entières ADRESSE ADRESSE VARIABLE TYPE CAREL MODBUS État de l’Unité Heures de fonctionnement Compresseur 1 - H Heures de fonctionnement Compresseur 1 - L Heures de fonctionnement Compresseur 2 - H Heures de fonctionnement Compresseur 2 - L Heures de fonctionnement Compresseur 3 - H Heures de fonctionnement Compresseur 3 - L Heures de fonctionnement Compresseur 4 - H Heures de fonctionnement Compresseur 4 - L...

  • Page 76: Lan

    10 LAN 10.1 LOGIQUE LAN (MENU UTILISATEUR -> LAN ET SUPERVISION) (menu Utilisateur →Lan et Supervision → J3) 10.1.1 Logique de réglage Dans le cas où elle serait prévue, la connexion sur réseau LAN de plusieurs appareils (jusqu'à un maximum de 4 de type identique) permet d'adopter une logique de distribution de la demande thermique plus efficace que la simple utilisation en mode indépendant, dans laquelle chaque appareil fonctionne sur la base de ses propres mesures de température et sur la base de ses propres valeurs programmées.
  • Page 77 • STEP CONTROL Unité Puissance frigorifique système 100% Unité I I T entrée. MASTER Setpoint Setpoint + différentiel Sur le système, le passage de 0% à 100% entraîne l'allumage dans l'ordre indiqué: du 1° compresseur de l'unité I, du 1° compresseur de l'unité I I, du 2° compresseur de l'unité I et du 2° compresseur de l'unité I I. •...

  • Page 78: Dynamicité Du Réseau Lan

    • Rotation Standard Unité I Slave pLAN: 2 Unité I I Unité I V Slave MASTER pLAN: 3 pLAN: 1 Unité I I I Slave pLAN: 4 • Rotation avec Stand-by Unité I Slave pLAN: 3 Unité I I Stand-by Slave Slave pLAN: 4...

  • Page 79: Configuration Système

    la logique Lan (en la replaçant en fonctionnement Stand Alone), le Master désactivera l’éventuelle logique de rotation en Stand-by, pour passer à une simple logique de Rotation. Le Master continue d'assurer sa fonction de réglage de tout le système à moins qu'il ne soit physiquement déconnecté...

  • Page 80: Branchement Électrique

    • pCO de l’unité 2 +----------------------+ |P:02 Adr Priv/Shared |Trm1 26 |Trm2 None |Trm3 None -- Ok?No +----------------------+ Exemple 2 Description: 2 unités avec 1 moniteur privé chacune et un moniteur partagé • pCO de l’unité 1 +----------------------+ |P:01 Adr Priv/Shared |Trm1 25 |Trm2 32 |Trm3 None...

  • Page 81: Configuration De L'application Lan

    10.2.3 Configuration de l'application LAN • Activer la fonction Lan: programmer sur “oui” le paramètre du masque suivant dans menu Utilisateur →Lan et Supervision → J3) sur toutes les unités NB: ce paramètre est modifiable uniquement quand les appareils sont à...

  • Page 82: Allumage Unité

    ○ son adresse pLAN est 1 ○ la logique LAN est activée Des indications plus détaillées sont fournies dans le menu Etat appareil →Lan →C1 qui permet de visualiser l'état du réseau Lan. t_sm_lan_01 +----------------------+ |pLAN |Unit 1:Off Line |Unit 2:Off Line |Unit 3:Off Line |Unit 4:Off Line +----------------------+...

  • Page 83: Options Avancées

    11 OPTIONS AVANCÉES 11.1 LOGIQUE CHARGE FAIBLE (menu Fabricant → Paramètres →Tw-Tx ) Cette logique prévoit l'extension du différentiel de réglage en cas de situation de charge faible (souvent liée à une configuration sans réservoir d'accumulation) considérée comme telle quand, avec un seul compresseur allumé, ce dernier est éteint avant une certaine limite temporelle de contrôle.

  • Page 84: Fonction D'inhibition Haute Pression

    11.2 FONCTION D’INHIBITION HAUTE PRESSION Cette fonction, sélectionnable dans le menu Fabricant →Alarmes →Ue, permet d'éviter que les circuits ne se bloquent en cas de déclenchement de l'alarme de haute pression. Les paramètres sont les suivants: • setpoint (bar) • différentiel (bar) •...

  • Page 85: Configuration Adresse

    11.3.1 EVD 400 – tLAN 11.3.1.1 Configuration adresse Les drivers doivent être configurés à l'aide de l'adresse tLAN prévue à cet effet. Driver Adresse Driver pour le circuit 1 Driver pour le circuit 2 La configuration peut être effectuée en utilisant l’application “EDV4-UI address” et en reliant le PC au driver. Cette connexion s'effectue à...
  • Page 86 Dans le cas du pCO1, il est nécessaire d'installer une carte sérielle tLAN à utiliser pour la connexion au EVD400 11.3.2 EVD 400 – pLAN 11.3.2.1 Configuration adresse En utilisant la connexion pLAN, pour connecter les drivers au contrôleur spécifique et pour connecter les éventuelles unités de gestion d'une logique Lan, l’adresse des EVD 400 est fonction de celle du pCO auquel ils sont reliés.
  • Page 87 11.3.2.2 Branchement PGD: Adresse = 25 Câble Câble réseau LAN Câble réseau LAN moniteur pCO1: Adresse = 1 Driver 1: Driver 2: Adresse = 5 Adresse = 6 11.3.3 Gestion logiciel Après avoir effectué la configuration des drivers reliés au pCO, à travers le moniteur, il est possible de configurer et d'assurer le monitorage complet du fonctionnement des vannes électroniques.

  • Page 88: Contrôle Vannes

    Contrôle Vannes L'état de fonctionnement des vannes est visualisé dans le menu Etat appareil → Vanne électr. d_inout1_d1 +----------------------+ |DRIVER 1 Type de réfrigérant utilisé sur l’unité |Gaz : R407c | Modalité actuelle de fonctionnement du |Modalite :Froid circuit frigorifique Type de réglage de l’EVDriver: |EEV :AUTO...
  • Page 90 PORTUGAL  +33 4 72 23 20 00  +351 229 066 050 Pour respecter ses engagements, Lennox s’efforce de fournir des informations les plus précises. Néanmoins, les spécifi cations, valeurs et dimensions indiquées peuvent être modifi ées sans préavis, sans engager la responsabilité de Lennox.

Ce manuel est également adapté pour:

Pco1

Table des Matières