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ELETTROVALVOLA
Collaudo TÜV conforme a DIN EN ISO 23553-1: 2014
TIPO
Valvola a membrana 2/2 servopilotata con
elettrovalvola, normalmente chiusa.
Bobina elettromagnetica con collegamento a vite per fili
fino a max 1,5 mm
2
.
Grado di protezione IP44 o IP67 conforme a DIN EN
60529.
Corpo valvola in ottone. Elementi di tenuta in FKM.
Tenuta valvola di controllo ausiliario in rubino.
APPLICAZIONE
Dispositivo a chiusura rapida.
Dispositivo d'arresto di sicurezza per impianti di
combustione conforme a DIN EN ISO 23553-1.
Fluido: olio combustibile EL, M e S conforme a DIN
51603
Temperatura del fluido tra 0°C e + 160°C.
Temperatura ambiente tra 0°C e + 60°C.
Viscosità massima 76 cSt tra 0°C e 160°C. Non è
consentito l'utilizzo con tipi di olio combustibile non
conformi a DIN 51603 salvo esplicita autorizzazione
scritta del produttore.
FUNZIONAMENTO
Se l'elettrovalvola chiusa viene attivata, il nucleo apre in
primo luogo la sede del controllo ausiliario. La
conseguente caduta di pressione nella camera di
controllo determina l'apertura della sede centrale
attraverso la pressione del fluido. Con la disattivazione
dell'alimentazione, il nucleo scende e la sede del
controllo ausiliario si chiude. Ciò consente di bilanciare
la pressione nella camera di controllo e i dispositivi a
molla determinano la chiusura della sede centrale;
Product Bulletin 406237 Rev. 9 Page 4/4 Part No 494664 Date 08.04.2015
FOGLIO DI ISTRUZIONI
Parker Hannifin Manufacturing Switzerland SA
Division Contrôle des fluides Europe
16, ch. Faubourg-de-Cruseilles
CH-1227 Carouge, Genève, Suisse
Tél : (+) 41 22 307 71 11 – Fax. : (+) 41 22 307 71 10
321F2523
N. registro DIN CERTCO 5S192
321H2322
N. registro DIN CERTCO 5S103
321H2522
N. registro DIN CERTCO 5S104
321H2523
N. registro DIN CERTCO 5S192
questo movimento viene controllato dalla pressione del
fluido all'ingresso della valvola.
INSTALLAZIONE
Prima dell'installazione, assicurarsi che sulla targhetta
siano specificati il tipo di valvola, l'intervallo di pressione
massimo, la tensione e altri valori siano corretti. La
valvola può essere installata in qualsiasi posizione.
Collegamento dei tubi
Prestare attenzione al lato di ingresso della pressione
(contrassegnato dalla freccia presente sul corpo
valvola). All'ingresso della valvola è necessario montare
un filtro conforme allo standard (DIN EN ISO 23553-1).
La dimensione massima della maglia del filtro non deve
superare 0,5 mm.
La tenuta dell'attacco valvola deve essere ottenuta
senza materiale sigillante aggiuntivo, ad esempio
Teflon. Non utilizzare come leva l'unità di controllo per
serrare le connessioni a vite dei tubi. Evitare forzature
meccaniche eccessive della connessione.
MANUTENZIONE
Prima di eseguire interventi di manutenzione, è
necessario disattivare il circuito elettrico e scaricare la
pressione del fluido.
La bobina deve essere messa sotto tensione solo
quando è montata sulla valvola e mai senza
alloggiamento e piano di massa.
Pulizia
L'intervallo di tempo che intercorre tra gli interventi di
pulizia e di revisione dipende principalmente dalla
frequenza di funzionamento della valvola.
Ricerca delle cause dei guasti
Se la valvola non si apre più nonostante i componenti
elettrici siano alimentati, effettuare le seguenti verifiche:
- Fusibile principale della rete di alimentazione generale
- Connessioni elettriche (fase, terra, ecc.)
- Isolamento dei cavi
- Condizioni di utilizzo dei componenti elettrici (numero
di commutazioni al minuto, temperatura del fluido e
temperatura ambiente)
- Tensione (-15% +10% della tensione nominale
specificata nella targhetta)
- Pressione del fluido
In caso di valvola non a tenuta, pulire o sostituire tutti i
componenti interni ove necessario.
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