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Rotary 500 Serie Instructions D'installation
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Rotary 500 Serie Instructions D'installation

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Standard/Hummer/Sprinter
Two Post Surface Mounted Swing Arm Frame Engaging Lift
Español Página 25
Le Français La page 49
OPERATING CONDITIONS
Lift is not intended for outdoor use
and has an operating ambient temperature
range of
41°-104°F (5°-40°C)
© May 2019 by Vehicle Service Group. All rights reserved.
All manuals and user guides at all-guides.com
SPO12
Standard (500/700 Series) Capacity: 12,000 lbs.
Hummer (5W0/7W0 Series) Capacity: 12,000 lbs.
Sprinter (5A0/7A0 Series) Capacity: 9,000 lbs.
IMPORTANT
Installation and Service of Automotive Lifts
before installing lift.
CO10473
Reference ANSI/ALI ALIS,
Safety Requirements for
Rev. AC 5/22/2019
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IN20272

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Manuels Connexes pour Rotary 500 Serie

Sommaire des Matières pour Rotary 500 Serie

  • Page 1 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Standard/Hummer/Sprinter Two Post Surface Mounted Swing Arm Frame Engaging Lift Standard (500/700 Series) Capacity: 12,000 lbs. Hummer (5W0/7W0 Series) Capacity: 12,000 lbs. Sprinter (5A0/7A0 Series) Capacity: 9,000 lbs. Español Página 25 Le Français La page 49 Reference ANSI/ALI ALIS, OPERATING CONDITIONS IMPORTANT...
  • Page 2 All manuals and user guides at all-guides.com INSTALLATION INSTRUCTIONS 2’-5” 6’-0” minimum to nearest obstruction or bay. 7’-0” minimum to nearest wall. Right Front 13’ minimum to (14) 3/4” Anchors nearest obstruction 56” 13’ minimum to nearest obstruction Left Rear 11’-5 5/8”...
  • Page 3 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Hummer Supplement Instructions IMPORTANT If you have ordered a SPO12 Hummer Lift (5W0/7W0 Series) these figures MUST be used in place of the standard instruction figures on page 2. 2’-5” 7’-0” minimum to nearest obstruction or bay.
  • Page 4 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Hummer Supplement Instructions IMPORTANT If you have ordered a SPO12 Hummer Lift (5W0/7W0 Series) these figures MUST be used in place of the standard instruction figures on pages 7 & 8. Overhead Assembly Mounting Bracket 3/8"-16NCx3/4"...
  • Page 5 All manuals and user guides at all-guides.com 1. Lift Location: Use architects plan when available Overhead Mounting Bracket: Install Mounting Brackets to locate lift. Fig. 1a shows dimensions of a typical bay to column extensions as shown, Fig. 2. layout. Lift Height: See Fig.
  • Page 6 All manuals and user guides at all-guides.com 5. Concrete and Anchoring: IMPORTANT Reference IN20294 if Sprinter long arms are going to be used for this installation or if the lift will possibly be retro-fit with them in the future. Different concrete and anchoring requirements are required.
  • Page 7 All manuals and user guides at all-guides.com Drill holes using 3/4” carbide Run nut down just below impact Tighten nut with Torque tipped masonry drill bit per section of bolt. Drive anchor wrench to 110 ft.-lbs ANSI B212.15-1994 (R2000). into hole until nut and washer (149 Nm).
  • Page 8 All manuals and user guides at all-guides.com 7. For single phase and three phase lifts with push 6. Overhead Assembly: Adjust overhead to 114” button control box: Insert (2) 1/4”-20NC x 2-3/4” HHCS between centerline of sheave pins, Fig. 6. Install (4) through pivot hole in end of switch bar.
  • Page 9 All manuals and user guides at all-guides.com 8. Overhead: Install overhead assembly to Mounting 9. Power Unit: Put the (4) 5/16”-18NC x 1-1/2” flanged Bracket with (2) 3/8”-16NC x 3/4” Flanged HHCS, (2) 3/8- locking HHCS thru holes in power unit bracket using Push- 16NC flanged locknut, Fig.
  • Page 10 All manuals and user guides at all-guides.com Adapter & Hose Installation (see Fig. 9a) Use (4)5/16"-18NC x1-1/2" lg. Flanged 1. Install Pc. (2) with metal hose clamps, on power unit Locking HHCS column side connecting it to the cylinder (1) first. and Nuts 2.
  • Page 11 All manuals and user guides at all-guides.com NOTE: Overhead hose crosses and runs down approach side of left column to cylinder. Upper Sheaves 2nd Cable 1st Cable Fig. 10a Hose runs down approach side to cylinder on left column. Lower Sheaves Cylinder bleeders Torque values 15 ft.
  • Page 12 All manuals and user guides at all-guides.com IMPORTANT Using wire ties provided, tie off cable guide to column extension as shown, 3/8"-16NC x 3/4" HHCS Attach to extension using and Flanged Locknut Fig. 11a. Guide must be attached in hole wire tie.
  • Page 13 All manuals and user guides at all-guides.com K) Insert cable in cable clamp along one side, loop around shoulder screw and back down, inserting cable along other side of cable clamp, Fig. 13. Place Latch Cable Guide top back on clamp, barely tightening. Latch Cable L) Next, pull the control plate down, Fig.
  • Page 14 All manuals and user guides at all-guides.com 13. Electrical: Have a certified electrician run appropriate power supply to motor, Fig. 15 & 16. Single Phase Power Unit Size wire for 20 amp circuit. For single phase 4HP motor wire for 30 amp circuit. See Motor MOTOR OPERATING DATA TABLE - SINGLE PHASE Operating Data Table.
  • Page 15 Drum Switch instructions. NOTES: 1. Unit not suitable for use in unusual conditions. Contact Rotary for moisture and dust environment duty unit. 2. Control Box must be field mounted to power unit. FOR 3 Ø POWER 3. Motor rotation is counter clockwise from top of motor.
  • Page 16 All manuals and user guides at all-guides.com 14. 3ø Control Box Installation: A) Attach Mounting Bracket on column, as shown in Fig. 16a, using (1) 5/16”-18NC x 1/2” Socket Head Counter Sunk Machine Screw, (2) 5/16”-18NC x 1/2” HHCS, and (2) 5/16”...
  • Page 17 All manuals and user guides at all-guides.com 15. Oil Filling & Bleeding: Use Dexron III ATF, or CAUTION Hydraulic Fluid that meets ISO 32 specifications. Remove fill-breather cap, Fig. 8a. Pour in (8) quarts of fluid. Start unit, raise lift about 2 ft. Open cylinder bleeders approximately 2 turns, Fig.
  • Page 18 All manuals and user guides at all-guides.com Fig. 17c Fig. 18 DO NOT use holes marked with arrows. NOTE: To check operation of arm restraints, raise carriage 1” min. from full down position. Pull up on pin-ring and adjust arms to desired position. To engage restraint, let pin-ring down allowing gear teeth to mesh together.
  • Page 19 All manuals and user guides at all-guides.com 18. Installation of Rack for Adapter Extensions: Install racks as shown, Fig. 20, using 5/16”-18NC x 3/8” PHMS. 19. Door Bumper Installation: Fig. 20 1) Press long bumper on column edge, Fig. 21a. 2) Press short bumper on top edge of carriage tube, Fig.
  • Page 20 All manuals and user guides at all-guides.com 22. Equalizer Cable Adjustments: Raise lift to check equalizer cable tension. Below carriage, grasp adjacent cables between thumb and forefinger, with about 15 lbs. effort you should just pull the cables together. Adjust at upper tie-offs Fig. 21b. 23.
  • Page 21 All manuals and user guides at all-guides.com NOTES...
  • Page 22 All manuals and user guides at all-guides.com NOTES...
  • Page 23 All manuals and user guides at all-guides.com NOTES...
  • Page 24 Please return this booklet to literature package, and give to lift owner/operator. Thank Trained Operators and Regular Maintenance Ensures Satisfactory Performance of Your Lift. Contact Your Nearest Authorized Rotary Parts Distributor for Genuine Rotary Replacement Parts. See Literature Package for Parts Breakdown.
  • Page 25 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Standard/Hummer/Sprinter Elevador de Embrague de Superficie de Dos Postes Montado con Marco de Brazo de Oscilación Standard (Series 500/700) Capacidad: 12.000 libras Hummer (Series 5W0/7W0) Capacidad: 12.000 libras Sprinter (Series 5A0/7A0 Series) Capacidad: 9.000 libras Consulte ANSI/ALI ALIS, CONDICIONES DE OPERACIÓN IMPORTANTE...
  • Page 26 All manuals and user guides at all-guides.com INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN 2’-5” 6'-0" mínimo a la obstrucción o bahía más cercana. 7'-0" mínimo a la pared más cercana. Frente derecho 13' mínimo a la (14) Anclas 3/4" obstrucción más cercana 56” 13' mínimo a la obstrucción más cercana...
  • Page 27 All manuals and user guides at all-guides.com Instrucciones Complementarias para el Hummer SPO12 IMPORTANTE Si usted ha ordenado un Elevador Hummer SPO12 (Series 5W0/7W0) DEBE de utilizar las siguientes medidas en lugar de las medidas de instrucción estándar en la página 2. 2’-5”...
  • Page 28 All manuals and user guides at all-guides.com Instrucciones Complementarias para el Hummer SPO12 IMPORTANTE Si usted ha ordenado un Elevador Hummer SPO12 (Series 5W0/7W0) DEBE de utilizar las siguientes medidas en lugar de las medidas de instrucción estándar en las páginas 7 & 8. Montaje Superior Soporte de Montaje...
  • Page 29 All manuals and user guides at all-guides.com 1. Ubicación del elevador: Utilice planos Soporte de Montaje Superior: Instale los soportes de montaje arquitectónicos cuando estén disponibles para ubicar a las extensiones de la columna como se muestra, Fig. 2 el elevador. Fig. 1a muestra las dimensiones de una distribución típica de la bahía.
  • Page 30 All manuals and user guides at all-guides.com 5. Concreto y Anclaje: IMPORTANTE Consulte IN20294 si se van a utilizar los brazos largos del Sprinter para esta instalación o si el elevador posiblemente será re-ajustado con ellos en el futuro. Se requieren diferentes tipos de concreto y anclaje.
  • Page 31 All manuals and user guides at all-guides.com Perfore agujeros con una Atornille la tuerca justo por de- Ajuste la tuerca con la broca para hormigón con bajo de la sección de impacto llave de torsión a 110 punta de carburo de 3/4” del tornillo.
  • Page 32 All manuals and user guides at all-guides.com 7. Para elevadores de una y tres fases, con caja de 6. Montaje Superior: Ajuste por arriba a 114" entre la línea control con botón: Inserte (2) 1/4"-20NC x 2-3/4" HHCS a central de los pernos de la polea, Fig. 6. Instale (4) 3/8”-16NC través del orificio pivote al final de la barra del interruptor.
  • Page 33 All manuals and user guides at all-guides.com 8. Superior: Instale el ensamblaje superior al Soporte de 9. Unidad de energía: Coloque los (4) 5/16”-18NC x Montaje con (2) 3/8”-16NC x 3/4” Fijadores HHCS, (2) 1-1/2” la contratuerca de fijación HHCS a través de 3/8-16NC contratuerca de fijación, Fig.
  • Page 34 All manuals and user guides at all-guides.com Utilice (4) 5/16"-18NCx1-1/2" lg. Adaptación & Instalación de la Manguera (vea Fig. 9a) Tuercas HHCS y contratuerca de 1. Instale la pieza (2) con las abrazaderas de la manguera, fijación del lado de la columna de la unidad de energía conectándola al cilindro (1) primero.
  • Page 35 All manuals and user guides at all-guides.com NOTA: La manguera superior cruza y pasa por el lado inferior de la columna izquierda aproximándose al cilindro. Poleas Superiores 2do cable 1er cable Fig. 10a La manguera pasa por debajo aproximándose al lado inferior del cilindro en Poleas Inferiores la columna izquierda.
  • Page 36 All manuals and user guides at all-guides.com guía de seguridad de la columna izquierda, Fig. 11a. 3/8"-16NC x 3/4" HHCS y Una a la extensión utilizando Contratuerca de Fijación IMPORTANTE cable para atar. Utilize el orificio Utilizando los cables de amarre más cercano a la orilla EXTERIOR y que se proporcionan, amarre el cable del lado de MENOR APROXIMACIÓN.
  • Page 37 All manuals and user guides at all-guides.com de la manija de cierre, Fig. 14. K) Inserte el cable en la abrazadera del cable a lo largo Guía del Cable de de un lado, arróllelo alrededor del tornillo y diríjalo Seguridad de nuevo hacia abajo, insertando el cable a lo largo Cable de Seguridad del otro lado de la abrazadera del cable, Fig.
  • Page 38 All manuals and user guides at all-guides.com 13. Eléctrico: Deje que un electricista cetificado realice la instalación de energía al motor, Fig. 15 y 16. La sección de los conductores debe ser la Unidad de Alimentación Monofásica apropiada para un circuito de 20 amp. Cable para TABLA DE DATOS DE OPERACIÓN DEL MOTOR - MONOFÁSICO motor mofásico de 4HP para circuito de 30 amp.
  • Page 39 NOTAS: 1. Unidad no es adecuada para su empleo en condiciones inusuales. Contacte a Rotary para su empleo en ambientes húmedos y polvorientos. 2. La Caja de Control debe montarse en el campo a la unidad de alimentación. PARA UNIDADES DE 3.
  • Page 40 All manuals and user guides at all-guides.com 14. Instalación de la caja de control 3ø: A) Conecte el soporte de montaje a la columna, como se muestra en la Fig. 16a, usando (1) 5/16”-18NC x 1/2” tornillo maquinado avellanado con cabeza ciega, (2) 5/16”-18NC x 1/2”...
  • Page 41 All manuals and user guides at all-guides.com 15. Llenado de Aceite & Drenado: Utilice Dexron III ATF, o Fluido Hidráulico que cumpla con las especificaciones PRECAUCIÓN ISO 32. Quite la tapa del respirador, Fig. 8a. Vierta en (8) cuartos de fluido. Arranque la unidad, levante el elevador alrededor de 2 pies.
  • Page 42 All manuals and user guides at all-guides.com Fig. 17c Fig. 18 NO utilice los orificios marcados con flechas. NOTA: Para revisar la operación de los restrictores del brazo, levante el carril 1" mín. desde la posición inferior. Jale el anillo de perno y ajuste los brazos a la posición deseada.
  • Page 43 All manuals and user guides at all-guides.com 18. Instalación del Estante para las extensiones del adaptador: Instale los estantes como se muestra, Fig. 20, con los PHMS de 5/16”-18NC x 3/8”. 19. Instalación del Tope de la Puerta: Fig. 20 1) Presione el tope largo sobre la orilla de la columna, Fig.
  • Page 44 All manuals and user guides at all-guides.com 22. Ajustes del Cable del Ecualizador: Levante el elevador para revisar la tensión del cable de ecualización. Debajo del remache, sujete los cables adyacentes entre el pulgar y el índice, con un esfuerzo de alrededor de 15 lb.
  • Page 45 All manuals and user guides at all-guides.com NOTAS...
  • Page 46 All manuals and user guides at all-guides.com NOTAS...
  • Page 47 All manuals and user guides at all-guides.com NOTAS...
  • Page 48 Operadores Capacitados y Mantenimiento Regular Aseguran un Funcionamiento Satisfactorio de Su Elevador. Contacte con Su Distribuidor Autorizado de Partes Rotary más Cercano para Refacciones Rotary Originales. Consulte el Paquete de Literatura para obtener información sobre Avería de Partes. Sede principal, Rotary Información de contacto para...
  • Page 49 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Standard/Hummer/Sprinter Élévateur d’engagement de cadre avec bras oscillant montés par deux montants de surface Standard (Séries 500/700) Capacité : 12,000 livres. Hummer (Séries 5W0/7W0) Capacité : 12,000 livres. Sprinter (Séries 5A0/7A0) Capacité : 9,000 livres. D’I D’I Référence ANSI/ALI ALIS,...
  • Page 50 All manuals and user guides at all-guides.com INSTRUCTIONS D'INSTALLATION 2’-5” À 6’-0” minimum de l'obstacle le plus proche À 7’-0” minimum de l'obstacle le plus proche. Avant Droit À 13’ minimum de (14) 3/4” Ancrages l'obstacle le plus proche 56” À...
  • Page 51 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Hummer Instructions Supplémentaires IMPORTANT Si vous avez commandé un Élévateur Hummer SPO12 (Série 5W0/7W0), ces diagrammes DOIVENT être utilisés à la place des diagrammes d’instructions standard de la page 2. 2’-5” À 7’-0” minimum de l'obstacle le plus proche.
  • Page 52 All manuals and user guides at all-guides.com SPO12 Hummer Instructions Supplémentaires IMPORTANT Si vous avez commandé un Élévateur Hummer SPO12 (série 5W0/7W0), ces chiffres DOIVENT être utilisés à la place des chiffres des instructions standard aux pages 7 et 8. Assemblage suspendu Support de montage...
  • Page 53 All manuals and user guides at all-guides.com 1. Emplacement de l’élévateur : Utilisez des plans Support de montage supérieur : Installer les supports de d’architectes disponibles afin de localiser l’élévateur. montage aux extensions de colonne comme indiqué, Figure 2. Figure 1a illustre les dimensions d'une configuration de baie type.
  • Page 54 All manuals and user guides at all-guides.com 5. Béton et ancrage : IMPORTANT Référence IN20294 si des bras longs Sprinter sont utilisés pour cette installation ou si l’élévateur pourra éventuellement être rétro-ajusté avec eux dans le futur. Différentes besoins de béton et d’ancrage sont requis.
  • Page 55 All manuals and user guides at all-guides.com Percez des trous avec un foret à Abaisser l’écrou juste sous la Serrer l’écrou à l’aide maçonnerie à pointe de carbure section d’impact du boulon. d’une clé dynamomé- de 3/4 po (1,91 cm), conforme à la Enfoncer la fixation dans le trique de 110 pieds- norme ANSI B212.15-1994 (R2000).
  • Page 56 All manuals and user guides at all-guides.com 7. Pour les élévateurs monophasés et triphasés avec 6. Assemblage suspendu : Ajuster les suspensions à boîtier de commande à bouton-poussoir : Insérez (2) 114” entre l 'axe des goupilles de la poulie, Figure 6. Installez 1/4”-20NC x 2-3/4”...
  • Page 57 All manuals and user guides at all-guides.com 8. Suspension : Installez l’assemblage suspendu sur 9. Bloc d’alimentation : Placez les (4) 5/16”-18NC le support de montage avec (2) 3/8”-16NC x 3/4” HHCS x 1-1/2” verrouillage à brides HHCS dans les trous du à...
  • Page 58 All manuals and user guides at all-guides.com Installation de l'adaptateur et du tuyau (voir Figure 9a) Utilisez (4)5/16"-18NCx1-1/2" lg. HHCS verrouillables à 1. Installez l’item (2) avec des colliers de serrage en brides et boulons métal, du côté de la colonne de l’alimentation, en le connectant d'abord au cylindre (1).
  • Page 59 All manuals and user guides at all-guides.com REMARQUE : Le tuyau suspendu traverse et descend le côté d'approche de la colonne gauche au cylindre. Poulies supérieures 2ème câble 1er câble Figure 10a Le tuyau descend sur le côté d'approche du cylindre sur Poulies inférieures la colonne de gauche.
  • Page 60 All manuals and user guides at all-guides.com HHCS et Contre-écrou IMPORTANT À l’aide des attaches métalliques Attachez à l'extension en à bride 3/8"-16NC x 3/4" utilisant un lien métallique. fournies, attachez le guide-câble à l’extension Utilisez le trou le plus proche de la colonne tel qu’illustré, Figure 11a.
  • Page 61 All manuals and user guides at all-guides.com K) Insérez le câble dans le serre-câble d’un côté, faites une boucle autour de la tête de la vis à épaulement Guide du Câble du loquet de puis vers le bas, en insérant le câble le long de l’autre Verrouillage côté...
  • Page 62 All manuals and user guides at all-guides.com 13. Circuit électrique : Demandez à un électricien certifié de poser le câblage d’alimentation électrique Module d'alimentation monophasée approprié au moteur, Figure 15, et Figure 16. Câbler avec un fil pour un circuit de 20 A. Pour le câble du moteur TABLEAU DE DONNÉES DE FONCTIONNEMENT DU MOTEUR - MONOPHASÉ...
  • Page 63 REMARQUES : 1. L'appareil n'est pas adapté pour une utilisation dans des conditions inhabituelles. Veuillez communiquer avec Rotary si vous opérez dans un environnement humide et poussiéreux. POUR 3 UNITÉS DE 2. Le module de contrôle doit être installé sur place à l'unité d'alimentation.
  • Page 64 All manuals and user guides at all-guides.com 14. Installation de la boîte de contrôle 3ø : A) Fixez le support de montage sur la colonne, tel qu’illustré à la Figure 16a, à l’aide de (1) vis à métaux à tête creuse de 5/16”-18NC x 1/2”, (2) 5/16”-18NC x 1/2” HHCS, et (2) Rondelles plates de 5/16".
  • Page 65 All manuals and user guides at all-guides.com 15. Remplissage et saignement de l’huile : Utilisez ATTENTION Dexron III ATF, ou un fluide hydraulique qui satisfait aux spécifications de la norme ISO 32. Retirez le bouchon de remplissage-reniflard, Figure 8a. Versez 7,5 litres de liquide.
  • Page 66 All manuals and user guides at all-guides.com Figure 17c Figure 18 N’utilisez PAS de trous marqués avec des flèches. REMARQUE : Pour vérifier le fonctionnement des équipe- ments de retenue, soulevez le chariot de 1" minimum de la position la plus basse. Tirez sur l'axe-anneau et ajustez les bras dans la position désirée.
  • Page 67 All manuals and user guides at all-guides.com 18. Installation du rack pour les adaptateurs d’extensions : Installez les racks comme indiqué, Figure 20, en utilisant un PHMS 5/16”-18NC x 3/8”. Figure 20 19. Installation de pare-chocs de porte : 1) Pressez le long pare-chocs sur le bord de la colonne, Figure 21a.
  • Page 68 All manuals and user guides at all-guides.com 22. Ajustements du câble égaliseur : Levez l’élévateur pour vérifier la tension du câble égaliseur. Sous le châssis, saisissez les câbles adjacents entre le pouce et l’index, avec environ 15 lb. de force, vous devriez simplement tirer les câbles ensemble.
  • Page 69 All manuals and user guides at all-guides.com REMARQUES...
  • Page 70 All manuals and user guides at all-guides.com REMARQUES...
  • Page 71 All manuals and user guides at all-guides.com REMARQUES...
  • Page 72 Les opérateurs formés et un entretien régulier assurent une performance satisfaisante de votre élévateur Rotary. Contactez votre détaillant Rotary autorisé le plus près pour des pièces de rechange véritables Rotary. Voir les informations pour les bris de pièces. Siège social mondial de Coordonnées pour l’Amérique...

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